高配比竹浆口杯原纸的生产实践

口杯原纸广泛用于加工各种环保型一次性餐饮产品.高配比竹浆口杯原纸的研究与生产,对拓宽造纸原料,以竹代木,降低生产成本,提高纸厂经济效益有较大现实意义.本文通过对影响竹浆口杯原纸质量的主要原因进行分析,结合生产实际提出高配比竹浆口杯原纸的工艺控制措施.     

高配比竹浆生产白卡纸

针对竹浆抄纸的特性 ,讨论了在高配比竹浆替代木浆生产白卡纸的过程中 ,对原料配比、打浆工艺、施胶剂的选择、加填、调色、成形、压榨、干燥等工艺条件和操作进行有效的控制 ,从而生产出满足客户需求的产品     

高配比竹浆生产白卡纸

针对竹浆抄纸的特性，讨论了在高配比竹浆替代木浆生产白卡纸的过程中，对原料配比，打浆工艺、施胶剂的选择、加填，调色、成形、压榨、干燥等工艺条件和操作进行有效的控制，从而生产出满足客户需求的产品。     

微波辐射辅助竹浆漂白研究

以漂后浆料白度、残氯为考察指标时,用微波辐射辅助竹浆次氯酸钠漂白的最佳工艺条件为:微波辐射功率640 W,辐射时间6 min,有效氯含量8%.竹浆白度达69.2%ISO,与相同条件下传统水浴加热90 min竹浆达到的白度(70.6%ISO)相当;残氯为0.221 7 g/L,比相同条件下传统水浴加热90 min稍高(0.203 4 g/L).微波辐射竹浆漂白可以缩短时间、提高生产效率、节约能源,在造纸工业中的应用值得进一步研究.     

硫酸盐竹浆高浓臭氧漂白工艺的研究

室温下,选取浆浓、臭氧浓度和反应时间3个变量,设计了三因素四水平的正交实验,研究硫酸盐竹浆高浓臭氧漂白各工艺参数的影响,并找出高浓臭氧漂白的最佳条件。实验结果表明:对于硫酸盐竹浆,在室温、浆浓35%~40%、臭氧浓度125 g·Nm-3、反应时间3 min的条件下进行高浓臭氧漂白,其白度69.4%ISO,黏度700.37 mL·g-1。     

超声波在竹浆漂白中的应用

研究了在超声波辐射下,次氯酸钠漂白硫酸盐竹浆的工艺,探讨了漂白过程中,超声波处理时间、温度、次氯酸钠用量及漂白浆浓对竹浆白度的影响,得到了超声波辐射竹浆漂白的最佳工艺条件:60℃超声波处理100min、次氯酸钠用量10%、浆浓10%,在该条件下竹浆白度可以达到77.40%.     

亩配比竹浆口杯原纸的生产实践

口杯原纸广泛用于加工各种环保型一次性餐饮产品。高配比竹浆口杯原纸的研究与生产,对拓宽造纸原料,以竹代木,降低生产成本,提高纸厂经济效益有较大现实意义。本文通过对影响竹浆口杯原纸质量的主要原因进行分析,结合生产实际提出高配比竹浆口杯原纸的工艺控制措施。     

使用增白剂后纸张色差与PH值的关系

目前双面胶版纸、有光纸、书写纸的用户都倾向于高白度,而生产这些纸张的原料大部分是用草浆和参配一定比例的木浆或破布浆。例如生产书写纸的原料为麦草浆,漂白方式为一段漂,白度最高76度(兰光法测定,以下均同);木浆系进口漂白硫酸盐或亚硫酸盐木浆,白度在87～88度;填料为滑石粉,白度在90度以上。在上述条件下,要生产较高白度的纸张就必须借助于增白剂。例如生产特号书写纸,木浆和麦草浆的配比     

祭祀纸生产用浆漂白工艺研究

通过单因素实验探讨了全竹浆生产祭祀纸的H2O2漂白的工艺参数,找出了H2O2漂白的适宜工艺条件。在H2O2用量9%,温度80℃,时间120min,浆浓10%,NaOH1.5%,Na2SiO33%,漂白助剂0.2%的条件下,漂后浆白度为29.1%ISO,比原浆白度提高了13.8%ISO。且原浆经过氧化氢—连二亚硫酸钠两段漂白后白度达到36.2%ISO,与原浆(白度15.3%ISO)相比白度提高了21个百分点,达到并超过生产厂家对漂白浆的要求。     

提高二化竹浆质量的工艺路径探讨

我厂从８０年代初期就开始大量使用竹子,生产本色、半漂和全漂硫酸盐竹浆,与机木浆或化木浆配合生产新闻纸、铜版原纸、牛皮纸等十多个纸种。１９９２年又从瑞典卡米尔公司引进了１１０ｔ／ｄ化学竹浆连续生产线（即二化车间）,由于设计上、工艺上、设备上、原材料准备上和管理上存在问题,生产一直不正常,虽经不断的改进,有所改善,但产量仍低、质量仍差,几个造纸车间都不愿意使用,为进一步提高二化竹浆的质量,扩大使用范围,适应更多纸种的需求,我们就如何提高二化竹浆的强度和白度,从原材料、蒸煮、洗涤、漂白等方面,对竹浆生…     

桉木与竹子混合生产P-RC APMP

介绍了以桉木(60%～90%)和竹子(10%～40%)为原料,生产P-RC APMP的生产实践.该生产线采用一段预浸、两段磨浆和两段漂白,生产出了白度68%～78%,游离度(CSF)320～450 mL,松厚度3.3～4.0 cm3/g的按竹混合化机浆,主要用于配抄轻型纸、白卡纸、书写纸、静电复印纸和双胶纸等.     

竹材化学浆ECF/TCF漂白技术

目前新建漂白竹浆企业时应该考虑使用ECF或TCF漂白技术。杂竹EMCC深度脱木质素硫酸盐浆经三段ECF漂序DQP、D0（EOP）D1可以漂白至80%ISO;另一种竹材硫酸盐浆使用低ECF漂白EopD（PO）,可漂白至88%ISO;国外的一种竹材硫酸盐浆氧脱木质素后,使用DE（D/N）D、D（EOP）DP、D（EOP）D（PO）、D（EOP）QP或D（EOP）Q（PO）等ECF三段漂白,可漂白至88%～90%的白度。竹材硫酸盐浆使用Eop（ZQ）（PO）、EopA（PO）（PO）等三段或四段TCF漂白,也能够漂白至88%～90%ISO的白度,同时纸浆具有符合要求的黏度和强度性能。竹材硫酸盐浆漂白推荐的ECF漂序为OD（EOP）D（PO）、OD（EOP）DP;L-ECF漂序为OD（EOP）Q（PO）;TCF漂序为Eop（ZQ）（PO）（PO）、O（ZQ）（PO）（ZQ）（PO）。     

助漂剂在硫酸盐竹浆H漂白段的应用

对硫酸盐竹浆CEH多段漂白H段添加助剂进行了试验。结果表明,H段加入漂白助剂具有活化作用,可以降低残氯量,减少漂白的损失,有利于CEH漂白浆黏度、白度的提高。在硫酸盐竹浆传统CEH三段漂H段实际生产中应用助漂剂,得到的漂白浆质量稳定,吨浆综合成本下降130多元,经济效益显著。     

KP竹浆无元素氯漂白

对KP竹浆进行了D1ED2漂白研究,找出了D1段和D2段漂白的最佳工艺条件.另外,进一步的研究结果表明,在二氧化氯漂白过程中加入少量的过氧醋酸,可提高纸浆白度或在保持纸浆一定白度的情况下,减少二氧化氯漂剂用量.     

漆酶-天然介体体系用于硫酸盐竹浆漂白

用从竹子碱木素制备的对羟基苯甲酸、香草酸、对羟基苯甲醛、丁香酸、香草醛、丁香醛和乙酰丁香酮作为漆酶-介体系统的天然介体,对硫酸盐法竹浆进行了OLQP漂白。结果表明,上述7种单体物质都能不同程度地促进漂白竹浆最终白度的提高和木素的脱除;其中丁香酸、丁香醛以及乙酰丁香酮的效果优于其他4种单体物质;效果最好的介体为乙酰丁香酮,以它为天然介体,经OLQP漂过的竹浆最高白度能达到76.9%ISO,比空白浆样高7.3%ISO。     

甲醛在竹浆ECF漂白中的应用探索

对氧脱木素竹浆进行了D0EpD1三段漂白,探讨了卡伯因子、初始pH值、漂白温度和时间及甲醛用量对D0段漂白结果的影响.结果表明,在D0漂段添加0.6％的甲醛,可提高D1终漂段浆料白度,或在保持浆料一定白度时,节约ClO2用量,减少漂白废水中的有机氯化物含量,降低漂白成本.     

竹浆的筛分及各组分分析

以漂白硫酸盐竹浆为原料,用保尔筛分仪进行筛分,然后对各组分的纤维形态和化学组成进行分析。结果表明:竹浆中长组分纤维的纤维素含量高、分子量大,半纤维素、木素及灰分的含量低;短组分纤维的纤维素含量低、分子量小,半纤维素、木素及灰分含量高。竹浆细胞及纤维的组成繁杂,筛分可以把不同形态的纤维分开,以实现竹浆纤维的分级利用和长纤维的高质化利用。     

清洁造纸用菌株的形态、酶系分析及其生物漂白

从竹子上分离纯化得到1株产半纤维素酶的菌种,通过出菇实验和ITS序列扩增,研究了其子实体、菌丝形态及分子特征,对菌种进行了分类鉴定。并在静置和振荡培养条件下分析了菌株的酶系组成,该菌主要产半纤维素酶、木素酶和少量纤维素酶。本实验用该菌产生的木聚糖酶协同漆酶/介体进行竹浆生物漂白,酶处理后纸浆白度可达81%以上,黏度下降不多。结果表明,酶处理有利于提高竹浆的可漂性、增加后续漂白中木素的脱除。     

金属离子对硫酸盐竹浆氧漂的影响

进行硫酸盐法青藜竹浆的硫酸／醋酸混合酸（下称混合酸,Ax）预处理,Ax预处理氧漂及添加金属离子的氧漂等试验。结果表明,Ax预处理有效地提高竹浆的氧漂效果;不同金属离子在Ax预处理时脱除率不同;试验选用的几种过渡金属离子对氧漂的影响有差异;添加适量的Mg^2＋是提高氧漂效果的重要措施。优化竹浆中金属离子的分布对改善漂浆白度、粘度等均有重要意义。     

漂白硫酸盐竹浆与麦草浆PFI磨浆特性的对比研究

本研究利用PFI磨对漂白硫酸盐竹浆与麦草浆的磨浆特性进行对比研究。利用多媒体显微镜观察竹浆和麦草浆在打浆过程中的分丝帚化和切断作用。结果发现:相比于麦草浆,竹浆纤维在打浆过程中表面容易起毛,打浆过程中纤维难于分丝帚化,易被切断。