数控车床液压卡盘的改造

针对具有普通液压卡盘的数控车床在加工时,需将液压阀体手工调头、两次装夹才能完成加工的问题,提出将其改造为可自动控制的液压分度卡盘。本文介绍了分度卡盘液压系统的结构、特点,从夹紧、松开回路和分度回路两方面阐述了工作原理及其主要液压元件的作用。经生产实践证明,效果良好,经济效益可观。     

数控车床液压卡盘的改造

针对具有普通液压卡盘的数控车床在加工时需将液压阀体手工调头、两次装夹才能完成加工的问题,提出将其改造为可自动控制的液压分度卡盘,实现数控车床主轴高速旋转中的回转分度,工件装夹一次就可完成两端的调头加工.扼要介绍了分度卡盘液压系统的结构特点,从夹紧、松开回路和分度回路两方面阐述工作原理及其主要液压元件的作用.经生产实践证明,效果良好,经济效益可观.     

适用于多通管接头加工的分度卡盘设计

使用三爪卡盘车削十字轴、多通管接头等类型的零件时,每一端的车削都要设计相应工装,且需多次装夹,费时费力,加工精度也难以保证。设计了一款液压分度卡盘,一端加工完成后转轴可以分度转位进行下一端的加工。对卡盘体及液压系统的总体结构进行了设计,根据FANUC数控系统的控制流程完善了卡盘的PMC梯形图,实现了对卡盘动作的自动控制。     

自制液压延时阀

我厂是生产卡盘的专业厂,手动三爪自定心卡盘的圆锥齿轮,采用仿形法铣削加工而成。工件的分度和定位是通过夹具实现的。为使工作定位可靠。分度准确,必须保证分度和定位动作的互锁。为此,我们自制液压延时阀。     

液压自动分度卡盘

新开发的液压自动分度卡盘具有结构新颖，使用安全可靠和一次装夹完成自动分度等特点。卡盘体中的组合油缸可实现夹爪的夹紧、分度、锁紧定位和松开。在液压系统进（回）油路两端均装有单向阀和蓄能器。     

自动化卡盘

近年来,在十字形零件和三通零件的车削加工中,广泛采用自动化卡盘。在绝大多数情况下,这种卡盘能够在工件的一次安装中完成工件的全部加工,从而消除了工件的多次装卸和建立精基准面的工序,提高了生产率、加工质量和设备利用率。工件在自动化卡盘上由分度机构实现回转和定位。在分度机构中,带有规则多面体的回转轴为从动(分度)元件,而楔形、平面的或杠杆式的推杆为主动元件。因为分度元件能够制成不同的规则多面体,分度机构就可以实现不同     

三爪自定心卡盘齿轮铣齿夹具的改制

针对三爪自定心卡盘齿轮原铣齿夹具在加工中存在的问题,重新设计了改进型铣齿夹具,使其达到较高的加工精度,尤其是对夹具的分度方式进行了创新,即以棘轮、棘爪和分度齿盘为精密分度装置,可实现一次装夹、多工位加工。实践证明,改进型铣齿夹具满足多品种卡盘齿轮的加工,生产率高,劳动强度低,具有良好的经济性。     

卡盘锥齿轮铣齿夹具的改制

针对三爪自定心卡盘锥齿轮原铣齿夹具在加工中存在的问题,重新设计了改进型铣齿夹具,使其达到较高的加工精度,尤其是对夹具的分度方式进行了创新,即以棘轮棘爪和分度齿盘为精密分度装置,可实现一次装夹、多工位加工.实践证明,改进型铣齿夹具满足多品种卡盘齿轮的加工,生产率高,减轻劳动强度,具有良好经济性.     

双油缸四爪液压卡盘的研制

根据矩形工件、偏心工件和特殊形状工件等的结构特点，研制出一种双油缸四爪液压卡盘，解决了四爪液压卡盘的定心问题。实际使用表明，这种四爪液压卡盘具有结构紧凑、拆装方便、可夹持范围大、调整方便等优点，适合用来加工各种特殊形状的零件。     

数控机床液压卡盘控制功能的研究与实现

液压卡盘作为数控机床的重要功能部件,其工作可靠性和安全性直接影响到数控加工的精度和效率。针对很多企业液压卡盘控制程序存在逻辑性不强、可读性差、安全性不高等问题,给出了一种基于FANUC PMC、模块化的液压卡盘控制功能实现方式,实现了液压卡盘的安全、可靠工作。