广东顺德七层大楼整体顶升1.78m

１９９９年３月２３日，广州市鲁班防水补强公司成功地将顺德市一幢六层办公楼整体“拔高”１．７８ｍ，这项经广东省建委组织专家论证的工程，被称为大楼“整体顶升工程”。位于珠江三角洲１０５国道旁的顺德市顺诚建筑集团公司七层办公楼，由于国道扩建、路面加高，使大楼首层的商铺形同半地下室，难以开展正常营业，因而急需恢复与路面相当的高度。鲁班公司曾扶正过多幢倾斜的建筑物，并于去年在广东阳春市将高七层、总面积３６６５ｍ２的阳春大酒店成功平移６ｍ。但是，将一幢高七层、总面积５２００ｍ２的建筑整体顶升近２ｍ，不仅在鲁…     

大型低温储罐气顶升工艺施工要领

介绍了国内大型低温储罐罐顶气顶升工艺施工过程中的关键技术,对施工中的主要风险进行了评估并提出了应对措施。气顶升是大型低温储罐施工的关键部分,该部分作业环节多,要求短时间内一次顶升到位,顶升的钢穹顶重量和体积大、影响因素多、安全风险高。大型低温储罐气顶升施工工艺主要解决罐顶平衡配重、设置平衡系统、风机系统、密封系统及气顶升过程控制,气顶升施工难点及技术要领主要是通过制定合理施工工艺,并充分考虑气顶升过程中可能出现的安全风险并制定可行的应急预案,将罐顶气顶升施工安全风险降至最低,保证施工安全。     

液压系统顶升倒装法安装2万m^3拱顶储罐

目前，国内钢制储罐施工多采用中心柱法、气举顶升法、水浮正装法及内边往倒装法等施工方法。由于以上方法均存在着各自的缺点，我公司对储罐施工方法进行了大胆的探索，首次对4台2万m3钢制拱顶油罐的安装采用液压顶升倒装法施工，并获得圆满成功，采用该方法在国内尚属首次。1工艺原理及施工程序1．1工艺原理液压顶升系统设备主要由液压缸、顶升臂、液压泵站、控制台及胀圈等组成。利用均布在储罐内侧带有顶升臂的液压缸，顶升与臂板下部临时胀紧固定的胀圈，使安装完的罐顶和第一圈壁板随胀圈一起上升到预定高度，组焊第二圈壁板，然后将…     

大型储罐液压顶升分级提升倒装法施工技术

文章介绍利用公司现有液压顶升装置，在20000m^3储罐液压顶升倒装法施工中，说明其分级提升工艺原理、施工工序、施工技术要求。归纳出该施工方法的优点，阐明其有推广使用价值。     

塔1井巨厚砾石层钻井技术

塔1井从地表至井深1303m为不等粒度的巨厚砾石层，给钻井施工带来极大的困难。文中对钻进塔1井巨厚砾石层的施工难点、施工技术措施与经验等做了详尽的阐述与总结。通过该井大井眼巨厚砾石层的钻进，对钻井工具的制造也提出了新的要求。     

塔河油田T913井承压堵漏技术研究及应用

塔河油田T913井在石炭系5285-5412m发育127m的盐膏层。钻井液密度在1．63-1．68g／cm^3才能满足盐膏层正常钻进要求，但上部井段承压能力低，容易压漏地层。因此，在分析上部地层特性的基础上，制订出适合不同地层的堵漏浆配方及施工技术工艺。采用承压堵漏技术对上部地层进行先期堵漏，以保证钻盐层过程中上部地层的稳定。施工过程共替堵漏浆494．5m^3，挤入地层204．7m^3，上部地层承压能力由1．24g／cm^3量密度提高到1．74g/cm^3当量密度，应用取得了良好的效果，满足了深层盐膏层钻进的要求，为深层盐膏层钻进要求．     

强夯置换+半置换方法地基处理效果分析

以中国石油云南1 000万t/a炼油工程地基处理实践为例,介绍了强夯置换+半置换双层地基处理方法的施工过程,采用重型动力触探和超重型动力触探试验,检测了底层、顶层强夯半置换的效果;另外还采用复合地基和夯墩静载试验方法,对顶层强夯半置换处理效果进行了检测。结果表明:场地底层、顶层经强夯置换后,有效加固深度、地基承载力和压缩模量满足设计要求;依托工程地质条件下底层6 000 kN·m和顶层8 000、10 000 kN·m强夯能级有效加固深度分别不小于4、6.7、8 m;顶层强夯半置换有效加固深度大于底层强夯置换顶面,实现了加固深度的连续,克服了单层处理达到相等有效加固深度需更高能级的缺陷。     

暂堵酸化技术及应用

介绍了暂堵酸化的原理、选井条件及施工要求．现场施工24口井77个层段，有效成功率97．6％，累计增加注水量55．692万m3／d，创效益4817．9万元，平均有效期181d，且部分井继续有效。结论是暂堵酸化为常规酸化工艺的一个改进，对地层没有伤害、适用于多层段、薄夹层、层间物性变化较大以及井下套管变形或井斜过大不能下封隔器进行分层酸化的井。该技术可实现一次施工，达到多层同时被改造的目的。     

石化装置大型设备安装工程的液压顶升技术

以大庆油田化工总厂 1 80× 1 0 4 t/a常压重油催化裂解装置反 -再系统特大型设备安装施工为例 ,介绍了液压顶升技术在设备起重吊装技术领域的开发与应用。通过液压顶升中央控制系统 ,集中控制多台千斤顶的同步顶升及回落 ,保证了特大型设备平稳、安全就位。     

江汉四机厂“施工升降机吊笼自顶升加节装置”获国家专利

国家专利局九月六日给江汉建筑工程机械厂（即江汉石油管理局第四机械厂）发函：授予“施工升降机吊笼自顶升加节装置”为国家实用新型专利产品，专利号为952270986。施工升降机是用于高层建筑施工的垂直运输设备，靠吊笼沿导轨架上下运动完成人、货的运送。     

锦州21-1油气田东营组储层酸化技术研究与应用

针对锦州21-1油气田东营组储层部分油气井射孔段长、渗透率级差大、各小层受污染程度差别大的特点,采用了多氢酸酸液体系和泡沫酸分流酸化工艺相结合的酸化技术,进行酸化施工作业,取得了分流酸化、有效解除各层污染的良好效果,油气井达到了配产要求,合计日增油336m3,日增气22×104m3.     

大直径薄壁容器吊装及支撑结构设计

在石油化工新建、改扩建等工程项目施工中,经常遇到大直径薄壁容器的吊装问题,如大型料仓、储罐的吊装等。由于大直径薄壁容器刚度不够,需对筒体进行加固以满足其吊装要求。容积大于1000m2储罐进行整体搬迁,在国内还没有类似的工程实例：文章以3000m2储罐的整体搬迁为技术课题,为满足储罐吊装和运输的要求,对储罐内部支撑结构进行优化设计,并进行了结构受力分析和强度计算,在理论分析的基础上对方案的可行性进行了探讨。     

同步顶升技术在大型设备更换中的应用

同步顶升技术是将物体在某一水平面切断,使其与基础分离变成一个可移动的重物,选取好支点并对应放置顶升设备,缓慢顶起重物。普光气田天然气净化厂采用同步顶升技术和设备平移技术更换末级硫冷凝器,使整个施工工期缩短20天,节约安装费用90余万元。同时因施工周期缩短,提高了净化天然气的产量,20天共增加天然气产量6 000×104m3,按每立方米天然气1.5元计算,普光气田共提高净化气收益9 000万元。     

气顶升对接焊建造拱顶罐

华北油田油建一公司用气顶升对接焊方法建造了两台l万m~3罐,结束了气顶升法只能搭接焊接施工的历史。对接施工能双面焊,易于探伤;防腐处理时不会产生死角;整体受力均匀,变形量小。在施工方案准备阶段,就浮升控制,罐体平衡、对口,接缝密封,间隙调整,罐内外通讯联络等技术环节进行了周密安排。并研究出用内胀圈支撑罐体,克服了用内     

雁形板用于多层工业厂房

1工程概况重庆某厂的机加工车间为二层工业厂房，钢筋混凝土框架结构，挖孔灌注桩基础，屋盖部分采用预应力混凝土雁形板。这是一次新结构的设计尝试，工程于1991年11月动工，1992年2月建成交付使用，收到工期短、造价低的效果。该工程建设面积1289m~2，车间原设计为：底层柱网尺寸6m×6m，顶层柱网尺寸6m×12m，底层层高6m，顶层层高45m，楼板荷载为10kN／m~2，不配置吊车设施，车间辅助建筑为三层砖混结构。经与建设单位研究，决定车间屋盖采用混凝土板梁合一的新型构件──预应力混凝土雁形板，其跨度为12m，扩大底层柱网尺寸为6m×12m…     

松卡大顶成功用于北京展览馆工程“滑柱顶网”施工

１９９９年５月松卡大顶在北京展览馆扩建工程的西展厅“滑柱顶网”施工中应用并取得成功！“滑柱顶网”施工，就是在地面拼装屋顶钢网架，然后在进行立柱滑模施工的同时，将钢网架整体顶升到安装位置（柱顶）的施工方法。西展厅主要由２６根直径８００ｍｍ的圆柱和钢网架组成。钢网架的结构高度为３ｍ，就位标高为９ｍ，为螺栓球节点网架，结构形式为四角锥。该工程的施工难点有三个：一是由于展厅的面积大（长７１.５ｍ，宽５５ｍ），根据荷载情况，在２６根柱子处共布置１２０台ＳＱＤ－９０－３５型松卡式千斤顶，千斤顶数量多，同步性…     

大庆电视塔有限元分析

1．工程简介 大庆电视塔位于大庆市主干道中七路和道路交叉口东侧，为大庆市区城建规划的重要位置。电视塔为全钢结构，总高度260m，塔身高度为159m：天线高度101m。电视塔塔架为正六边形的空间桁架，顶部外接圆直径为8m，底部外接圆直径为60m。在塔架1、2、4、6层的节点处有变坡弯折点，以上为直线，整个塔架呈曲线型。塔楼设在147～159m标高处，其外接圆直径为20．6m，塔楼共分4层，供技术、游览等综合利用，顶层为电梯机房和检修平台。在标高为37m、100m、125m及131m处均设有各种用途平台。塔头上为天线，天线与塔架杆件（除塔楼平台外）全部采用钢管结构。塔架自1988年4月1日开始组装，1988年9月26日交付使用。     

有限吊顶空间旧办公楼增建集中空调的特殊问题

介绍了旧办公楼增建空调方案设计中，如何解决在有限的吊顶空间设置空调系统。①为尽量减小新风管尺寸，将新风机房设在楼层中部，每层均从楼层中部取新风；②将风管、水管在各自技术层内分开行走；③采用新风口和可遥控旋转风口的壁挂式风机盘管。     

对接壁板拱顶罐的挂举法施工

目前，国内对对接壁板铜质拱顶储罐的需求量正在增加，其原因有两个：一是对接拱顶罐节约钢材，二是对接拱顶罐易于改制，适应于多用性的需要，例如可将拱顶罐改制成内俘顶罐。罐的制造安装方法也正在由手拉葫芦挂举法代替以往的气举顶升法。手拉葫芦挂举法具有技术要求不高、安全可靠、施工手段用料少、制安速度快、对储罐的各种建造参数易于调整控制的优点，避免了气举顶升法出现的冒顶和吹偏事故，是目前比较理想的一种储罐建造施工新方法。l手拉葫芦连举法的工作原理手拉葫芦挂举设备由胀圈、承重支柱、承重挡块、中央平衡柱等组成。手…     

1000m^3拱顶油罐换顶的简单方法

拱顶油罐更换罐顶的方法很多，但大部施工繁锁，手段用料多。参考有关资料，并结合多年来积累的拱顶油罐施工经验，我们总结出一种简捷的施工方法。更换油罐罐顶时大都需将顶部一至二层壁板一起更换，因为这两部分都是油罐气相腐蚀最严重的部分。现以1000m’拱顶油罐为例，将更换组装方法介绍如下，供同行参考。油罐设计参数：罐体总高11872mm，罐壁高l（R）Sllllll壁板厚6lllll，顶板厚刘螂罐体内径12000mm，顶板总重49．50kNo1更换顶袂而回回单板的施工措施利用起吊机具将已切割的顶部两圈罐壁板整体吊离，即可进行新的罐壁组装。由于该…