电机天然暴露试验总结

海南(加积)是我国较为典型的湿热带地区,为了考核一般电机在潮湿环境条件下运行的可靠性,在制订“热带中小型电机”标准和“热带大型电机”标准时,组织了全国主要电机制造厂的电机及其零部件试验样品(整机58台,零部件     

热带微电机天然试验总结会议报道

为了贯彻执行热带型微电机国家标准,热带微电机天然试验总结会议于1980年12月18日至22日,在广东省海南岛琼海县召开。会议由一机部广州电器科学研究所委托海南湿热试验站主持。参加会议的除西微所和一机系统的微电机厂外,还有四机部906厂等共14个单位,25位代表。 会上,主要是对两年多来的样机天然暴露试验情况进行了总结与现场经验交流。北京、肇庆、南京微电机厂及西微所的代表在会上作了重点发言。各厂针对试验中暴露出的问题,对一些样机拆机解剖、查原因,找差距。会议期间,还参观了站区试验场地、试验室及榆林站。与会代表认为,广州所海南站在这方面做了不少工作,表示满意。     

绝缘材料和工程塑料天然暴露试验

前言 近几年来,特别是无产阶级文化大革命之后,我国的电气绝缘材料品种有了新的发展;工程塑料在电工产品上的应用也日渐广泛。为了给热带电工产品设计和制造部门选用材料,以及材料生产单位进一步提高与改进产品质量提供初步参考资料,于1972年初,在材料生产与研究单位的大力支持下,我们组织了部份新型绝缘材料和工程塑料作了天然暴露试验。 考虑到材料在不同的使用场合下,将会受到不同的气候因素的影响,例如工程塑料有作绝缘结构的,也有用于代金属的构件中。因此,工程塑料的暴露试验分作户内与户外,而绝缘材料只作为户内暴露。 这批绝缘材料样品中,有的是热带电工产品常用的材料(如三聚氰胺改性醇酸漆),有的是热带电工产品不宜采用的材料(如酚醛层压布板),组织这些     

电机天然气候试验总结

缩短电机人工湿热试验周期三结合研究小组在部、局和各地主管工业局和公司以及有关单位领导的大力支持下,根据一机部(72)一机技字第074号文的精神,组织了全国14个生产厂,送试55台电机样品,其中有异步电机26台,同步电机2台,变速电机2台,直流电机4台,功率扩大机2台,微电机8台及汽车电机11台,大部分样品于1973年5月份以前陆续运到广州电器科学研究所海南站进行天然气候试验(2台变速电机于1973年11月份到站)。 根据上一次在海南站召开的第二次三结合研究小组会议讨论通过的《电机天然气候试验大纲》的规定,这次天然气候试验的三个目的为:     

500安3000伏硅整流元件研制总结

一、主要结构参数的设计 (一)硅整流元件的参数要求 500A 3000V级硅整流元件,除了应用于一般的大容量整流设备以外,还用在特大容量的低压电器设备试验装置上,元件的参数要求为: 额定正向平均电流 I_F 500A 反向不重复峰值电压 V_(RSM) 3000～4000V 反向重复峰值电压 V_(RRM) 2400～3200V     

硅元件温度循环试验的验证

报道三组带SF-16散热器的ZP500A硅元件的温度循环试验的验证结果。     

硅整流元件供货说明

一、本所目前能供应的硅元件规格如下: 1.3CT可控硅元件系列: 50A 100A 200A 300A(风冷)600—2500V500A(水冷)300—2000V 2.2CZ硅整流元件系列: 50A 100A 200A 300A(风冷)100—1200V,500A(水冷)100—1000V 3.2CZB硅雪崩整流元件系列: 50A 100A 200A 300A(风冷)800—2500V500A(水冷)800—2500V 二、本所对3CT可控硅元件,200A 3000V(风冷),400A 2500V(水冷)已试制成功。并能提供     

旋转励磁硅元件简介

前言 电机的励磁方式,最初基本上都是采用同轴直流励磁机,直到一九五八年美国第一台25MVA发电机采用硅整流励磁投入运行以后,硅整流励磁得到了迅速的发展。主要有两种形式:一种是静止硅整流励磁,另一种是旋转硅整流励磁。目前在国外采用旋转硅整流励磁,已成为主要的发展趋势。 旋转硅整流励磁,电机的励磁电流通过旋转整流环供给,而整流环则由旋转电枢供电,交流励磁机的激磁绕组是静止的,其励磁电流通过可控硅励磁调节器,由永磁机供电。其原理见下图;     

大功率旋转励磁硅元件简介

随着电机工业的发展,越来越多的大、中型电机迫切需要较大功率的旋转励磁硅元件。为此,我们精心研制了可靠性高的大功率旋转励磁硅元件(包括整流管和晶闸管),以适应电机工业市场的需求。 本所研究制造的大功率旋转励磁硅元件是国家“七五”重大科技攻关项目之一,产品研制成功后,通过了原机电部组织的专家鉴定,现已批量生产。     

硅整流元件冷挤成型

近几年来我厂可控硅元件和硅整流元件的生产批量很大,对金加工提出了新的要求。原来一套旧的加工工艺已远远不能适应生产需要,在厂党委的领导下,组织了有厂级领导、车间技术人员和老工人参加的三结合小组,开始试验少切削及无切削冷挤压新工艺。从1966年开始先后试验成功了2CT系列和2CZ系列的底座、导电杆、压块等40余种零件的冷挤压工艺,基本上满足了生产上的需要,还为国家节约了大量的有色金属材料。例一,2CZ—200A硅整流元件底座(图1)。新旧工艺的比较: 原来采用车加工需要工时14分钟; 现采用冷挤压需要工时1.5分钟(包括切断、镦粗)。     

高压大功率硅整流元件的研制

我们研制的ZP1000A、2500V元件的指标,是按照一机部颁标准(JB1143—75)进行制订的。ZP1000A、4000V元件尚无相应的标准,其指标是参考国内外情况而定的。其具体参数如表一所示。     

干热带电工测量仪表研究总结

一、干热气候的一般情况: 干热带气候的特征是:降水稀少,湿度低,温度高及砂尘多,由于大气中水汽含量少,太阳辐射强烈,温度日变差也因而增大。这些地区的极端最高气温,有时达到或超过55℃,大部分干热地区也在45～55℃之间,最大月平均日变差在大多数地区是15～20℃,年降雨量通常都很小,最多只几百毫米,内陆地区不到100毫米,甚至接近于零,所以大部分地区全年都是干燥的,相对湿度的月平均值一般都在50％左右,极端干燥时在10％以下,所以在刮风时均有较大的砂尘。 根据热带电工产品的使用环境条件规定:干热带是指年最高平均气温大于40℃,同时温湿度条件不符合于湿热带指标的地区。其特征是极端最高气温可高达55℃,强烈日照和低相对湿度,多砂尘和一天内的气温波动大。     

ZY1-1.016硅炭电阻元件

ZY1—1.016硅炭电阻元件是鸡西市电热元件厂在试制成功硅炭棒的基础上,遵照毛主席关于“独立自主,自力更生,艰苦奋斗,勤俭建国”的方针,自行设计试制成功的新型电阻元件。它主要在交流50赫380伏电路中,作为电阻降压起动元件用,以起动20千瓦异步电动机。在降压起动器中,如采     

励磁系统大功率硅元件的简易检测

介绍了励磁系统中所用大功率硅二极管和可控硅管的主要参数——大电流通态压降(VT)及重复峰值电压(UDRM/URRM)的简易检测方法。     

阻抗元件改为方向元件试验条件的探讨

“PLH—11/B型继电保护屏检验”规程第十一节“用系统工作电流及电压的检查”中提到“将任一测量元件改为方向元件,若被保护线路的有功和无功均由母线向线路送出,则测量元件应动作(作此项试验时,不加直流电压)。”我们认为这种提法不够严密。它只对功率的送受方向提出要求,而对通过被保护线路送向系统的负荷大小则不作说明。特别是规程中指出“作此项试验时不加直流电压”。这样做     

硅半导体逻辑元件型谱(讨论初稿)

为了普及推广硅半导体逻辑元件新技术,提高元件与系统的技术经济指标,赶超世界先进水平,更好地为全中国全世界人民服务,经编制电气传动专业“四五”技术赶超规划会议讨论决定,要组织硅半导体逻辑元件联合设计。     

提高大功率硅整流元件沿面闪络电压

过去,我国生产的硅整流元件额定电流较小,一般不超过200A。因此,整流器的每一个桥臂需要并联十几个甚至更多的硅元件,以致均流度不高,危及整流器的安全运行。随着科学技术的进步,工艺制造水平的提高,大功率、大电流平板式硅元件问世,较好地解决了整流器均流度偏低的问题,而且使整流效率,输出电流大幅度提高。然而,由于对大功率硅整流元件的运行、维护了解不深,加之经验不足,大功率硅整流元件发生沿面闪络,造成被迫停车的故障时有发