官能化线性低密度聚乙烯的流变行为及力学性能

利用毛细管流变仪研究了官能化ＬＬＤＰＥ（ＬＬＤＰＥ－ｇ－ＡＡ、ＬＬＤＰＥ－ｇ－ＧＭＡ）的流变行为。结果表明：在高的剪切应力下ＬＬＤＰＥ－ｇ－ＡＡ、ＬＬＤＰＥ－ｇ－ＧＭＡ的表观粘度比纯ＬＬＤＰＥ的小。表明官能化ＬＬＤＰＥ的流动性提高了,其加工性能变好。官能化ＬＬＤＰＥ的表观粘度随接枝单体含量的增加而降低,这说明接枝到ＬＬＤＰＥ分子链土的单体起到了内润滑剂的作用。利用Ｉｎｓｔｒｏｎ１１２１拉力机测试了     

线性低密度聚乙烯接枝丙烯酸的流变行为及力学性能

利用毛细管流变仪研究了线性低密度聚乙烯接枝丙烯酸（LLDPE-g-AA)的流变行为,结果表明,在高的剪切应力下LLDPE-g-AA的表观粘度比纯LLDPE的小,LLDPE-g-AA的流动性提高了,其加工性能变好,LL-DPE-g-AA的表观粘度随接枝丙烯酸含量的增加而降低,这说明接枝到LLDPE分子链上的丙烯酸起到了内润滑剂的作用。利用Instron1121拉力机测试了LLDPE-g-AA的力学性能,结果表明,其拉伸强度、杨氏模量和断裂伸长率与纯LLDPE的相应性能没有明显的变化。     

线性低密度聚乙烯

LLDPE通常在更低温度和压力下， 由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生，共聚过程生成的LLDE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。[编者按]     

茂金属线性低密度聚乙烯树脂的结构与性能

对国产和进口茂金属线性低密度聚乙烯树脂(mLLDPE)的分子量及分布、支化程度、基本性能与流变行为进行了对比分析,研究表明国产mLLDPE与进口同类产品相比,分子量分布宽,支化程度高,加工性能更好,可以通过流变测试的各种参数如黏流活化能、剪切变稀指数、松弛谱分布宽度对其结构进行剖析。同时对两者薄膜制品的性能进行了研究,结果表明,国产mLLDPE树脂生产的薄膜力学性能更为优异,但鱼眼稍多,外观略差。     

线性双峰聚乙烯／低密度聚乙烯共混物的流变行为与力学性能

研究了线性双峰聚乙烯（LBPE）与低密度聚乙烯（LDPE）共混物溶体的流变行为，讨论了共混物的组成，剪切应力和剪切速率以及温度对熔体流变行为，熔体粘度的影响，测定了不同配比熔体的非牛顿指数（n)，熔体流动速率（MFR）及力学性能，为双峰聚乙烯的加工和使用提供了理论依据。     

线性低密度聚乙烯抗静电性能研究

考虑到抗静电剂的析出因素,采用非离子型抗静电剂作为线性低密度聚乙烯(LLDPE)试验的主要助剂.研究了抗静电剂C在LLDPE中的析出速度和用量.结果表明:抗静电剂C质量分数不大于0.20%时,LLDPE短期和长期保持了较低的表面电阻率.     

低密度聚乙烯的流变性能研究

通过旋转流变仪分析了3种低密度聚乙烯的流变性能,在温度为190℃条件下,采用小振幅振荡频率扫描模式,建立了模量、黏度、损耗角正切等与角频率的关系曲线,并分析了试样的松弛时间曲线。结果表明:在低角频率下,LDPE-1的黏度最大,流动性较差,但LDPE-3剪切变稀较明显;随着角频率的降低,损耗角正切升高,LDPE-1的最大;零剪切黏度由小到大依次为LDPE-3,LDPE-2,LDPE-1;在长松弛时间区域内,LDPE-2和LDPE-3的松弛程度较LDPE-1大。     

海泡石/UHMWPE/LLDPE复合材料动态流变学行为研究

利用偏光显微镜(POM)和高级流变扩展系统仪(ARES)对海泡石/超高分子量聚乙烯(UHMWPE)/线性低密度聚乙烯(LLDPE)复合材料的流变学行为进行了研究。结果表明,改性后的海泡石表现出不同的流变学行为,用KH-550改性效果较好;UHMWPE颗粒在不同的温度下具有不同的形态,随着转矩流变仪混炼温度的提高,复合体系熔体黏弹性参数发生改变,其中低频储能模量(G’)和零切黏度(η0)逐渐升高,损耗因子(tanδ)在低频区出现内耗峰,表明加工条件的改变引起了熔体结构的转变,从而改变了动态流变学性能。     

高速自动包装膜用LLDPE专用料流变行为研究

研究了兰州石化开发的高速自动包装膜用LLDPE专用料7042H、进口专用料1002KW和218W的流变行为。实验结果表明,三种高速自动包装膜专用料熔体属于非牛顿型假塑性流体;n随温度升高而增大,熔体非牛顿性随温度升高而减小,即熔体偏离牛顿流体的程度变小。1002KW专用料对温度敏感性较大,成型加工时温度调整效果较好。7042H和218W专用料对剪切敏感性较大,成型加工时对剪切速率或剪切应力的调整效果较好。高速自动包装膜用专用料摩尔质量的高低及其分布对其黏度有一定的影响。     

共聚聚丙烯(cPP)/线型低密度聚乙烯(LLDPE) 共混体系的流变与结晶形为

用毛细管流变仪研究了共聚聚丙烯(cPP)与线型低密度聚乙烯(LLDPE)共混物熔体的流变行为.讨论了共混物的组成、切应力和剪切速率对熔体流变行为和熔体粘度的影响.测定了不同配比共混物熔体的非牛顿指数.结果表明共混物熔体属假塑性流体,但共混体系粘度随LLDPE加入量的增加变化不大.DSC结晶曲线及扫描电镜(SEM)照片表明,LDPE的加入使cPP的结晶温度变化不大,但对晶体形态有一定影响.LLDPE对cPP有一定的增韧改性作用,当LLDPE质量分数为15%时,共混物的冲击强度增幅在40%左右,而拉伸强度保持率为80%.     

发泡聚乳酸流变性能及泡孔结构的研究

采用偶氮二甲酰胺（AC）做为发泡剂，直接通过挤出过程制备聚乳酸（PLA）泡沫塑料，通过显微镜照片、HAKKE流变仪观察和研究了工艺条件对其泡孔结构的影响。结果表明，发泡剂与成核剂的增加能降低发泡PLA的表观密度，增加其泡孔密度。流变试验表明纯PLA与发泡PLA熔体在低剪切速率下都呈现剪切变稀现象，发泡后PLA熔体的黏度会下降10％～30％。发泡剂含量在4％以下时，泡孔直径随发泡剂含量增加而减小；发泡剂含量增加到5％及以上时，PLA熔体强度过小，泡孔会过于密集而导致塌陷和串泡。成核剂的加入能够明显降低PLA熔体强度，异相成核使得泡孔直径较均相成核大，但前者泡孔密度较后者小。     

LLDPE/纳米ZnO复合材料熔体流变性的研究

将纳米ZnO(或改性纳米ZnO)与LLDPE经Brabender挤出机熔融共混制备了LLDPE/纳米ZnO复合材料,采用毛细管流变仪和HAAKE转矩流变仪研究了该复合材料的熔体流变性能,讨论了纳米ZnO、改性纳米ZnO及KH550偶联剂含量对LLDPE熔体流变性能的影响。结果表明:少量纳米ZnO的加入略提高了LLDPE的表观黏度、黏流活化能和熔体的平衡转矩,改性纳米ZnO复合材料的表观黏度比未改性纳米ZnO复合材料的略低。     

LLDPE在振动剪切复合场中挤出成型的流变行为

利用振动剪切挤出装置研究了线性低密度聚乙烯(LLDPE)在振动与旋转剪切复合力场中挤出成型时的流变行为。结果表明:LLDPE熔体在复合力场中的表观黏度受振动频率、振幅、剪切速率等影响很大。在复合力场中存在使黏度降低最大的振动频率和剪切速率的最佳搭配。     

BMDPE／LDPE／LLDPE共混熔体的流变行为与力学性能

研究了双峰中密度聚乙烯（BMDPE），低密度聚乙烯（LDPE）与线型低密度聚乙烯（LLDPE）共混熔体的流变行为和力学性能，讨论了共混物的组成，剪切应力和剪切速率以及温度对熔体流变行为，熔体粘度和膨胀比的影响，测定了不同配比熔体的非牛顿指数，熔体流动速率，粘流活性能及屈服应力，断裂应力和断裂伸长率，为BMDPE的加工和使用以及开发高性能价格比的PE材料提供了依据。     

碳酸钙分散效果对LLDPE/CaCO_3复合材料流变行为的影响

填料分散效果对填充共混物的流变行为产生直接的影响。主要研究碳酸钙(CaCO3)颗粒在线性低密度聚乙烯(LLDPE)中的分散形态对材料稳态流变性能和动态流变性能的影响,通过选择合适的流变模型对稳态黏度曲线进行拟合,结合对热性能的研究对填料分散相形态对流变特性的关系和作用机理进行阐述,目的是通过流变方程中相关参数的变化来描述填料在聚合物基体中不同的分散效果,为建立基于流变测试的填料分散性的评估模型提供理论依据。     

聚乙烯加工流变改性剂对LLDPE／HDPE流变性能的影响

本文介绍在ＬＬＤＰＥ（７０４７）／ＨＤＰＥ（６０９８）共混物（重量比为９０：１０）中加０．５％、１．０％、１．３％、１．５％、２％的聚乙烯加工流变改性剂，采ＸＬＹ－Ⅱ型毛细管流变仪测其流变性能。结果表明，加入ＱＬＹ树脂后，该本系的剪切速率增，表观粘度下降，活化降低，熔体乃属假塑性流体。     

聚氨酯缔合增稠剂的结构对其流变学行为影响的研究

采用异佛尔酮二异氰酸酯、聚乙二醇为原料,以三羟甲基丙烷为扩链剂、正十六醇为封端剂合成了3种不同结构的聚氨酯缔合增稠剂(HEUR)IP-C、IP-C-T和IP-T-C。通过傅里叶红外光谱(FT-IR)证明了反应的发生。采用应力控制型流变仪对HEUR在水相与乳液体系中的流变行为进行了研究。结果表明:3种HEUR都具有明显的增稠和触变性能,高剪切时出现明显的剪切变稀现象。相比与线性结构的IP-C,含星型和支化结构的IP-C-T与IP-T-C由于能在水相和乳液中形成更为完善和稳定的疏水缔合网络,增稠效果更佳,而IP-T-C由于其结构中含有更多的支化结构因此增稠效果最佳。将增稠剂应用于乳液时,IP-C-T和IP-T-C的贮能模量(G')均大于损耗模量(G″),表现出了明显的粘性行为,这表明星型和支化结构的HEUR在疏水缔合增稠剂领域应用前景较佳。