硅镁型红土镍矿烧结试验研究

对印尼某硅镁型红土镍矿进行了烧结试验的相关研究。通过扫描电镜得出此红土镍矿中镍元素和铁元素分布区域完全一致,表明镍元素主要赋存在铁矿物中。通过热重分析可以得到,当试样温度达到700℃时,大部分水分可脱除。分别进行了熔剂全部采用生石灰或石灰石时的烧结试验,得出此红土镍矿烧结混合料的适宜固定碳配比应该在7.5%左右,适宜混合料水分应该在19%~23%,得到的烧结利用系数在1.2~1.4 t/(m2·h),成品率可以达到75%左右。     

红土镍矿烧结原料制备工艺研究

针对镍铁生产中的红土镍矿原料制备系统,笔者对其典型设计方法进行了研究分析,比较了高炉(BF)与回转窑-电炉法(RKEF)两种生产工艺中烧结原料系统的设计方法,提出了原料制备系统的设计对于保证产品质量、提高生产效益、节能降耗和清洁生产具有的重要意义。     

红土镍矿提镍工艺进展

介绍了目前国内外红土镍矿处理的火法工艺技术、湿法工艺技术以及其它工艺技术研究现状以及相关的理论研究工作,为今后低品位红土镍矿的开发提供参考.     

红土型镍矿焙烧工艺中试研究

对红土型镍矿在生产镍铁的RKEF法工艺过程中的还原焙烧环节进行了中试研究。试验中,主要分析了元素分布与粒级的关系、焙烧温度的选择、还原剂的配比,也讨论了焙烧生产中的设备及其相关操作参数。     

硅镁型红土镍矿的工艺矿物学研究

针对我国云南某含镍、铁有价金属低的硅镁型红土矿,利用X射线衍射、扫描电子显微镜、光学电子显微镜等检测手段,开展了矿物工艺学研究.结果表明,红土镍矿主要包括蛇纹石和石英、褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿、铬铁尖晶石等其它矿物.铁主要以褐铁矿、赤铁矿和磁铁矿的形式存在,充填分布在脉石矿物的边缘和间隙中;蛇纹石分布比较广泛,集合体呈块地存在红土镍矿中;石英呈重结晶菊花状,由细小晶粒集合成大结晶体;镍分散嵌布在铁矿物和蛇纹石等脉石中,镍在铁矿物中有相对的富集,而在蛇纹石等脉石中分布密度较少,未观察到独立的镍矿物存在.     

我国硫化镍矿和红土镍矿资源现状及利用技术研究

详细论述我国镍矿资源的分布及储量,并对硫化镍矿和红土镍矿的矿石特性和利用技术进行深入的研究,有针对性地提出处理不同矿石性质的硫化镍矿和红土镍矿的工艺流程,指出我国在目前的镍资源形式下进行镍矿利用技术研究的重要意义。     

中国硫化镍矿和红土镍矿资源现状及利用技术研究

详细论述我国镍矿资源的分布及储量,并对硫化镍矿和红土镍矿的矿石特性和利用技术进行深入的研究,有针对性地提出处理不同矿石性质的硫化镍矿和红土镍矿的工艺流程,指出我国在目前的镍资源形式下进行镍矿利用技术研究的重要意义.     

云南某红土镍矿酸浸试验研究

研究了用硫酸从云南某红土镍矿中浸出镍,考察了酸矿质量比、液固比和浸出时间对镍浸出率的影响。针对原矿性质特点,确定采用酸矿质量比为0.6∶1,液固比为3∶1,浸出时间为24 h的浸出工艺条件,最终可获得镍浸出率为88.48%的良好指标。研究结果表明该红土镍矿在常温常压下,采用硫酸浸出工艺是可行的,为该红土镍矿的综合利用开发了新途径,具在一定的推广应用价值。     

红土镍矿深度还原-磁选试验研究

采用深度还原-弱磁-强磁工艺对低品位红土镍矿进行了开发利用研究,重点研究了深度还原合适的温度、还原时间、配碳系数、料层厚度、强磁精矿返回量等参数。研究表明,适宜的深度还原条件为：还原温度1 275 ℃、还原时间50 min、配碳系数2.5、料层厚度25 mm、强磁精矿返回量占原矿量的25%,还原产物经弱磁选（场强为130 kA/m）,可获得镍、铁品位分别为6.96%、34.74%,镍、铁总回收率分别为94.06%、80.44%的优质镍铁精矿产品;同时富含大量细小镍铁颗粒的强磁精矿是红土镍矿深度还原的优质成核剂。     

中国硫化镍矿和红土镍矿资源现状及利用技术研究

详细论述我国镍矿资源的分布及储量,并对硫化镍矿和红土镍矿的矿石特性和利用技术进行深入的研究,有针对性地提出处理不同矿石性质的硫化镍矿和红土镍矿的工艺流程,指出我国在目前的镍资源形式下进行镍矿利用技术研究的重要意义。     

红土镍矿冶金工艺现状及前景分析

本文简要介绍了镍资源的性质特点及现状,分析了红土镍矿回转窑-电炉还原熔炼、还原焙烧－磁选、还原硫化熔炼３种火法工艺以及常压酸浸、高压酸浸等湿法工艺的优势与短板,并指出生物浸出在红土镍矿处理中的应用,探讨了未来红土镍矿冶金工艺的改进发展,指出红土镍矿湿法冶金将在今后扮演重要地位。     

红土镍矿冶金技术研究进展

如今世界经济迅猛发展,金属镍的需求量也在加速增长。人们主要从硫化镍矿和红土镍矿中提炼金属镍。然而硫化镍矿资源因大规模开发而不断减少,红土镍矿未来将成为镍的主要来源。因此研究红土镍矿的高效开发利用,是当今围绕镍资源研究的热点,对实际生产具有重要的现实意义。本文简要介绍了镍的应用、开发红土镍矿的意义、红土镍矿的矿物学特性、红土镍矿世界范围内的储量和分布,并且列举并分析了红土镍矿的各种冶炼工艺及其优点与不足,同时综述了有关红土镍矿研究的新方法,为红土镍矿高附加值综合利用研究提出思路。     

复合钠盐法处理印尼某红土镍矿研究

针对印尼某红土镍矿的组成及结构特点,运用还原焙烧—浸出—磁选法综合利用红土镍矿。在配料中使用添加剂硫酸钠和碳酸钠改善还原焙烧性能,并考察了硫酸钠和碳酸钠配比(S/C)、配煤量、焙烧温度以及焙烧时间对镍铁精矿中镍品位以及镍回收率的影响。结果表明,当红土矿、硫酸钠、碳酸钠和煤的质量比为100∶14∶8∶8,焙烧温度为1 200℃以及焙烧时间为80 min时,可以得到品位为4.59%,镍收率为88.58%的镍铁精矿。该工艺流程能够高效富集红土镍矿中的Ni、Fe、Al等有价金属元素,实现了红土镍矿资源的高效综合利用。     

硝酸常压浸出红土镍矿特性及镍浸出动力学

采用ICP和XRD分析手段研究了某红土镍矿的元素及物相组成.采用硝酸常压浸出该红土镍矿.通过单因素条件实验和综合实验探究了硝酸浓度、固液比、搅拌转速、浸出时间、浸出温度在常压条件下对红土镍矿中Ni、Co、Fe和Mg浸出的影响,并求解了镍的浸出动力学.结果表明,该红土镍矿为硅镁型,在硝酸浓度5 mol/L、固液比(g/m...     

The reduction of nickel from low-grade nickel laterite ore using a solid-state deoxidisation method

The reduction of nickel from low-grade nickel laterite ore using a solid-state deoxidisation method was studied. The effects of temperature, time, reductant type and CaO content on the conversion percentage of the total nickel to metallic nickel (α_Ni) in the nickel laterite ore reduction process were investigated. The results showed that α_Ni was strongly influenced by the reaction temperature in both gas–solid and solid–solid reduction processes, and a higher temperature was more favourable for nickel reduction. Because the reduction mechanism of nickel laterite ore (NiO + CO → CO₂ + Ni) is indirect, a higher α_Ni (>80%) can be obtained by increasing the CO and anthracite content. In the gas–solid reduction process, a longer reaction time favoured nickel reduction, and the conversion percentage decreased when a gaseous reductant was used at 850 °C because of phase transformation. In the solid–solid reduction process, the conversion percentage of the total nickel to metallic nickel first increased and then decreased with increasing reduction time and CaO content. In both reduction processes, taenite was found by XRD in the reduced ore because of iron oxide reduction and metallic nickel formation. SEM revealed that the nickel laterite ore was transformed from large granular and sandwich structures to small granular and flocculent structures during the reduction process.     

红土镍矿冶炼现状及酸浸渣综合利用探讨

本文对红土镍矿的性质进行分析,指出红土镍矿的处理难点;对国内外红土镍矿冶炼现状进行论述,分析了火法、湿法以及火法与湿法相结合的处理红土镍矿工艺技术的优缺点及各工艺中冶炼渣的利用现状;重点探讨了对褐铁矿型红土镍矿高压酸浸工艺处理后的酸浸渣进一步处理利用的方法,以实现对铁的富集回收,达到提高红土镍矿综合利用价值的目的。     

The effect of sodium sulphate on the hydrogen reduction process of nickel laterite ore

A series of nickel laterite ores with different calculated amounts of anhydrous sodium sulphate were prepared by physical blending or sodium sulphate solution impregnation. The reduction of the prepared nickel laterite ore by H₂ was carried out in a fluidised-bed reactor with provisions for temperature and agitation control, and the magnetic separation of the reduced ore was performed using a Davis tube magnetic separator. The mineralogical properties of the raw laterite ore, reduced ore and magnetic concentrate were characterised using ICP, TG–DSC, N₂ adsorption, X-ray diffraction and optical microscopy. The catalytic activity of sodium sulphate was also studied by using Hydrogen temperature-programed reduction. The experimental results indicate that Na₂SO₄ could overcome the kinetic problems faced by the laterite ore and that it exhibited noticeable catalytic activity only if the temperature reached at least 750 °C. This high temperature accelerated the crystal phase transition of the silicate minerals and increased the utilisation of H₂. In comparing the results from the two different methods for adding Na₂SO₄, the nickel content and recovery of the magnetic concentrate were increased by using the impregnation method rather than the physical blending method and the increasing amount of sodium sulphate assisted in the further beneficiation of nickel. The partial pressure of H₂ and the reducing time also affected the reduction process of the iron oxides. The results of the microscopic study indicated that the formation of a Fe–S solid solution, which was derived from the SO₂ sulphide reduction of FeO, was conducive to mass transfer and accelerated the coalescence of metallic ferronickel particles. For the nickel laterite ore, under the synergistic effect of sodium sulphate and hydrogen, a nickel content and nickel recovery of 6.38% and 91.07% were obtained, respectively, with high product selectivity.     

硅镁型红土镍矿脱羟基相变过程动力学研究

镍具有优良的物理化学性质,应用领域广泛,镍资源主要存在于硫化镍矿和红土镍矿中,目前红土镍矿正逐渐成为主要的镍提取原料,由于红土镍矿含水量大,在冶炼过程中通常要对矿石进行高温预处理,目的是为了去除矿石晶格里的羟基水以及预先还原部分金属,但这部分羟基水的脱除需要消耗大量能量,并且产生物相变化,对预还原及浸出都会产生影响,因此探究红土镍矿脱羟基过程的物相变化及动力学条件对后续加工作业具有重要的研究意义。本文利用热力学分析软件模拟计算了红土镍矿加热过程中可能发生的化学反应,并采用热重-差热分析及 XRD 分析研究了硅镁型红土镍矿加热过程的物相变化,从室温到1400°C范围内进行了5种升温速率的非等温动力学实验,在256.8°C、582.8°C和823.0°C 处有三个特征峰,分别对应褐铁矿脱羟基、蛇纹石脱羟基以及硅酸盐矿物的相变。采用非等温动力学模型求解来确定反应的表观活化能及指前因子,使用Flynn-Wall-Ozawa 法和Kissinger-Akahira-Sunose 法计算了蛇纹石脱羟基过程的活化能,并利用Satava-Sestak法对常用的30种机理函数进行拟合,保留符合条件的机理函数,确定 Avrami-Erofeev 方程的A1/3函数符合脱羟基过程,其积分形式为G(α)= [-ln(1-α)]3,求得蛇纹石脱羟基反应的活化能为258.71 kJ·mol-1, lnA为28.94 S-1,平均线性相关系数为 0.9951,蛇纹石脱羟基过程符合随机成核及随后生长模型。     

红土镍矿酸浸渣综合利用进展

近年来随着不锈钢及新能源用镍需求的增长,红土镍矿湿法提镍工艺得到更多应用,相应的红土镍矿酸浸渣堆存量也迅速增加,对此类固废进行科学消纳和资源综合利用迫在眉睫。针对红土镍矿酸浸渣有害元素硫、有价金属铁含量高的特点进行综合利用新技术、新装备研究对红土镍矿湿法冶金工业的持续发展具有重要的理论和现实意义。本文主要介绍红土镍矿酸浸渣的湿法冶金形成过程及其成分组成和物理化学性质,较为系统地梳理了红土镍矿酸浸渣在尾矿坝堆积、地下压滤回填和深海填埋等直接处理方法,提取利用铁、铬、铝、稀土等有价金属资源,消纳制备硅藻土、陶粒、矿物纤维等建筑材料、制备锂电池电极、沸石等高附加值材料综合利用技术上的研究进展,展望了红土镍矿酸浸渣流态化降硫提铁技术及装备的发展前景。