炼钢电炉顶用硅线石砖的生产与使用

以硅线石为主要原料生产的硅线石砖抗渣侵蚀平均速度2．639mm／炉，比电炉顶高铝砖降低31．8％；单位损耗厚度承受的急冷急热次数平均值：硅线石砖为1．216次／mm，电炉顶高铝砖为0．827次／mm。该砖可明显提高电炉盖的使用寿命。     

锡槽底砖霞石化原因分析

锡槽是浮法玻璃窑重点的热工设备之一。锡槽底砖的好坏，不仅影响锡槽寿命而且影响玻璃的质量。虽然近几年底砖质量有了很大的提高，但仍有霞石剥落现象发生。底砖的霞石化已众所周知，是底砖吸收来自玻璃的RZO形成了霞石（NdiO·AIO3·ZSIQZ），产生了体积膨胀，当剪切应力（平行于底砖表面）超过砖的强度时，剥落上浮，最大尺寸177．8mm。为了解释霞石的形成与剥落现象，对使用过的无论有无剥落现象的锡槽底砖，根据N％O－AI。O。－SIOZ三元系相图做分析。广样含40％的川对。粘土砖虽含霞石，但无剥落；2打样含43％的AI。O3粘土…     

Al_2O_3-MgO-C砖的显微结构与特性

据《耐火物》报道，日本LF钢包侧壁等多个部位使用Al2O3－MgOC砖。剥落损毁直接影响钢包的使用寿命，特研制了剥落损伤轻微的周2O3－MgO－C砖。试验砖的化学组成：MgO63％，A仙25％，C12％。供试砖在还原气氛中1500℃，10h烧成后，测定各种物理性能。在空气气氛中经1500℃烧成，测定完全脱炭后的孔径分布及基体的显微结构。结果表明，随着微细孔径的增大，砖的抗折强度、弹性模量降低。这是由于孔径增大（石墨层厚度增高），抑制尖晶石的反应，石墨层起到了缓冲热应力的作用。开发的A12O3－MgO－C砖在I。F钢包实际使用表明，剥落损…     

镁质弥散型透气砖高温抗折强度的研究

本文采用四因素三水平正交设计表,研究了不同加入量电熔镁砂(0.2～0 mm)(质量百分含量,下同)(0％、3％、6％)、α-Al2O3微粉(0.044 mm,5％、8％、10％)、电熔镁砂细粉(0.044 mm,2％、4％、6％)和Cr2 O3细粉(0.044mm,0％、1％、2％)对中间包镁质透气砖高温抗折性能的影响.研究结果表明:在实验条件下,四种材料对镁质透气砖高温抗折强度的影响大小顺序是:电熔镁砂(0.2 ～0 mm)＞工业氧化铬粉＞电熔镁砂细粉＞α-Al2 O3微粉;其中(0.2～0 mm)电熔镁砂和Cr2O3粉对镁质透气砖的高温抗折强度有显著的影响,电熔镁砂细粉对镁质透气砖的高温抗折强度有一定的影响,而α-Al2O3微粉的影响则很小.从镁质透气砖的高温抗折强度来考虑:方案A3B2C2D2为最佳的方案.     

垃圾熔融炉用Al2O3-Cr2O3砖的改进

论述了回转垃圾熔融炉用Al2O3-Cr2O3砖的用后分析和具有优良抗侵蚀和抗剥落性能的改进后的Al2O3-Cr2O3砖。在实际窑炉中，传统Al2O3-Cr2O3砖已具有优良的抗侵蚀性能，但在某些情况下，剥落引起的损坏是主因。主要通过增加抗剥落性能对其进行改进。在实验室测试中，改进砖显示了良好的抗剥落性能，同时也保持了其抗侵蚀性能。     

一种电真空玻璃制品无铅封接玻璃及其制备方法

本发明公开了一种电真空玻璃制品无铅封接玻璃，包括必要成分：摩尔百分比30％-55％氧化磷（P2O5）、30％-55％氧化锌（ZnO）、0％-10％氧化铝（Al2O3）、0％～3．5％氧化锰（MnO2）；添加成分：摩尔百分比0％-10％氧化钠（Na2O）、0％～10％氧化钾（K2O）、0％-20mol％B2O3、0-5mol％BaO、0～1mol％Ti2O的稳定组分。其制备包括：①各原料后充分混合；②装入石英坩埚，在1050℃-1250℃下，保温0．5～2小时；     

钢包用富铝尖晶石炭砖的研制

l原料以阳泉优质高铝矾土熟料、电熔白刚玉、镁铝尖晶石为主要原料制造富铝尖晶石炭砖，原料的理化性能见表l。白刚玉Al2O398％。炭素材料选用鳞片状石墨，固定炭含量97．4％，水分含量≤0．5％，粒度0．154mm。酚醛树脂理化性能为：残炭量43．O％，固定炭75．0％，相对密度1．222～1．242，水分4．5％，游离酚10％，浓度90％，外观呈红色。2配料粒度实验确定的原料和外加剂的粒度组成如下：8～5mm8％～1O％，5～3mm15％～20％，l～0mm5％～10％，≤0．5mm35％～40％，外加酚难树脂4％～6％。3生产工艺将原料破粉碎成要求粒度，严格按配比…     

RH/DH炉用优质MgO-Cr_2O_3砖与无铬砖

据Veitsch－Rades报道，MgO－Cr2O3砖是RH／DH真空脱气炉用主要炉衬材料，包括直接结合砖，MgO－Cr2O3共合成熟料砖，熔粒再结合砖等。RH炉衬砖蚀损的主要原因有：①高温下富硅渣或含铅酸盐渣向砖内气孔的渗入；②渗人物与砖中方镁石及硅酸盐相反应生成三元低熔点硅酸盐相；③渗人带由于高温侵蚀造成的连续蚀损；④由于剥落造成的非连续性蚀损。针对这些因素，开发出了致密、透气性低、强度高、结构塑性好的新一代镁铬砖，其主要物理性能为体积密度3．379·cm－‘，气孔率13．5％，常温耐压强度85MPa，高温抗折强度llMPa。使用寿命…     

盛钢桶渣线MgO-C浇注料的应用

据（耐火物）报道，日本开发了～种修补盛钢桶渣线部位用的MgO－C质浇注料。其理化性能：MgO90％，C5％；显气孔率：110℃，川1。的为匕％，1500℃，311的为18％，体积密度：ilo1？，241。的为2719·cm－’，1500t，3h的为2659·。m’；耐压强度：110t，24h为283MPa，150o℃，3h为254MPa；残余线变化：1500t，3h为十064％。该MgO－C浇注料加水量以6％为好，用它替代AI。Q－MgO浇注料，对盛钢桶原MgO－C砖经40炉次使用后的渣线损毁部位进行修补，浇注厚度为100～2O0mm，用料12t，脱模后没有发生龟裂，与桶壁在同样条件下干燥后，也…     

钙处理钢用MgO-C质滑板砖

据《耐火物》报道，日本开发了一种高耐蚀性、抗氧化性优异且耐剥落性良好的树脂结合MgryC质滑板砖，用于钙处理钢和高氧快速切削钢的浇铸用，性能良好。试验砖的理化性能：MgO895％，A12O310．4％，FC39％。体积密度3fig·cm’，显气孔率48％，抗折强度：室温下25MPa，1400℃44MPa，1500t热膨胀率194％。该砖经实炉使用后显微结构分析，工作面的NlgO骨料与基质保持完好，无蚀损现象，有轻微的龟裂。滑一面内部发现有金属渗入到因氧化产生的缝隙中。在滑动面，沿工作表面形成约03mm薄的金属侵润层。水日孔边缘处，离工作表面有3mm左右…     

新型窑具碳化硅复合管

用于焙烧硅藻土助滤剂的窑具长期在1000～1100℃下使用，必须具备好的导热性、热稳定性和高温强度。长白县硅藻土工业公司用多孔窑焙烧助滤剂，故为该公司研制了SIC复合管窑具。1原料以优质黑碳化硅为主要原料（白山市金刚砂厂产），含S汇98．50％，fC＜0．2％，Fq03＜0．6％，体积密度＞3．12g·cm’；并用水曲柳一级粘土作结合剂，外加一定量细粉为添加剂，其理化性能见表1。各种原料粒度范围如下：碳化硅3～1．smm、1．5～0．5mm、＜0．5mm；一级粘土＜0．15mm；添加剂＜0．075mmo2制品采用半干法泥料成型，成型尺寸高440mmX外径350mm…     

8511-WC粘结剂在电炉炉盖上的应用

电炉炉盖在蚀损一定程度时，极心圆部位出现掉砖而使炉盖报废。为了解决炉盖极心圆部位掉砖的问题，选用了长城高温粘结剂厂生产的8511－WS高强粘结剂砌筑炉盖试验，取得了很好的效果。通过10个炉盖的试验平均寿命105次，与采用卤水粘结剂砌筑的炉益平均寿命82次相比，提高23次，吨钢耐火材料单耗由7．45kg降到5．82kg。1试验条件试验是在20t电炉炉盖上进行的。粘结剂主要成分：Al2O39．5％，P2O535％。炉盖直径3700mm，平均出钢温度1610—1680℃，冶炼时间3．5～4．5h。炉渣CaO／SiO23．5～5，冶炼合金比70％～80％。2砌筑及烘烤工艺2…     

TiO_2对尖晶石烧结性能的影响

尖晶石由于其优良的抗剥落和抗渣性能而广泛应用于盛钢桶耐火材料中，但由于尖晶石难烧结而影响其优点的发挥。日本一研究机构采取了加入TiO2细粉技术。试验发现，在10μm尖晶石细粉中加入0．2％～2．0％的TiO2，在1200℃下，TiO2的加入量对尖晶石的相对密度无影响；在1300℃以上时，尖晶石的相对密度随TiO2的加入量增加而提高；如在1500℃下，TiO2分别加入0．5％、1．0％、和1．5％时，其相对密度分别为72％、83％和94％，而不加入TiO2时，才为56％。TiO2加入量超过1．5％后，对尖晶石相对密度无多大影响。TiO_2对尖晶石烧结性能的…     

Al_2O_3-Cr_2O_3-ZrO_2砖在医疗垃圾焚烧炉上的应用

以白刚玉、棕刚玉、Al2O3微粉、锆英砂、高铬废砖粉等为主要原料,添加适量复合添加剂,研制出一种具有高强度、抗热震性能优良的Al2O3-Cr2O3-ZrO2砖。该砖在国内某公司的直筒型回转窑式垃圾焚烧炉使用10余月后无剥落,预计还能继续使用6~10个月,完全可以满足医疗垃圾焚烧炉的使用要求。     

蓝晶石粉加入量对Al2O3-SiC-C浇注料性能的影响

以电熔棕刚玉、碳化硅、蓝晶石粉、α-Al2O3微粉、球状沥青等为原料,以纯铝酸钙水泥为结合剂,研究了蓝晶石粉加入量(质量分数分别为0、2％、4％、6％)对Al2O3-SiC-C质浇注料性能的影响.结果表明:随着蓝晶石粉的增加,1450℃×3h处理后Al2O3-SiC-C质浇注料的体积密度减小,线变化率逐渐增加,中温和高温强度都有一定程度的提高,但加入量超过6％以后,浇注料的高温抗折强度会有所下降.蓝晶石作为Al2O3-SiC-C质浇注料的膨胀剂合理使用,可以减少耐火材料在高温和冷却过程中产生的收缩裂纹和剥落,从而延长耐火材料的寿命.     

LF炉溶池部位用Al2O3—MgO—C砖的损毁

介绍了LF溶池部位用Al2O3-MgO-C砖的损毁形态。它可分以下5种：①热态剥落和结构性剥落；②渣和钢水使砖的成分受到化学侵蚀；③砖内碳的氧化；④渣和钢水流动产生的磨损。⑤异常磨损（穿孔损毁）。调查表明，在与渣接触部位上化学侵蚀控制着整个损毁状况；在渣影响小的部位上性剥落对砖的损毁起支配作用；Al2O3-MgO-砖在使用过程中生成的尖晶石对损形毁形态影响很大。     

超微粉对耐火浇注料性能的影响

本文主要论述了超微粉的性能及作用机理。讨论了硅灰和α-Al2O3微粉对耐火浇注料加水量、成型性能、强度和抗渣性能的影响。结果表明：(1)两种微粉配合使用，材料性能较好；(2)单独使用一种微粉时．硅灰效果优于α-Al2O3微粉；(3)当α-Al2O3微粉用量一定时，增大硅灰，水用量显著降低；(4)本试验条件下．超微粉适宜用量：硅灰6％，α-Al2O3微粉2％．此时加水量、成型性能、强度和抗渣性能最优。     

催化湿式氧化法在苯酚废水预处理中的应用研究

与湿式空气氧化相比，催化湿式氧化可以在温和条件下达到较好的废水处理效果。考察了CuO/η－Al2O3和活性炭两种催化剂处理苯酚废水的催化效果，结果表明在温和条件下可以达到较高COD去除率：在140℃下，催化湿式氧化1h，CODcr去除率分别达到93．2％和88．4％。在160℃下，催化湿式氧化1h，CODcr去除率分别达到93．4％和90．1％。在140℃下，苯酚废水经过湿式空气氧化1h后，BOD5／CODcr仅仅达到0．08，不适合后续生物法处理；使用活性炭催化剂，BOD5／CODcr达到了0．18，而使用CuO／η－Al2O3催化剂，BOD5／CODcr达到了0．30，因此，用CuO／η－Al2O3催化剂处理苯酚废水可以在较低温度下达到预处理效果。     

Al2O3-SiC-C砖的研制及应用

以高铝矾土、碳化硅和鳞片石墨为主要原料,添加适量的抗氧化剂,采用酚醛树脂结合,分别研究了SiC和石墨的加入量对铁水预处理用Al2O3-SiC-C砖的常温性能以及高温强度、抗热震性和抗渣侵蚀等高温性能的影响,得出研制Al2O3-SiC-C砖的最佳试验配方(w)为:特级矾土中5~3、3~1、≤1、≤0.074 mm的分别占16%、30%、25%、4%,≤0.15 mm的石墨和≤0.074 mm的SiC分别为10%、12%,抗氧化剂3%,外加酚醛树脂4%。依此配方制成的Al2O3-SiC-C砖在某公司150 t KR铁水包上进行了试用,满足了钢厂的使用要求,且使用后的残砖表面较光滑,无明显砖缝或剥落现象。     

高耐蚀性的镁砖

日本开发了一种使用MgO含量大于97％，Cr2O3为0．1％～0．5％，CaO为0．8％～2．0％，SiO2为0．1％～0．4％，体积密度大于3．43g·cm－3的高密度镁砂，其配比在30％以下，而且结晶组织中MgO占90％以上。该镁砖在高温下使用，性能稳定，寿命长，价格适宜，耐蚀性优异。高耐蚀性的镁砖