丙烯酸酯压敏胶与PVP的相容性及初粘性

压敏胶是具有长期粘性的黏弹性材料，它是不产生外加化学反应，也不需或只需一点压力就能粘住多种基材的一种胶粘剂。压敏胶在包装、标签、医疗和化妆品等很多领域得到广泛应用。     

分子质量调节剂对丙烯酸酯乳液压敏胶性能的影响

采用预乳化半连续聚合法,合成了丙烯酸酯乳液压敏胶。探讨了叔十二烷基硫醇、2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯、乙二醇以及异丙醇等分子质量调节剂对压敏胶聚合稳定性、黏度、初粘性、持粘性和180o剥离强度的影响。结果表明,叔十二烷基硫醇和异丙醇对压敏胶的性能影响较大,2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯和乙二醇的影响较小;随分子质量调节剂用量增大,压敏胶的初粘性增大,持粘性和180o剥离强度先增大后降低,黏度先降低后又增大;加入2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯和异丙醇的乳液压敏胶聚合稳定性随分子质量调节剂用量增大而变差,加入叔十二硫醇的乳液压敏胶的聚合稳定性则随用量增大先变差后又增强,而乙二醇则与之相反。     

谈谈压敏胶粘带初粘性的测试

胶粘剂的初粘性，尤其是压敏胶粘带的初粘性能，对压敏胶粘带的实用性能关系颇大。用现行国标为代表的斜面滚球法测试压敏胶粘带的初粘性，可以对胶粘带生产的质量控制起到很好的作用，但用它直接探索胶粘剂的初粘性是有缺陷的。本文分析了其中的原因，介绍了几种国外新的压敏胶粘带初粘性测试仪器，并提出了对初粘性国标将来修订时的改进建议。     

增粘树脂在橡胶压敏胶中的应用研究

介绍了6种不同增粘树脂的特性,研究了其对橡胶压敏胶初粘性、剥离力、持粘性的影响,以及性能随增粘树脂用量增加的变化趋势,测试了6种增粘树脂的耐老化性能。在6种增粘树脂中,石油树脂的耐老化性能和初粘性效果较好。     

影响压敏胶粘带180°剥离强度因素的研究

本文探讨了试验板表面的粗糙度、温湿度、基材、试验板的放置时间及胶层厚度对压敏胶粘带 1 80°剥离强度的影响。实验结果表明 ,与溶剂型丙烯酸酯压敏胶相比 ,乳液型丙烯酸酯压敏胶对试验板的表面粗糙度更为敏感 ;试验板粘贴胶带后的放置时间对橡胶型胶带影响较大 ,而对丙烯酸酯型压敏胶的影响小 ;温湿度对 1 80°剥离强度也有很大影响 ;基材厚度相同时 ,胶在PET膜上的剥离强度比在OPP膜上的剥离强度大 ;随着PET厚度从 1 2 μm增大到 3 8μm ,剥离强度从 2 73N/cm上升至 4 2 9N/cm ;在OPP膜上 ,胶层从 1 0 μm增至 4 0 μm时 ,1 80°剥离强度从 2 2 3N/cm上升至 3 81N/cm     

有机硅压敏胶在防指纹玻璃用高端保护膜的附着力研究

首次将防指纹玻璃附着力促进剂(7695)引入到陶氏智能手机防指纹玻璃专用硅树脂压敏胶,研究防指纹玻璃促进剂用量、固化后压敏胶厚度和聚酯膜基材的厚度对压敏胶在防指纹玻璃上附着力的影响.研究结果表明:当防指纹玻璃促进剂用量为20％～80％时,压敏胶在防指纹玻璃上的附着力由25.0 g/in提高到33.3g/in;增加固化后...     

SIS技术参数对其热熔压敏胶性能的影响

研究了SIS的技术参数对SIS热熔压敏胶性能的影响。试验表明,星型结构的SIS热熔压敏胶熔融黏度较低,持粘性、剥离强度较大,软化点较高;嵌段比增大,SIS热熔压敏胶的初粘性降低、持粘性增大、熔融黏度减小、软化点升高;分子质量增大,SIS热熔压敏胶的初粘性降低、持粘性增大、熔融黏度增大、软化点升高;2嵌段SI含量增加,SIS热熔压敏胶初粘性增大、持粘性降低,180°剥离强度先增大后减小,且压敏胶的熔融黏度减小、软化点降低、分切性能变好。     

丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

一、前言丙烯酸酯乳液压敏胶是六十年代发展起来的压敏胶种。该胶具有无色透明,不易老化,粘性强,基材不需底涂剂,无污染,易配制成高浓度低粘度的胶液等优点。因此,国外乳液型压敏胶的增长迅速。我国目前也有不少单位对丙烯酸酯乳液压敏胶进行了研究和生产。     

发泡基材用压敏胶的研制和应用

以丙烯酸乙酯／丙烯酸丁在丙烯酸甲酯共聚物为基料，以改性松香树脂为改性剂，研制出一种发泡基材用溶剂压敏胶，该胶具有较高的初粘性和持粘性。     

丙烯酸酯压敏胶的制备及性能研究

采用溶液聚合工艺，以丙烯酸-2-乙基己酯为软单体，丙烯酸甲酯为硬单体，丙烯酸为功能单体，乙酸乙酯为溶剂，偶氮二异丁腈为引发剂，制备了不同单体浓度和胶层厚度的溶剂型丙烯酸酯压敏胶。研究了单体浓度和胶层厚度对丙烯酸酯压敏胶力学性能（环形初粘力、180°剥离强度、持粘性）的影响。研究结果表明：单体浓度对丙烯酸压敏胶的固含率影响较小；单体浓度为47.64%时，黏度相对最为合适；当单体浓度为47.64%，胶层厚度为30μm时，可以得到在环形初粘力、180°剥离强度、持粘性这三种性能之间较为平衡和性能优异的丙烯酸酯压敏胶。     

保护膜用压敏胶剥离强度增幅研究

采用预乳化半连续聚合法合成了保护膜用乳液型压敏胶(PSA),探讨了单体、乳化剂、引发剂、缓冲剂和交联剂等对乳液型PSA剥离强度增幅的影响。结果表明:乳液型PSA剥离强度增幅随丙烯酸丁酯(BA)或复合乳化剂用量的增加呈先降后升的态势,随丙烯酸(AA)或缓冲剂用量的增加而增大,随苯乙烯(St)、丙烯酸-2-羟丙酯(HPA)或引发剂用量的增加而减小;当w(BA)=85%时,剥离强度增幅最小;大分子有机硅和交联剂的加入能明显降低PSA剥离强度增幅,当w(大分子有机硅)=1.0%时,剥离强度增幅最小;当加入相同用量的交联剂GA240或SC-100时,前者使PSA的剥离强度增幅更低。     

环氧化SBS压敏胶的研制

合成了环氧化SBS ,并以环氧化SBS为基料与增粘剂和增塑剂配合制成了环氧化SBS(ESBS)压敏胶。ESBS压敏胶同SBS压敏胶相比 ,剥离强度、持粘力、耐老化性均有提高 ,但初粘力降低     

高剥离力苯丙乳液压敏胶的研制

以丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯酸羟乙酯(HEA)和β-羧乙基丙烯酸酯(β-CEA)为共聚单体,烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵(DNS-86)为反应型乳化剂,采用半连续预乳化乳液聚合法制备出一种高剥离力苯丙乳液PSA(压敏胶)。研究结果表明:当m(BA)∶m(St)=9∶1、w(DNS-86)=2.5%、w(过硫酸铵)=0.5%~0.6%、聚合温度为78~80℃和聚合时间为4 h时,相应苯丙乳液PSA的黏度、初粘力、持粘力和180°剥离强度俱佳;高剥离力苯丙乳液PSA的性价比较高,具有广阔的市场应用前景。     

医用丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

叙述了医用丙烯酸酯乳液压敏胶的合成与性能。并且讨论了软、硬单体配比,宫能单体含量及乳化剂用量等因素对压敏胶粘度、快粘力、持粘力、剥离强度等性能的影响。     

乳液型压敏胶的合成工艺研究

以丙烯酸酯为共聚单体,采用预乳液聚合方法制备了乳液型压敏胶。通过实验发现：乳液相对分子质量、软硬单体的配比、乳化剂、引发剂、pH值均对压敏胶的初黏力、剥离强度和持黏力有影响。聚合反应温度约84℃、反应体系pH值约8、软单体用量为93％时,乳液型丙烯酸酯类压敏胶的初黏力、剥离强度和持黏力最好,由此成功研制成黏结性能优异的环保型丙烯酸酯乳液型压敏胶。     

氢化松香/丙烯酸酯复合细乳液的制备及其性能研究

以氢化松香(HR)作为增黏树脂,采用细乳液聚合法制备了HR/丙烯酸酯复合细乳液。探讨了乳化剂、HR等因素对该乳液及其胶膜性能的影响。结果表明:与常规乳液聚合相比,细乳液聚合制得的乳液粒径更小、粒径分布更窄、单体转化率更高、凝聚率更低、Zeta电位更高且体系更稳定;HR能有效改善PSA(压敏胶)的粘接性能,并且当w(HR)=5%时,PSA的初粘力(9#钢球)、180°剥离强度(11.2 N/25 mm)和持粘力(47 min)相对较好。     

苯乙烯改性丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸为反应单体,十二烷基硫酸钠与聚乙二醇辛基苯基醚按质量比2：1组成复合乳化剂,过硫酸钾为引发剂,采用乳液聚合法,制备了苯乙烯改性丙烯酸酯乳液型压敏胶;对乳液型压敏胶进行了粒度分布、初粘性、180°剥离强度测试。研究结果表明,在反应温度为83±2℃、反应时间为6h、复合乳化剂用量为单体总质量的3～5％、引发剂用量为单体总质量的0．6～0．8％、单体质量比BA：MMA：St：HEA：AA为80：5：10：2：3的工艺条件下,可制得粒径分布窄、平均粒径小、初粘性好、剥离强度高的乳液型压敏胶。     

反应性乳化剂应用于丙烯酸酯类乳液压敏胶的研制

使用正交试验法设计压敏胶配方,得到用反应性乳化剂参与的AA、HEA、BA和EA、M AA等多元共聚物乳液,研究该聚合物应用于压敏胶的初粘、持粘、剥离强度等力学性能。结果表明,在该体系下引发剂用量、反应温度、AA、反应性乳化剂用量对压敏胶乳液综合性能关系密切,其它各因素影响不明显。得到的优化配方为BA(83%)、AA(1%)、HEA(1%)、MM A和EA的混合单体(15%)。