石墨材料声发射行为与结构性能的相关性

通过对多种石墨材料声发射行为参数与材料结构性能参量之间的数理统计分析,首次建立了石墨材料声发射振幅分布参数、声发射总数和石墨材料中骨料颗粒尺寸、抗折强度以及非线性行为参数间的定量关系。分析结果表明,石墨材料的声发射行为与其结构性能之间存在显著的相关性,并且骨料颗粒尺寸越大、抗折强度越小、石墨的非线性程度越高,则加载过程中石墨材料产生的声发射越多,小振幅声发射所占的比重越大。无疑,这种相关性对在生产实践中应用声发射技术具有一定的指导意义。     

电极石墨加载过程中的声发射

本文报道一种电极石墨在加载过程中的声发射行为,并根据其结构特征对其断裂过程中的声发射作了解释。石墨的声发射行为与石墨的结构、性能有密切关系。本文还通过与其它石墨的比较,讨论了影响石墨声发射行为的一些因素。     

石墨材料孔隙率对力学性能的影响

工程石墨材料的性能与其中的孔隙有着密切的关系,本文系统地研究了孔隙率对由同样的原材料经相同的制造工艺制成的具有不同孔隙率的石墨材料性能的影响。结果表明,石墨材料的力学性能均随孔隙率的增加而降低。石墨性能与孔隙率之间的这种相关性是显著的,可以很好地用一个经验的线性函数或指数函数进行定量的描述。石墨材料的断裂行为也随其孔隙率的增加而更加偏离理想的线性行为.     

碳／陶复合材料的抗热震性能研究

对含石墨的碳／陶复合材料具有的优良的抗热震性能进行了讨论，这种性质与石墨的高断裂性、低热胀和弹性模量有关，从而使得这种材料具有很高的Rst值。此外，这种材料很大的断裂应变和良好热导性也对抗震性能有重要影响。     

炭/陶复合材料的抗热震性能研究

对含石墨的炭／陶复合材料优良的抗热震性能进行了讨论。这种性质与石墨的导热系数大、断裂功高、热膨胀和弹性模量小密切相关。     

钛冷却器的使用情况

我厂是生产氯碱的小厂。过去每天生产氯气约10吨,用二台玻璃冷却器(共16米~2)及二台石墨冷却器(共20米~2)进行间接冷却(玻璃用自来水,石墨用冷冻水),效果很好,能将70℃左右的湿氯气冷至15℃左右,干燥后含水在0.04％以下,保证了设备的正常运转。后来通过双革和挖潜,提高了生产能力,产氯量增至每天15吨左右,氯气温度亦增加至80℃。虽然上述的冷却器对氯的冷却还能胜任,但石墨管经不起湿氯气的高温下的腐蚀,玻璃和石墨的强度亦很差,经常出现断裂,造成跑氯事故,常常需要停产维修。因此氯气冷却成了影响生产的关键。在这种情况下,冶金部有色金属研究院支援     

不同石墨材料力学性能与孔隙率的相关性研究

本文报道了对不同的石墨材料力学性能与孔隙率之间的相关性研究。采用经验的线性及指数关系对实验数据的拟合结果表明,虽然这些石墨的原材料,制造工艺都可以不同,但它们的力学性能与孔隙率之间存在显苦的相关性,说明孔隙率仍是决定它们性能的重要参量之一。同时,本文还报道了对这样一些石墨,它们的断裂行为也随孔隙率的增加而更加偏离理想的线性行为。     

炭制品石墨化热处理工艺的合理性

研究了炭制品在炭化和石墨化过程中其物理性质与热应力产生断裂的关系,以便使之合理化。用实验室制作的仪器,以不同的加热速率测量了炭制品在炭化和石墨化过程中温度高达2700℃的尺寸变化,还测定了热处理过程中的热膨胀系数。另外,用超声波脉冲测量了炭制品在温度达到1400℃炉子中的扬氏模量。讨论了由这些实验结果得到的炭制品的机械性质。在这里,推荐出一个能缩短工艺时间易于控制的热处理工艺,以达到节能和防止材料受热断裂的目的。     

石墨/氟碳涂层与氟化石墨/氟碳涂层腐蚀行为的研究

将不同含量的石墨和氟化石墨作为填料分别与氟碳树脂混合,制备了石墨/氟碳涂层和氟化石墨/氟碳涂层。通过盐雾试验测试了涂层的耐蚀性能,并采用电化学阻抗谱和动电位极化曲线研究了涂层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为和失效过程。结果表明:适当加入石墨和氟化石墨均可显著增大氟碳涂层的电阻,提高涂层对Q235钢的防护性能。复合涂层的防护性能随填料含量增大先提高后降低,当二者含量为0.4%时,涂层的耐蚀性最好。相同含量下,石墨比氟化石墨更能提高氟碳涂层的防护性能,原因是氟化石墨的表面能低,分散比石墨困难。     

用氟化石墨作活性炭—氧电极的防水剂

本文对使用氟化石墨作为防水剂而使电极具有疏水性的新型电极在碱性电解质中的化学行为进行了研究。由于氟化石墨材料的低表面能和对化学物质的防腐性防止了电解质渗透到电极孔中,使之不减少电化活性,因此,氟化石墨对于在连续电解期间改善电槽的寿命是非常有效的。     

石墨塔人孔短管断裂的修复措施

介绍了石墨塔人孔短管断裂的损坏状况，制定了采用石墨酚醛胶泥的修复方案，对石墨塔人孔损坏进行修复与补强，经试车和运行证明该措施是成功的，并在石墨泵叶轮的修复中得到推广应用。     

石墨材料的疲劳

对迄今前人在石墨材料上所开展的疲劳研究工作进行了综述，以不同的疲劳设计方法为线索，一方面通过对石墨寿命评价的S-N曲线来分析石墨的疲劳行为；另一方面从疲劳裂纹扩展的角度来分析在外应力作用下有预制裂纹的石墨的疲劳行为。总结了石墨疲劳研究的主要进展，归纳了石墨疲劳研究中的关键问题，在此基础上对石墨材料的疲劳研究前景进行了展望。     

细结构石墨在熔融Solar salt中的热腐蚀行为

Solar salt是太阳能熔盐光热发电的最佳传热介质。为了研究细结构石墨材料在熔盐Solar salt中的热腐蚀行为,将已加工的石墨试样浸入装有熔盐的坩埚中并置于马弗炉中,每隔一段时间取样称重,直至试样完全破坏。通过:XRD、SEM和OP等方法分析细结构石墨的破坏形式。研究发现,细结构石墨材料耐熔融Solar salt盐腐蚀性能较好;影响石墨材料热腐蚀性能的主要因素是石墨材料的石墨化度,随着石墨化度的增加,石墨的耐热腐蚀性能增强。     

石墨对印染废水中罗丹明B的吸附研究

采用比表面积分析仪和原子力显微镜对石墨进行了表征,通过静态吸附实验研究了石墨对罗丹明B的吸附性能。实验考察了pH值、吸附时间和温度对罗丹明B吸附的影响,并详细研究了石墨对罗丹明B的吸附行为和机理。结果表明,石墨对罗丹明B的最大吸附量可以达到28.86mg/g,其吸附较好地满足Langmuir和Freundlich等温方程;动力学研究表明,在30min内能达到吸附平衡,准二级动力学模型较好地描述该吸附行为;热力学数据表明,△H和△G为负值,吸附过程为自发的放热反应。     

高强度碳化硅纤维

美国材料与电化学研究公司改进了从精制石墨纤维中获取碳化硅纤维的过程。本过程依据氧化硅同石墨纤维的反应,这种氧化硅在一定量的催化剂作用下能转化成较纯的碳化硅纤维。之外,精选优质石墨纤维,严格控制反应条件,在≥1200℃的气     

石墨碎对石墨制品压型性能的影响

在炭石墨制品的配料中添加石墨碎在苏联和其它国家的生产实践中广泛采用,是人所共知的事实。但是,添加石墨碎的作用机理以及对原材料的影响却缺乏报导。本文作者研究了石墨碎的细度及添加量,对焦炭、沥青混合料,在压型和焙烧中的行为以及对石墨接头最终性能的影响。试验采用热解与热裂焦炭按1:1的配比和添加用这种焦炭制取的石墨碎作为焦炭沥青混合料的骨料,采用软化点为67.5℃的煤沥青作粘结剂。全部试验方案所使用的配料粒度组成接近于直径为300毫米的接头毛坯用的工业配方。添加石墨碎时相应地减少了配方中该粒级     

基于碳材料的高密度聚乙烯导热材料的制备

为了提高高密度聚乙烯(PE-HD)的导热性能,扩大其应用范围,通过开炼及模压的方法将碳材料与PE-HD进行复合,详细研究了碳材料的种类、含量及复配等对复合材料热导率及拉伸性能的影响。结果表明,随着石墨含量的增加,复合材料的热导率增大,但其断裂伸长率显著下降。固定碳材料总质量分数为15%,对不同种类的碳材料进行复配,发现当碳纤维/石墨质量比为1/4时,材料的热导率达到极大值,为0.588W/(m·K),但断裂伸长率仅为36%;当乙炔炭黑/石墨质量比为1/2时,复合材料热导率达到极大值,为0.602W/(m·K),相当于石墨质量分数为20%的复合材料热导率,断裂伸长率为303%,约为石墨质量分数为20%的复合材料的3倍,这表明石墨与乙炔炭黑的适量复配在赋予PE-HD良好导热性的同时保持了其延展性。     

表面活性剂处理对铜镀覆石墨粉末的影响

通过将两种活性剂混合使用,不仅改善了石墨的分散性能,同时提高了铜对石墨表面的镀覆效果,使颗粒很小的石墨也能被铜所均匀镀覆。实验表明,活性剂的浓度和配比对铜的镀覆效果具有显著的影响。本文还分析了这种铜镀石墨粉末及其烧结材料的金相结构,解释了材料的高导电性的原因。     

膨胀石墨压块的制备及其导热性能研究

为探索和优化微波法制备膨胀石墨及石墨压块成型工艺,利用激光粒度仪、扫描电镜对膨胀石墨及其压块的形貌、孔隙结构等微观结构进行表征,并进行正交试验分析研究了微波功率、微波时间、膨胀石墨粒径、压块成型压力、单次膨胀量等因素对压块导热性能的影响.结果 表明,微波功率和微波时间对压块导热性能有显著影响,功率过低和时间过短会导致石墨膨胀不充分,而功率过高和时间过长则会导致石墨蠕虫被过度灼烧而断裂,膨胀石墨粒径、压块成型压力、单次膨胀量对压块导热率无显著影响.依据实验和分析,以压块导热系数为目标确定了膨胀石墨压块最优制备条件:微波功率为700 W、微波时间为70 s、膨胀石墨粒径为80 ～ 100目、单次膨胀量为6.0g、压块成型压力为200 MPa,该条件下压块导热系数达到5.78 W/(m·K).     

不同材料填充超高分子量聚乙烯复合材料的力学性能分析

对纳米Al2O3、玻纤粉、石墨、微珠粉等材料填充的UHMWPE复合材料进行了拉伸、硬度和磨损性能试验.结果表明不同填料对UHMWPE性能的影响不一样,几种填料填充UHMWPE后,其硬度及耐磨性有不同的改善,而拉伸强度和断裂伸长率有不同程度的下降;其中以质量分数为10%的纳米Al2O3填充UHMWPE综合性能最佳;石墨填充材料的加入会使UHMWPE拉伸强度和断裂伸长率下降较大,脆性增大,但可较好地改善UHMWPE的耐磨性.