酵母自溶对啤酒质量的影响

发酵过程中，酵母自溶对啤酒质量的影响是不可忽视的问题。     

酵母自溶的成因及其对啤酒质量的影响

酵母自溶由酵母胞内蛋白分解酶外泄引起，影响酵母自溶的因素有：(1)酵母菌种；(2)麦汁营养成分组成不合理；(3)酵母使用代数过高；(4)酵母添加量过多；(5)温度、压力、pH值等发酵工艺条件控制不当；(6)酵母回收时间、方法、压力、酵母贮存条件；(7)微生物污染。酵母自溶会影响啤酒风味稳定性，使啤酒苦味、涩味加重；啤酒双乙酰含量增加；啤酒的泡持性下降；啤酒总酸偏高；啤酒pH值升高；增加啤酒过滤成本。防止酵母自溶的方法有：(1)选择优良强壮的出发菌株；(2)控制酵母添加量和使用代数；(3)制备营养丰富、组成合理的麦汁；(4)严格发酵工艺奈件；(5)加强酵母质量管理；(6)加强卫生管理，保证纯种发酵。     

酵母自溶对啤酒生产的影响及预防措施

发酵过程实际是酵母代谢过程,酵母性能受发酵条件等因素影响不可避免出现酵母衰老、死亡与自溶。如何减少酵母自溶,是保证啤酒质量稳定的基础。     

改善酵母的生存环境,减少酵母死亡及自溶

介绍了啤酒生产过程中影响酵母的生存活性和生理活性的诸多因素,导致酵母死亡、自溶,给啤酒风味、胶体稳定性带来危害及对这些影响因素的解决措施。     

啤酒生产中酵母自溶及其预防措施

啤酒酵母自溶,影响啤酒质量。酵母自溶的原因有：①啤酒酵母品种和不正当地使用酵母;②糖化发酵不当;③过滤不好;④环境卫生不好。预防措施及解决办法有：①选用健壮、性能优良的茵种;②加强管理,调整糖化工艺;③搞好发酵环境卫生。     

酵母自溶的成因及其对啤酒质量的影响

啤酒发酵过程实质上是酵母代谢过程，酵母的代谢产物构成啤酒酒体和啤酒特有风味。要获得高品质啤酒，必须首先具有生命力旺盛，自身强壮，性能良好，风格优异的酵母菌种。而酵母性能受发酵工艺条件及外部环境等因素的影响而发生变化，不可避免出现酵母衰老、死亡与自溶。如何     

啤酒废酵母自溶条件的研究

本文探讨了以啤酒废酵母为原料,采用自溶法生产酵母抽提物的条件。结果表明：以食盐为啤酒酵母自溶促进荆的最佳作用条件是10％的啤酒酵母悬浮液在pH5．0、温度50℃、食盐浓度3％T,自溶40h,所得酵母抽提液的氨基氮含量为O．498g／100mL．产品得率47．50％。风味非常醇厚。     

啤酒废酵母自溶条件的研究

探讨了以啤酒废酵母为原料,采用自溶法生产酵母抽提物的条件。结果表明:以食盐为啤酒酵母自溶促进剂的最佳作用条件是10%的啤酒酵母悬浮液在pH5·0、温度50℃、食盐浓度3%下,自溶40h,所得酵母抽提液的氨基氮含量为0·498g/100mL,产品得率47·50%,风味非常醇厚。     

浅谈酵母回收与酵母自溶

酵母质量直接影响啤酒发酵与风味，酵母自溶后释放出的蛋白酶A、脂肪酸会破坏啤酒的泡沫及非生物稳定性，还会给啤酒带来不良的口味，增加啤酒浊度及产生沉淀等。     

浅谈防止酵母自溶的工艺措施

本文主要从工艺等方面论述了解决酵母自溶的工艺措施。     

啤酒废酵母变温自溶条件的研究

研究了啤酒废酵母的变温自溶,并优化了变温自溶的条件。在初始pH6.0、自溶加水量200%(W/W)、自溶时间26h(40℃保持6h→50℃保持14h→60℃保持6h)进行变温自溶,抽提液氨基氮含量及收率均高于恒温自溶。      

啤酒废酵母自溶条件的研究

啤酒废酵母的自溶条件包括自溶时间、自溶促进剂、pH值、自溶加水量、自溶温度等。试验结果表明，啤酒废酵母的最佳自溶条件为：自溶时间48h，促进剂食盐，浓度为3％，pH值为7，加水量250％，温度50℃，添加木瓜蛋白酶将促进酵母自溶，浓度0.03%，自溶时间可缩短到24h。（一平）     

啤酒废酵母变温自溶条件的研究

研究了啤酒废酵母的变温自溶,并优化了变温自溶的条件。在初始pH6.0、自溶加水量200%(W/W)、自溶时间26h(40℃保持6h→50℃保持14h→60℃保持6h)进行变温自溶,抽提液氨基氮含量及收率均高于恒温自溶。     

自溶促进剂乙醇自溶酵母最佳条件的研究

进行了以乙醇为自溶促进剂啤酒废酵母自溶最佳条件的研究,试验表明,啤酒废酵母经过洗涤,ＮａＨＣＯ３预处理,加水量为质量分数２００％,乙醇添加量为质量分数１％,控制起始ｐＨ６．５－７,温度４７℃,自熔４８小时,自溶效果最好。还比较了添加食盐,木瓜蛋白酶,乙醇三种不同促进剂对自溶的影响,综合比较各项指标,添加乙醇效果最佳。     

浅析锥形罐发酵酵母自溶的原因及预防措施

论述了酵母产生自溶的１５个原因和预防其自溶的措施１４条。     

啤酒废酵母自溶条件的研究

通过单因素试验和正交试验对影响啤酒废酵母自溶的温度、pH值、NaCl添加量和自溶时间4个关键因素进行了优化,得到了啤酒废酵母自溶最佳工艺条件:自溶温度50℃,自溶pH值为5.0,NaCl添加量为3%(w/w),自溶时间24h,自溶上清液中总糖分含量达到2.27g/L,游离氨基酸态氮得率达到3.98%,抽提物得率达到54.12%。     

基于功能性调味剂开发的啤酒废酵母自溶工艺条件的研究

为了设计利用啤酒废酵母生产功能性调味剂的工艺流程,试验对啤酒废酵母的脱苦工艺和自溶条件进行研究。结果表明:啤酒废酵母脱苦的最佳NaHCO3浓度为0.5%,最佳的自溶条件为0.3%NaCl溶液和0.05%的溶壁酶作促进剂、pH7.0、自溶温度55℃、自溶时间60 h。     

啤酒废酵母残余内源蛋白酶活力的测定及其对酵母自溶的影响

采用超声波破碎法对啤酒废酵母残余的内源蛋白酶进行提取,并以酪蛋白为底物测定内源蛋白酶的活力.通过单因素实验和正交实验,选出了超声波破碎的最佳工艺条件.实验表明在功率600W,工作时间20min,占空比0.25,反应温度60℃时,超声波对啤酒废酵母的破碎效果最好,此破碎条件下残余内源蛋白酶的活力为1.20×106U/kg(干酵母).同时,研究了残余内源蛋白酶活力对酵母自溶产物的氨基氮和固形物得率的影响,结果显示它与后两者之间存在显著的相关性.     

不可忽视口味质量对啤酒市场的影响

本文就影响我国啤酒口味质量的主要问题－成品酒中双乙酰含量偏高或超标－形成的原因与途径，提出了可以采取的几种措施以及确保啤酒口味质量的最佳选择。     

超声辅助酶法促进啤酒废酵母自溶的研究

通过单因素实验,研究各因素对超声辅助酶法促进啤酒酵母自溶的影响。采用Statistica 8.0分析软件建立四因素三水平Box-Behnken模型,获得了二次多项式数学模型。超声辅助酶法促进啤酒废酵母自溶的最佳工艺条件为:超声时间为45min,超声功率为720W,木瓜蛋白酶加酶量为1.8%,初始温度为25℃,氨基酸态氮得率预测值为3.98%,真实值为3.92%,与预测值相近,表明实验设计与分析方法可靠,该模型可用于超声辅助酶法促进啤酒废酵母自溶工艺。