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某化工液氯装置20G废热锅炉筒体环焊缝上有横向的裂纹,经对该裂纹化学成分,宏微观断口,金相和硬度等分析,结合简体环焊缝的受力情况,以及裂纹的位置,且其具体的工作环境,对横向裂纹产生的原因进行分析研究。结果表明:废热锅炉的环焊缝裂纹是由于应力腐蚀产生的,同时水质的不良加速了裂纹的扩展。 相似文献
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对一台卧式快装锅炉后管板高温区多处山现裂纹进行了宏观检验、PT检测、金相分析、材构质分析、硬度测定等多项检验,结合该锅炉结构和制造问题及运行工况综合分析,认为裂纹是由于过热的烟管管端角焊缝部位应力集中引起,并提出了处理措施。 相似文献
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针对水泥窑余热锅炉省煤器钢管焊缝的泄漏失效,采用宏观和微观检验方法进行了分析。结果表明:由于钢管焊缝存在结晶裂纹,在锅炉运行过程中裂纹穿透焊缝内外壁,导致省煤器钢管焊缝处发生泄漏。 相似文献
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某炼油企业延迟焦化装置大型Cr-Mo钢焦炭塔在运行2年后,塔壁环焊缝出现裂纹,并且裂纹有恶化的趋势。通过材质采样、晶相组织、腐蚀产物分析,裂纹产生的根本原因是焦炭塔在热应力和周期性冷热疲劳应力作用下发生蠕变开裂,在介质腐蚀作用下裂纹逐渐扩大形成连续裂纹,氯离子腐蚀、氧腐蚀和冷焦水产生的空泡腐蚀加速了裂纹的发展。采取常规的焦炭塔焊缝修复技术进行修复,运行一段时间后,返修焊缝均再次出现裂纹,急需研究一种适用于本焦炭塔的返修技术。根据试验和评估,采用回火焊道焊接技术,先修补焊缝裂纹,再对焊缝堆焊高性能Inconel 625合金层进行修复。焦炭塔环焊缝修复并运行3年后,再次入塔检测,焊缝及堆焊层完好,未出现新的裂纹。说明应用回火焊道技术修复焦炭塔环焊缝裂纹的技术方案是可行的,相关经验值得推广。 相似文献
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李宝宪 《中国锅炉压力容器安全》2008,(1):62-63
北京某单位从美国DONLEE公司进151了11台SPW-300-N型锅炉,经运行一段时间后,在5台锅炉(有的锅炉仅运行了20多天)后管板上发生了管板管孔焊缝及孔桥裂纹.从而导致了锅炉泄漏无法运行。现就锅炉后管板高温区出现多处裂纹做一分析。 相似文献
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在某厂余热发电锅炉首次检验时,发现锅筒内部环焊缝多处表面裂纹,通过化学成分、金相、硬度分析等方法确定裂纹的性质是焊接热裂纹.制造焊接过程中,化学成分不合格的工艺垫板熔入焊缝并未能消除干净,是造成锅筒内部封底焊缝表面热裂纹的主要原因针对制造工艺和质量控制出现的问题,提出改进措施和意见 相似文献
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张志超 《中国锅炉压力容器安全》2010,(6):52-55
本文对SHL10-25/400-WⅡQ发电锅炉上下锅筒进行无损检测,发现锅炉上下锅筒及接管角焊缝存在大量的内表面裂纹,通过磁测法和有限元法对锅炉进行应力场分析可知:焊缝边缘局部区域产生裂纹,与锅炉本身该区域存在较大的残余应力有着直接关系;频繁的开停炉和锅炉负荷的不断变化是裂纹萌生和扩展的诱因。 相似文献
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本文较系统地介绍了东方锅炉(集团)股份有限公司对厚壁管道环向对接焊缝根部横向裂纹实施超声检测的方法。 相似文献