超微处理豆渣制品添加对豆腐质地的影响

在豆腐以及豆奶的生产过程中,大量豆渣的产生已经逐步成为问题。为了探讨豆渣添加对豆腐的质地的影响,本文中使用市场上销售的超微处理的豆渣制品,添加到豆浆中,然后制成豆腐。凝固剂为硫酸钙、葡萄糖酸内酯(GDL)。本文分别测定了豆腐的应力-应变以及应力松弛曲线。从应力-应变得到的破断强度表明对于豆渣的添加,硫酸钙凝固豆腐和GDL凝固豆腐表现出了不同的特征。豆渣的添加降低了葡萄糖酸内酯豆腐的强度,却在某种程度上增强了硫酸钙豆腐的强度。应力松弛的模型解析也表明了类似的结果。本文的研究结果表明,利用超微粉碎的豆渣添加到豆浆中制成豆腐时,在适当的条件下,不仅不会降低豆腐的强度,而且可以在提高豆腐的营养价值的同时提高豆腐的强度。     

石膏豆腐凝胶特性的研究

豆腐凝胶特性与豆腐的品质和产率直接相关,豆腐凝胶特性与豆腐生产工艺参数相关性研究将为豆腐生产的标准化和自动化奠定理论基础。本研究从动态流变特性,质构特性和微观结构特征等方面对石膏豆腐的凝胶特性进行了表征,研究了硫酸钙含量和凝固温度对豆腐凝胶特性的影响。研究表明:在硫酸钙含量为20~50 m M时,豆腐凝胶均在85℃时获得最高的储能模量,并且凝胶过程符合一级反应动力学;在硫酸钙含量相同时,豆腐凝胶的硬度随温度的升高而升高。当硫酸钙含量为20 m M或30 m M时,豆腐凝胶网络细腻松散,且持水率都在85℃时达到最高值;随着温度升高,豆腐凝胶的弹性升高,凝胶网络变粗厚且网孔增大。当硫酸钙含量为40 m M或50 m M时,豆腐凝胶网络粗厚缜密,持水率分别在80℃和75℃时达到最高值;随着温度升高,豆腐凝胶弹性降低,孔隙增大且呈现不规则形貌。     

内酯豆腐鱼丸的研制

把草鱼鱼糜和内酯豆腐作为原料来加工制作内酯豆腐鱼丸。通过单因素和正交试验,以感官评分和凝胶强度为考察指标,考察香辛料、糖、淀粉、盐、内酯豆腐添加量对鱼丸品质的影响,以确定最优工艺条件。结果表明,鱼丸制作最优的条件是3%糖、7%马铃薯淀粉、3%食盐、20%内酯豆腐、0.8%黑胡椒粉、50%鱼糜和10%水,此条件下制作的鱼丸产品感官最佳,凝胶强度为2566.78g·mm。     

全豆豆腐凝胶特性研究进展

豆腐是大豆蛋白在凝固剂作用下形成的凝胶聚集体,作为中华传统美食,已流传千年之久。在传统豆腐制作工艺中,需要过滤去掉豆渣,然而豆渣中含有大量的膳食纤维、蛋白质、脂质和其它营养物质,去除豆渣会损失大量营养成分。利用全豆制得全豆豆腐,不产生豆渣,保留大豆的全部营养,但丰富的大分子多糖、膳食纤维等会阻碍豆腐凝胶的形成,造成全豆豆腐的感官和质构品质降低。要提高全豆豆腐的品质,必须要改善和调控大豆蛋白、膳食纤维和脂类物质的多元混合体系凝胶品质。对国内外全豆豆腐的研究现状进行综述,论述豆腐凝胶的形成机理,分析原料特性、加工条件以及凝固剂等对豆腐凝胶形成的影响,旨在为全豆豆腐的品质提升提供有力的理论依据。     

豆腐盐类凝固剂的凝固特性与作用机理的研究

本文研究了盐类凝固剂 (氯化钙、氯化镁和硫酸钙 )对豆腐凝胶强度、保水性的影响 ,分析了盐类凝固剂的作用机理和凝固特性。增加盐类凝固剂浓度 ,可以强化豆腐凝胶强度 ,但对保水性有弱化作用。盐的阴离子对凝固特性的影响比阳离子更重要     

以氯化镁为凝固剂的全豆充填豆腐质构与流变特性研究

以氯化镁为凝固剂、谷氨酰胺转氨酶为助凝剂,采用复合超微粉碎技术,制备全豆盐卤充填豆腐,并探究了该豆腐凝胶形成过程中的质构特性与流变特性。结果表明:在氯化镁浓度为0.4%(w/w)、谷氨酰胺转氨酶浓度为7U/g(蛋白质)时,全豆盐卤充填豆腐成型完好,凝胶强度最大达到221g,是传统内酯充填豆腐的2.2倍;持水率比传统内酯充填豆腐略小,为70%。在低剪切力阶段,全豆豆浆的粘度远大于传统豆浆,在全豆盐卤充填豆腐形成过程中,与传统内酯充填豆腐类似,储藏模量G′值迅速上升,但全豆盐卤充填豆腐G′值最终达到3020Pa,而传统内酯充填豆腐G′值最终仅为1300Pa。与传统内酯充填豆腐类似,全豆盐卤充填豆腐凝胶形成过程中损耗模量G″值随着时间的变化趋势基本与G′值类似,但是G″值远远小于G′值,表明在全豆盐卤充填豆腐全凝固过程中形成了典型的弹性凝胶。此外,豆腐凝胶微观结构观察表明全豆盐卤充填豆腐凝胶网络结构没有传统内酯充填豆腐紧密,且有纤维嵌套,从微观上解释了全豆盐卤充填豆腐持水率略低的现象。     

烘烤花生内酯豆腐的研制

以烘烤花生和大豆为原料,葡萄糖酸-δ-内酯(GDL)为凝胶剂,研制出花生内酯豆腐。在确定了烘烤温度、时间、GDL添加量的基础上,以凝胶强度为指标,通过正交实验,确定其最佳工艺参数,研制出具有烘烤花生香味又保持大豆特有的豆香味且营养丰富的烘烤花生内酯豆腐。     

复合凝固剂条件对豆腐凝胶品质的影响

研究了以葡萄糖酸内酯及卤片为复合凝固剂时,不同的凝固剂条件对豆腐凝胶品质的影响。结果表明:内酯与卤片用量比为0.2%:0.2%时,所制得的豆腐的凝胶品质最佳。豆浆的最适热处理强度为90℃,5 min;增加离子强度一般会降低豆腐的凝胶强度但外观较好,添加Na Cl(0.1mol/L)(0.2~0.6)m L/100 m L所形成的豆腐凝胶质地细腻;添加淀粉的豆浆制成的豆腐其凝胶强度都不同程度地比不添加淀粉的高,并且随着添加量的增加,凝胶强度逐渐增加,浓度为0.2%的淀粉添加量在5 m L/100 m L左右效果较好。以上因素经正交实验后,当葡萄糖酸内酯与卤片的用量比为0.2%:0.15%,同时在添加0.6 m L Na Cl(0.1mol/L)及3 m L淀粉(浓度为0.2%)的条件下,将100m L豆浆在90℃下处理5 min,可以得到细腻光滑、保水性好、凝胶强度大的豆腐。     

豆腐凝胶强度和保水性能的研究

研究了制作条件对ＧＤＬ豆腐凝胶强度和保水性的影响。研究表明,生豆乳９５℃加热５ｍ ｉｎ左右为宜;豆腐凝胶的保水性不受ＧＤＬ 浓度的影响;随着ＧＤＬ浓度增加,豆腐凝胶强度提高,但当ＧＤＬ浓度超过０．０８Ｍ 时,豆腐凝胶强度缓慢下降。豆乳浓度增加时,豆腐凝胶强度和保水性都增强,但豆乳浓度过高时,对提高豆腐凝胶强度反而不利。提高凝固温度、增加凝固时间都可显著提高豆腐凝胶的强度。本文还讨论了豆腐凝胶的形成机理,认为高浓度豆乳中大豆蛋白变性后热胶凝不利于豆腐凝胶网络的形成。     

转谷氨酰胺酶对豆腐凝胶性能的影响

研究了在豆腐制作过程中传统的化学凝固剂对豆腐品质影响的基础上,利用微生物转谷氨酰胺酶(MTG)对豆腐的品质进行改良。研究结果表明,添加适量的MTG可以明显提高豆腐的凝胶强度,有效的改善豆腐的成型性和品质。得出对于浓度为10%～15%的豆浆,石膏用量为1%、内酯用量为0.33%时,MTG的最佳浓度为0.1～0.2u/mL、作用温度为50℃、作用时间为20～40min。     

Yield and Quality of Tofu as Affected by Soybean and Soymilk Characteristics: Glucono-delta-lactone Coagulant

Nine light hilum soybean [Glycine max (L.) Merr] cultivars were used to study characteristics that affect yield and quality of tofu (soybean curd) coagulated with glucono-delta-lactone (GDL). Pressed and packed (nonpressed) curds were examined. Yield of tofu was not affected by size of beans. Protein and total solids in soymilk increased when protein and moisture increased in soybeans. Yield of pressed GDL tofu increased with protein content of soybeans (or soymilk) plus decreased calcium content. Fracturability of pressed GDL tofu increased with levels of phosphorus. Hardness of packed tofu increased with protein content in soymilk. Yield of pressed GDL tofu was 20% higher than CaSO₄ tofu.     

响应面法优化全豆豆腐复配凝固剂工艺

目的：优化全豆豆腐复配凝固剂配方。方法：利用湿法制浆工艺制备全豆豆腐,探讨豆清发酵液、石膏（CaSO4）和谷氨酰胺转氨酶（Transglutaminase ,简称TG酶）添加量对全豆豆腐品质的影响,以保水性、弹性作为响应值,进行响应面优化实验,建立二次多项回归模型,优化全豆豆腐最佳凝固剂配方。结果：最佳凝固剂配方为豆清发酵液添加量为17%、CaSO4添加量为0.2%、TG酶添加量为0.2‰,在此条件下制作全豆豆腐保水性为75.89%,弹性为0.7707,豆腐品质较佳。结论：开拓了豆清发酵液的应用范围,也为全豆豆制品的加工应用提供了一定理论支持。     

榛仁内酯豆腐的制作工艺

本研究以榛仁和黄豆为原料、葡萄糖酸-δ-内酯(GDL)为凝固剂,研究榛仁内酯豆腐的制作工艺。以豆腐的硬度、弹性、内聚性和回复性为指标,通过单因素实验对黄豆与榛仁比例、葡萄糖酸内酯用量、点浆温度及点浆p H条件这四个因素进行筛选,结合正交试验、感官评价和质构分析等方法确定最佳制作工艺,并且对榛仁内酯豆腐与其他常见市售豆腐进行了质构等指标的对比。研究实验结果表明,当黄豆与榛仁比例10:3、GDL添加量1.05 g(GDL/100 g原料)、点浆温度85℃、点浆p H 6.5时,榛仁内酯豆腐的硬度为1±0.21/100 g、弹性为(6.3±0.16)mm、内聚性为0.54±0.01、回复性为1.12±0.21;市售豆腐的硬度为1.4±0.12/100 g与榛仁内酯豆腐硬度差异不显著,并且其感官评分值最高。通过优化榛仁内酯豆腐的各项质构条件不仅提高榛仁内酯豆腐的凝固效果还提高了感官评价得分,得到的豆腐品质结构最好。     

大豆油体对豆腐凝胶性质的影响研究

通过向脱脂豆浆中添加大豆油体,研究其对豆腐凝胶性质的影响。运用质构仪和离心机分别测定了豆腐凝胶的硬度和失水率。结果表明:非油体成分含量一定时,油体的加热时间延长(0~4min)对豆腐凝胶有利,体现在硬度增加和失水率降低;体系固形物含量一定时,油体与非油体成分含量之间存在一个最佳干基比值(0.143),此比值下豆腐凝胶性质最好,过高或过低凝胶性质均会减弱;室温下,随生豆浆放置时间的延长(0~60 min)制得的豆腐硬度略有下降,失水率没有明显变化。此外,与大豆油相比,油体因其独特的结构对豆腐凝胶有利。     

新型豆腐复合凝固剂的研究

运用回归正交方案设计,研究以内酯为主的豆腐复合凝固剂中石膏,磷酸氢二钠（改良剂）,单甙酯（乳化剂）的不同添加量对豆腐凝胶强度及品质的影响,确定了以内酯为主的豆腐复合凝固剂的最佳配方。结果表明;以内酯为主的豆腐复合凝固剂向豆浆中添加量的最佳配方为内酯0．3％,石膏0．069％,磷酸氢二钠0．047％。单甘酯0．019％（以豆浆计）。     

Hypolipidaemic effects of dietary whole soybean curd (jeondubu) in rats

BACKGROUND: The characteristic of whole soybean curd is that it includes the soybean residue that is discarded as waste in the manufacture of usual soybean curd (known as tofu). In this study the effect of dietary whole soybean curd on lipid profiles in rats was compared with that of usual soybean curd. Rats were fed for 4 weeks with diets differing only in the source of protein, namely casein, whole soybean curd or usual soybean curd. RESULTS: There were no significant differences in growth parameters due to diet differences. However, the two groups fed with curds had significantly lower levels of serum cholesterol and triglyceride than the group fed with casein, the greatest reduction in lipid profiles being observed in the group fed with whole soybean curd. The serum high‐density lipoprotein cholesterol/total cholesterol ratio was higher in rats fed with whole soybean curd. CONCLUSION: The results suggest the possibility that whole soybean curd may have more beneficial effects in controlling serum lipid profiles than usual soybean curd that is normally consumed. Copyright © 2011 Society of Chemical Industry     

豆腐渣在面条中的应用研究

豆腐渣是加工豆腐、豆浆等的副产物,含有36.2%的膳食纤维和17.8%的蛋白质,用豆腐渣粉替代部分小麦粉能够提高面条的营养价值。研究了豆腐渣粉、谷朊粉、羧甲基纤维素钠(CMC)、魔芋粉、氯化钠添加量对面条品质的影响,通过单因素和正交试验确定了豆渣面条的最佳配方为:小麦粉75%、豆腐渣粉25%、谷朊粉3%、CMC0.4%、魔芋粉0.2%、氯化钠1%。按此配方制作的面条在感官品质、烹煮损失、吸水率等方面接近普通面条,为豆腐渣的合理利用提供了一条有效途径。     

豆腐渣微波真空干燥实验的研究

豆腐渣是生产豆腐或豆浆的副产品,其营养丰富,可被用于许多方面。但因其含水量高,容易腐败变质,所以将豆腐渣及时进行干燥处理,是扩大其开发利用的前提条件。研究了豆腐渣的微波真空干燥特性,比较了不同干燥方法对豆腐渣品质的影响。结果显示,微波真空干燥过程中,干燥速率随微波功率和真空度的增加而加快,尤其是在较大功率（700～380W）和较高真空度（100～60kPa）时这种趋势更为明显。采用二次多项式逐步回归方法,得到了微波真空干燥过程中豆渣含水量与微波功率、真空度、干燥时间之间的回归模型,采用微波功率510W、真空度80kPa、干燥时间30min的工艺参数效果较好。与热风干燥和冷冻干燥相比,微波真空干燥豆腐渣能够节约90%以上的干燥时间,且干制品的品质接近冷冻干燥。因此,微波真空干燥是适合豆腐渣干燥的有潜力的干燥技术,具有良好的应用前景。     

Influence of four different coagulants on the physicochemical properties,textural characteristics and flavour of tofu

The coagulation mechanism and quality characteristics of tofu depend on the choice of coagulant. The effects of using magnesium chloride (MgCl₂), calcium sulphate (CaSO₄), glucono-δ-lactone (GDL) and fermented soybean whey (FSW) as coagulants for tofu were investigated using solid-phase microextraction (SPME), two-dimensional gas chromatography coupled with mass spectrometry (GC×GC-MS), scanning electron microscopy (SEM) and analysis of textural characteristics and physicochemical properties. Results showed that GDL tofu exhibited the highest yield (202 g 100 g⁻¹) and moisture content (76.3%). FSW tofu had the highest protein content (18.5%), amino acid content (15.85%) and textural properties. GC×GC-MS analysis revealed the number of 49, 44, 55 and 63 flavour substances, respectively. In sensory evaluation tests, GDL tofu was reported to possess a smooth surface and white colour. The microstructure of FSW tofu was dense and uniform. Through the above technical researches, the study suggested FSW gave tofu the best quality, more unique flavour and more potential popular among consumers.     

响应面法优化全豆豆腐凝固剂配方的研究

利用干法工艺制备全豆豆腐,在单因素实验基础上,选取葡萄糖酸-δ-内酯(GDL)、氯化镁(MgCl_2)和谷氨酰胺转氨酶(TG酶)添加量作为影响因素,以全豆豆腐凝胶强度和感官评分作为指标,进行Box-Behnken实验,建立二次多项式回归模型,用于全豆豆腐最佳凝固剂配方的优化。结果表明,GDL添加量对全豆豆腐凝胶强度的影响最大,TG酶添加量的影响最小;而感官评分二次多项式回归模型不显著。干法工艺制备全豆豆腐的凝固剂最优配方为:GDL添加量0.5%,MgCl_2添加量0.07%,TG酶添加量0.02%。在该条件下所制得的全豆豆腐凝胶强度为185.956 g;微观结构表现为致密、均匀和相互交联的凝胶网状结构。