涪陵页岩气田上部气层高效降本压裂工艺探讨

涪陵页岩气田上部气层资源量大,前期试验井压后取得较好的试气效果,表明上部气层开采潜力大。剖析试验井平面上试气效果差异大的原因,针对上部气层粘土含量增加、地应力值相对较低、层理缝较发育等特点,形成了"减阻水+中途胶液转向"的压裂思路,进一步优化压裂施工参数,采取少段多簇工艺、低成本压裂液材料、"电动泵+压裂车"组合等措施在保证压裂效果的情况下有效降低施工成本,为涪陵页岩气田上部气层资源的后期开发提供技术支撑。     

涪陵页岩气田压裂降本增效措施及认识

随着涪陵页岩气田开发的深向推进,开发难度逐渐增大,加之当前油价持续低迷,双重压力下为实现页岩气田保增量、保增效,采取针对性的降本增效措施至关重要。涪陵页岩气田压裂施工采取"井工厂"模式,并针对不同地质条件进行了工艺设计优化,降本效果显著,为涪陵页岩气田实现效益开发打下了基础。     

涪陵页岩气田区域增压工艺实践

随着气田地层能量逐渐降低,页岩气井的井口压力将接近输压,气井进入递减间开阶段,部分低压气井通过增压开采技术辅助生产,可提高气田采收率及经济效益。涪陵页岩气田增压开采以集气站增压为主,部分区域增压为辅。通过综合对比集气站增压、区域增压和集中增压等工艺,探讨分析区域增压工艺在涪陵气田的实践,对现场生产具有指导作用。     

涪陵页岩气田多段压裂水平井产量影响研究

页岩气在成藏、赋存、渗流等方面都不同于常规油气藏,开采方式与常规油气也有明显区别。利用Petrel RE建立单井数值模拟模型,输入流体、岩石物性参数,模拟页岩气井的生产动态,通过对吸附参数、应力敏感、裂缝条数、裂缝长度、水平段长度的研究,了解其对页岩气藏水平井产量的影响,为页岩气藏水平井的分段压裂提供理论依据。     

涪陵页岩气田排水采气工艺适应性分析

为了提高气藏的最终采收率,结合涪陵页岩气田排水采气工作实际,归纳总结了自开采以来实施的排水采气工艺,通过研究优选管柱、泡排、压缩机气举、柱塞气举、电潜泵、射流泵等多项排水采气工艺的适应性,形成了一套行之有效的排水采气工艺措施。该工艺投入使用后能有效地排出井筒积液,延长气井生产时间,对提高气井产能和实现气田稳产具有显著的效果。     

涪陵页岩气田增压工艺技术探讨

增压开采是页岩气井提高采收率的重要手段,可分为单站增压、区域增压、集中增压3种模式,不同的增压模式在工程投资、最终采收率、能耗与运行、兼容性方面差异较大。结合涪陵页岩气田增压运行实践,综合对比单站增压、区域增压、集中增压工艺优缺点,确定不同增压工艺的适用范围。     

涪陵页岩气田泡沫排水采气工艺应用效果分析

目前涪陵页岩气田西南部气井普遍出水严重,其中以乌江南片区最为典型。为了提高气井生产过程中的排液效率、维持气井稳定生产及延长气井寿命,本次研究优选乌江南片区8口泡排井进行试验。通过分析气井本身生产能力、泡排剂加注方式等对8口井泡排效果的影响,明确气井本身生产能力与泡排效果的关系,同时对泡排剂加注方式提出了优化意见。试验表明:该研究可为涪陵页岩气田泡沫排水采气工艺制度的优化提供一定的参考。     

涪陵页岩气田党建联建联创的实践与思考

基于涪陵页岩气田会战体制,针对会战参建单位多且各单位之间互不隶属、人员构成杂的实际,中石化江汉油田涪陵页岩气公司党委采取"联建联创"这一新型党建工作抓手,在提升政治功能上持续发力,在丰富共建内涵上持续发力,在拓展共建外延上持续发力,在优化工作机制上持续发力,有力提升涪陵页岩气田党建工作水平。     

涪陵页岩气田水平井轨迹调整方法

涪陵页岩气田采用水平井开发,做好水平井轨迹调整工作是保证水平井轨迹在优质页岩层中穿行且轨迹又相对平滑的重要条件。实钻过程中,根据不断变化的地质情况,对水平井轨迹进行及时跟踪调整:依据电性特征确定9个标志点,采用等厚计算法、等海拔计算法和地震预测法等预测方法,综合实钻资料,逐步确定靶点位置;根据实钻资料进行标志层对比,确定钻头位置,适时调整井斜,保证轨迹在目的层穿行。     

涪陵页岩气田清洁生产技术应用分析

实现经济高效和清洁绿色开发,对页岩气的长远发展和当地环境保护有着举足轻重的意义.从涪陵页岩气田开采工艺、技术原理、工艺流程出发,对钻井、压裂减排控污、钻屑资源化利用等主要清洁生产技术进行了分析和研究.研究表明,以节能降耗、减污增效为主的页岩气清洁生产技术体系可为国内页岩气开发行业环境保护工作提供参考.     

关于做好涪陵页岩气田公务接待工作的几点思考

通过对中石化江汉油田涪陵页岩气田公务接待的特点和难点分析,提出提升涪陵页岩气田公务接待工作水平质量的措施和对策。注重公务接待工作中的流程管理,注重公务接待工作中的细节控制,注重公务接待工作中的个性服务,注重公务接待工作中的保密管理,注重公务接待工作中的规矩红线。     

涪陵页岩气田低成本开发模式与技术创新

涪陵页岩气田受山地环境等因素限制,开发成本偏高。从涪陵页岩气田开发成本构成来看,钻井工程与试气工程占比分别达到47%和45%,占比较高。根据"整体规划,系统攻关,持续降本创效"的技术发展思路,从钻井工程、压裂试气、钻完井配套装备、地面工程等4个方面开展创新优化,持续构建低成本工程技术体系。其中,钻井工程方面通过推广学习曲线和井工厂模式,效率大幅提升,较常规钻井施工可减少工期30%左右;压裂试气工程方面通过工艺换代升级和自主研发,单井费用降低30%～40%。     

涪陵页岩气田钻井液体系的优化探讨

涪陵页岩气田目前正在使用的钻井液体系在整体上能够满足钻井施工要求。导管和一开井段的钻井液体系选用清水钻井液体系,特殊情况可选择不添加任何钻井液处理剂由膨润土或凹凸棒石粘土和清水搅拌配成的普通土浆体系。二开井段的钻井液体系二叠系上部地层(定向前)钻井液体系选用清水,其它井段选用KCL聚合物润滑水基钻井液体系。三开井段采用普通柴油油基钻井液体系,在条件成熟再逐步实施非柴油油基钻井液体系。     

涪陵页岩气田高效组织生产运行探讨

涪陵页岩气田自开发建设以来,紧紧围绕"建成示范、走在前列"的目标,因地制宜,逐渐探索出符合涪陵页岩气田的生产运行管理方法--深度融合地质工程一体化、技术工艺深层化、地面建设标准化等各个环节,并在关键环节发挥生产管理职能作用,强化生产保障作用,切实做到各项工作"一体化统筹、一体化协调、一体化保障",实现气田高效可持续开发...     

涪陵页岩气田井漏现状与技术对策

涪陵页岩气田钻井过程中井漏频繁、类型多样、损失大。在近两年涪陵页岩气田井漏情况统计分析基础上,结合工程地质特征,对漏失机理和防漏治漏的技术难点进行了分析和探讨,针对浅部地层缝、洞型恶性漏失提出了优化井身结构、清水抢钻以及高效堵漏等技术对策;针对中深层依据漏失程度的不同选择随钻堵漏、桥浆堵漏以及膨胀堵漏剂堵漏和水泥浆堵漏技术;针对目的层提出了控压钻井技术以及油基钻井液堵漏体系技术对策。     

涪陵页岩气田上部气层产能影响因素研究

涪陵页岩气田一期产建老区进入分层立体开发阶段,焦石坝上部气层⑥ ～ ⑨小层成为重要的产建开发区块.工程上针对应力场变化、储层品质变差、投资成本降低等一系列难题,形成了"密切割、超密切割"为核心的立体开发压裂关键技术,但影响上部气层产能贡献的主控因素及参数范围尚不明确.以上部气层完井参数、射孔参数、施工参数为自变量,以测...     

涪陵页岩气田水平井井筒积液诊断技术研究

在页岩气田开发中气井由于受压裂液入地量高的影响,水平井在后期开采过程出现了不同程度的压裂液返排,部分气井已出现井底积液严重,甚至水淹停产的现象。针对涪陵页岩气井的生产特征,对涪陵页岩气田气井临界携液流量模型系数进行优化,结合气井生产动态特征判断和流压探液面法综合判断建立了井筒积液预警系统,涪陵页岩气田两百多口水平井井底积液诊断显示实际符合率在75%以上。     

涪陵页岩气田白马区块钻井难点及对策

涪陵页岩气田白马区块在钻井中存在浅层气活跃、钻遇漏层多、机械钻速低、轨迹控制难等问题。分析该区地质特征,结合钻井实际,探索出相应对策:对上部地层进行简易控压试验,在井口安装旋转控制头,实现边钻边循环,提高时效;对浅层和中深层漏失,强化地表工程勘查、优化导管下入及漏层专项堵漏,缓解漏失情况;对钻井提速瓶颈,强化钻井参数、使用一体化提速工具、采用综合减阻措施等,推进钻井提速。     

涪陵页岩气田气井地层压力计算方法研究

涪陵页岩气田焦石坝区块页岩气井目的层位于五峰组-龙马溪组,相比常规气井,生产过程更加复杂。随着开发时间不断延长,气藏压力下降,进而造成气藏合理开发工作制度的改变。如何求准地层压力,制定页岩气井全生命周期合理生产制度,提升单井EUR,是页岩气藏开发亟需解决的问题。通过研究发现:套压迭代法、物质平衡法、环空测液面资料+套压迭代法能够准确预测页岩气井地层压力,相对误差在5%以内。