采用PLC控制立式淬火炉温度

立式淬火炉采用PLC加上位机，可以精确地控制炉温，满足该设备温度控制精确的要求。     

探讨如何优化大型铝合金淬火炉的设计

铝合金淬火炉是工业生产中比较重要的一种生产设备。近年来,科学技术的快速发展带动了工业生产设备的改进和优化升级。作为能够保证铝合金铸件质量的重要设备,对大型铝合金淬火炉进行优化设计,能够在工业生产安全的同时,有效提高工业生产的质量和效率。文章以大型铝合金淬火炉为主要研究对象,着重对优化大型铝合金淬火炉的设计措施进行了研究和分析。     

大型铝合金淬火炉的优化设计

论述了目前相关行业对铝合金淬火炉的要求,描述了铝合金淬火炉工作原理及基本结构组成。根据以往的设计基础,同时结合国内市场因对铝合金材料性能要求的提高,而对大型铝合金淬火炉提出的新的技术参数要求和发展方向,对设计中存在的一些技术问题进行了深入的探讨,并结合大型铝合金淬火炉实际安装调试经验,对存在的问题给出一定的解决方案,从而对设备关键部件进行优化设计,逐步完善设备各方面性能。     

辊底式淬火炉在铝合金中厚板生产中的应用

介绍了辊底式淬火炉在铝合金中厚板生产中的应用情况,详细描述了辊底式淬火炉的结构特点和技术性能。     

延长淬火炉炉辊检修周期

本文通过对热处理淬火炉炉辊结瘤的分析,找出了炉辊结瘤的原因,即钢板表面异物带入和炉内氧含量增加导致的。通过应用FMEA分析表和DOE试验设计等工具进行分析,制定了相应的措施,提高抛丸机的抛丸质量、刷辊标高、炉门密封性等措施,成功延长了淬火炉炉辊结瘤周期,使得淬火炉的检修周期从目前的三个月延长到六个月。     

立式真空淬火炉自动离合吊具的研制

采用有限元分析方法,对立式真空淬火炉自动离合吊具的结构形式、受力及载荷进行了计算和分析。新型自动离合吊具适用能力强,载荷力大,弥补了原有吊具设备的缺陷和不足,满足了真空淬火炉对吊具的要求。     

L形拱脚梁的设计和应用

本文介绍了L形铸铁拱脚梁在台车式淬火炉上的应用与设计,解决了台车式淬火炉不拆除主拱侧墙的修筑问题.     

Ф180mm淬火炉控制系统

文章简要介绍了无缝厂Ф180 mm淬火炉的PLC控制系统,其中重点叙述淬火炉燃烧控制的构成及功能以及炉压控制部分的功能,并且简要介绍了脉冲式燃烧控制技术的优点。     

φ180mm淬火炉控制系统

文章简要介绍了无缝厂φ180 mm淬火炉的PLC控制系统,其中重点叙述淬火炉燃烧控制的构成及功能以及炉压控制部分的功能,并且简要介绍了脉冲式燃烧控制技术的优点.     

步进式淬火炉的仪表检测和控制系统

以热处理步进式淬火炉为研究对象,从炉温检测、炉温调节控制系统及程序方面介绍步进式淬火炉仪表检测和控制系统,针对该脉冲燃烧控制系统的特点采取相应措施,可将炉温有效控制在设定值±8℃范围内,达到工艺要求.     

攀钢2#、3#高炉新增热风炉的自动控制简介

攀钢炼铁厂3^#高炉在2006年4月大修时新增4^#热风炉,工艺上要求该炉对2^#、3^#高炉自由切换送风。3^#高炉大修后控制系统采用Ovation系统,该系统是目前世界上先进的DCS系统,具有强大时序控制和模拟量处理功能,为满足复杂的工艺要求,对4^#热风炉的控制采用了2个远程Drop和1个监控站控制模式,对该炉的控制功能得以较好的实现。本文简要介绍了在Ovation系统上对攀钢2^#、3^#高炉新增热风炉的自动控制过程。     

高炉热风炉燃烧过程模糊控制研究

总结了热风炉燃烧控制的现状,研究了一种热风炉燃烧过程的模糊控制策略。此种方法原理简单,模型易于掌握,可以有效地对热风炉燃烧过程进行优化控制。     

新型顶燃式热风炉技术的开发与应用

济钢开发的预燃室置于顶部的新型顶燃式热风炉,其燃烧产生的废气经多次导流并充分燃烧后,均匀进入以19孔高效格子砖为载体的蓄热体,支撑炉箅子的底部支柱具有均匀分配冷风的作用。热风炉具有整体结构稳定、风温高、操作安全等特点,适宜于新建热风炉或改造旧有热风炉。     

热风炉燃烧控制技术的研究

分析了我国炼铁系统热风温度偏低的原因。针对我国高热值燃料缺乏的现状,阐述了用低热值煤气获得高热风温度的途径。重点介绍了国内外热风炉燃烧控制技术的研究进展与应用概况,分别讨论了传统控制、数学模型及人工智能等热风炉燃烧控制方式的原理、实际应用概况及各自的优缺点,提出了热风炉燃烧控制技术的发展方向。     

高炉热风炉热风管系结构改造实践

文章对包钢4150m³高炉卡卢金顶燃式热风炉热风管系钢结构改造施工进行了总结。介绍了热风炉管系钢结构改造思路、施工质量过程把控,为大型高炉热风炉管系检修工作提供了参考。     

高炉热风炉燃烧输入输出数学模型的应用

 采用机理模型与辨识模型相结合的方法构成热风炉控制模型,研究热风炉燃烧过程中输入输出的瞬时变化规律。在新建立的模型中,首先建立机理模型,用来计算热风炉燃烧过程中的输入输出值,利用实际生产数据确定辩识模型,然后综合应用2种模型形成新的输入输出模型,仿真分析2种模型的输入输出规律。对比研究表明,2种模型综合应用能够更好地操控热风炉燃烧过程,阻尼外部扰动,保障合理的空燃比,这是热风炉高温长寿与节能环保的有效方法。     

高炉热风炉系统的自动控制应用

结合酒钢炼铁厂新建2 650 m3高炉配套热风炉的自动控制系统,简述A-B公司PLC在热风炉自动控制系统中的结构组成以及控制功能的实现。     

顶燃式高炉热风炉烘炉实践

介绍了承钢2500m3高炉顶燃式硅砖热风炉保温、烘炉具体操作实践。采用以拱顶温度为控制对象,参照硅砖界面及废气温度,通过实际与计划的烘炉曲线比较,控制烘炉曲线在设定值内,硅砖晶形相变正常,烘炉情况良好。     

工业炉在钎焊工艺中的应用

介绍了工业炉在焊接工艺中的应用,引用设备实例对真空钎焊炉及氮基钎焊炉的原理、结构、控制方法及使用特点进行了详细描述.     

Hazard Control of NOxin Hot Stove

Hazard control of NOxis very important for the long life of hot stove shell and environmental protection.NOxconcentrations during different operation periods of hot stove were calculated according to thermodynamical and dynamical analyses.The results were verified by the previously measured data.Then,the influence of hot stove operation parameters on NOxconcentration and the mechanism of liquid water formation in hot stove were studied.The results indicated that in gas period,the dome temperature should be controlled below 1 420 ℃in order to decrease NOxemission.In the case of banking operation,NOxconcentration was about 40-60times higher than that in gas period.Hence,reasonable measures should be taken to reduce banking operation,especially in the situation of large excess air ratio.Since NOxformed during the whole operation process,the most effective way of preventing liquid water and HNO3generation is to control the pipe and shell temperature,which should be higher than the condensation temperature of water vapour.The condensation temperature should be considered as the design temperature of pipe and shell for hot stove.