凹版滚筒加工精度及制版质量的检查

在凹版印刷中,许多印刷故障如刀线、堵版等都可能源于制版质量和滚筒加工精度。凹版滚筒加工精度及制版质量不仅直接影响印刷质量,而且影响版滚筒的耐印力。 一、版滚筒的加工精度 版滚筒的加工精度直接影响到凹印版的质量和耐印力。版滚筒的加工精度应包括以下几个方面:     

胶印轮转机滚筒的修复

胶印轮转印刷机印刷质量的好坏和滚筒的精度关系密切。如果滚筒材料耐磨性差或表面处理不好，使用时间长了就容易磨损，从而影响了印刷质量。再者，润版液使用不当，会腐蚀滚筒的表面，特别是滚筒的两头更为明显，严重的影响了产品质量。针对上述情况，我厂在大修中，对787－of胶印轮转机的滚筒进行了修复。修复中采用热喷涂新技术（它不同于一般的电镀和低温镀铁，而是将高耐磨合金属材料和新型陶瓷材料等应用到热喷涂技术上），恢复了胶印机滚筒的原有尺寸和精度，并且大大地提高了耐磨性和耐腐蚀性能，使用寿命提高5倍以L。修复每个滚筒…     

A631型捻线机滚筒改滚盘的实践

我厂的A631型捻线机经多年运转后,因滚筒表面及滚筒轴颈磨损严重而滚筒跳动大,影响产品质量。为解这一问题,又便于今后维修,便决定利用我厂A512型细纱机滚盘来代替滚筒。 A631型捻线机主轴直径与A512型细纱机主轴直径相同,所以头轴的轴承和轴承座可以不变。     

TZ401型印刷机闸把故障分析与排除

多年来,我厂使用的哈尔滨印刷机械厂制造的TZ401型停回转印刷机,曾几次发生印刷滚筒闸把轴被撞弯曲、闸把轴与印刷滚筒左互架联接处被撞断裂的机械故障。不仅影响正常生产,而且增加了开支。 在正常情况下,印刷滚筒沿轴心旋转完成一个印刷过程回位时,方可关上闸把,使印刷滚筒挂不上簧而停止旋转。此时,闸把上的保险销钉,正好卡在印刷滚筒左侧边缘上的保险销钉槽内。除此之外,无论     

维修立飞机一法

我厂有一台江苏南通产的TTL490型凸版停回转印刷机。由于保养不够,左固定导轨与压印滚筒支架左边接触配合面因缺油导致严重磨损,中间配合面形成沟槽状,同时出现异声,机器无法正常使用,若更换左固定导轨和滚筒支架,再加上购配件的车船费、托运费要3000多元,往返时间要一个多星期,配件还要再加工,这样做既耗费资金又耽搁时间。我们经过分析研究后,具体做法     

必须重视轴承的问题

在对胶印机、切纸机、模切机、气泵、电机或单面瓦楞机等印刷、包装机械设备的使用维修中,保养或更换轴承是常有的事。轴承使用后,因为磨损,精度下降,噪声增加,振动增大,设备的正常使用会受到直接的影响,对产品质量的影响也不可避免。例如：胶印机因为滚筒的轴承被磨损,运转中产生过大的振动,或者导致滚筒的轴向串动,这些故障是胶印机印品产生重影的重要原因之一。因为轴承的磨损,造成滚筒不正常的振动,使得胶印机的滚筒之间产生不平衡的联动,也会使印刷品产生振动杠子或者墨杠等质量缺陷;滚动轴承中只要存在有微小的间隙以及…     

浅谈印刷滚筒修复技术

滚筒是胶印印刷机的心脏,对印刷机印出的印件质量起决定作用。很多有经验的印刷师傅鉴别一台印刷机价值好与坏,首先看其各滚筒的状况,从中也看出各滚筒在印刷机中的作用。由于其价值高,体积大,印刷厂都不备配件,尤其是进口的印刷机。不配备备件不等于不会磨损,或因其它原因失效而不需要更换或维修,一般印刷机在使用10多年后,其滚筒(特别是压印滚筒)都有不同程度的磨损,严重影响和制约产品的质量。     

小森SM系列轮转机印刷过程注意事项

正印刷设备的正确使用和合理保养是保证良好印刷质量的重要基础。比如,印版安装是否得当、操作是否规范等都会对印刷质量产生影响。下面,笔者将结合工作经验,以小森SM系列轮转机为例,浅谈凸版印刷时需要注意的事项,与大家共同分享。印版的固定与检查1.印版的固定固定在滚筒上的印版必须与滚筒充分接触,才能保证印刷压力均匀、印迹清晰、印版磨损减少,从而为印     

J4103型胶印机印薄纸打褶的原因及解决方法

我厂有一台湖南印刷厂１９８５年生产的Ｊ４１０３型胶印机。最近,在印一批８０９／ｍ２大四开铜版纸活件时。在拖梢两边出现了严重的纸张打褶问题。经检查发现,由于设备使用时间长了压印滚筒的１１套叼牙中,居中的７套叼牙牙垫磨损严重。由于滚筒叼牙不在同一水平面上,所以纸张两头因压不平而打褶。我们用锉刀将压印滚筒两端的４套牙垫锉平。使１１套牙垫处在同一个水平面上。并对１１套叼牙的叼力进行了调整。这样,纸张打褶的问题就解决了。J4103型胶印机印薄纸打褶的原因及解决方法@刘伟$湖南省邵阳市玻璃钢厂金艺彩印厂     

H212织机滚筒牙(中)采用铸齿齿部冷硬

一、改革前滚筒牙齿使用情况 我们厂在1971年前,龙头上下滚筒牙都使用原中机厂出厂规格,使用中存在不少问题。 1.滚筒牙轴6202或6215同前法兰6206、后法兰6209之间销子经常松动。 2.长告牙(6207)、中齿牙(6208)4短齿牙(6205)经常损坏,磨损情况十分严重。在 未改革前,因滚筒牙磨损而影响运转,平均每天最少要调换1～2只,每调换一次最少化费2 小时左右,停台关车长,装拆劳动强度高,需要排专门人进行滚筒牙的维修,造成生产忙乱, 严重影响了产质量。 二、改革后滚筒牙使用情况: 1.改革范围: 在无产阶级文化大革命的推动下我厂织部H212 工段的老…     

应加强对印报轮转机的保养

胶印轮转机以其速度快,性能好等优点受到印刷厂家的青睐,是办报单位的必备设备,因此,维护和保养工作至关重要。如果平时不注意保养,将会使设备产生较大的磨损,导致设备加速老化,由此产生一系列故障,影响报纸的印刷质量和出报时间。因此,平时工作时应做好以下工作：加强对油眼、油路及加油装置的加油工作以减少磨损,特别是折页机部分每天要加油。报纸印刷完毕后,应及时对滚筒橡皮市上残留的纸毛和墨迹进行擦拭以保持滚筒橡皮布的表面清洁。水辊在使用一段时间后要及时更换水绒套,这样可避免因水绒套老化而引起的版面带脏。在往水…     

滚筒叼牙故障及排除

胶印机的滚筒叼牙在使用几年后,由于磨损等原因而引起 ①纸张打皱(非压纸轮、叼纸牙和纸张本身的原因),②印刷时纸张常粘橡皮,铜版纸尤为严重(非压力太大或链牙排接纸不好造成);③滚筒叼牙掉簧问题严重;④滚筒开牙太小而叼破纸,⑤叼力不匀     

滚筒部件的调节及保养

滚筒部件调节的好坏将直接影响到胶印机的正常使用,对机械设备及印品质量产生影响,它是影响印刷样张质量的核心部件.除了对滚筒部件的加工精度有严格要求之外,对其每一个零部件的调节也有严格的要求,因此对滚筒部件的安装调节应做到以下几点.     

滚筒中心距的调节方法

滚筒中心距调节正确是控制印刷压力的先决条件,而齿轮节圆相切是调节滚筒中心距的基本准则,这样可使滚筒间的两条压印带的压力相等或相近,减少印刷面之间的摩擦,保证机器平稳运转,避免齿轮根切,减少齿廓的磨损。我厂印刷的纸张种类较多,从50g/m~2的书写纸到400g/m~2的白板纸都有,但印刷l28g/m~2和157g/m~2的铜     

J2108、J2203旧胶印机压力的调整

在印刷中，印刷压力是非常重要的，若压力调整得不合适，很难印出完美的产品。胶印机使用年限已久，印刷滚筒的肩铁受药水的腐蚀，加上它们之间的磨损，已不能作为印刷压力调节的基准。那么怎样去正确调节它们之间的印刷压力，并使它们之间的压力近似于新出厂的机器呢？我们的想法和做法如下：不能以印刷滚筒的肩铁为基准来调整压力，应以印刷滚筒的工作面为基准进行调整。只要求出印刷滚筒合上压后各滚筒之间的距离来，用塞尺来调整，也能获得理想的印刷压力。从J2108、J2203胶印机的使用说明书上，不难知道各个滚筒的直径。如图所示：印…     

滚枕的作用与保护

滚枕安装于印刷机各个滚筒印刷面外侧(小胶印机与滚筒为一体),滚枕的材料多为40Cr,并要有较高的加工精度,这主要是考虑到滚枕要求耐磨、刚性好。 胶印机在印刷过程中,采用两种印刷方式,一种是印刷滚筒的滚枕相接触进行印刷(俗称走肩铁),另一种则是滚枕不接触进行印刷(俗称不走肩铁)。对于走肩铁印刷的胶印机,当两滚筒间压力需要改变时,不能调整中心距离,只能靠改变两滚筒包衬厚度来实现。由于是滚枕接触印刷,所以能够将机器运转中所产生的冲击振动均作用在滚枕上,使机器运转平稳,压力均匀,同时降低了齿轮和轴承的磨损,并保证了良好的印刷质量。不走肩铁印刷的胶印机在印刷过程中,三个滚筒滚枕之间     

谈谈胶印轮转机滚筒偏心套与机身墙板孔磨损修复问题

收到某报社印刷厂关于PJ2787—03“小三双”机如何解决“偏心瓦与机身墙板孔磨损很严重,配合间隙太大,关键地方长孔、椭圆”,导致“印刷滚筒跳动,印刷质量严重下降”的咨询函后,马上用电话给予了回复。尔后想起了《印刷技术》中技术经验交流栏目。于是写上几笔,将我厂类似的情况介绍给同行,以供参考,共同做好印刷机的维修工作。     

网印奇葩——SPS STOP滚筒网印机

滚筒网印机的历史与改进 在现代丝网印刷工业化生产领域中,滚筒高速丝网印刷,以其优异的印刷精度和质量,实现了速度和精度的完美结合。从传统的SWING型(摇摆式),到先进的STOP型(停格式),滚筒网印技术历经了半个多世纪的发展。 20世纪40年代美国的GENERAL,50年代初德国的SPS-ZP/A1,都是丝网印刷精密多功能设备的典型代表,至今一些老式设备仍然在使用。 SPS STOP是德国SPS公司独创的滚筒丝网印刷设备,几十年来不断发展、完善,一直代表着世界滚筒网印技术的发展方向。     

1291、1301型细纱机短滚筒的改进

我厂细纱工序的设备,大部分都是老式的1291、1301型细纱机,采用的是滚筒传动。而第一节短滚筒,由于所承受的负荷较大,引起动平衡不稳,滚筒法兰盘轴孔易磨损,以致出现大轴振动,滚筒跳动。由于这一类坏车较多,且修复又费时费力,影响成纱质量。我们针对第一节短滚筒易坏而后面几节长滚筒不易坏的特点,决定改用滚盘替代第一节     

独树一帜的Acigraf凹印滚筒加工处理设备

Acigraf公司成立于1931年,从事凹印滚筒加工处理设备的生产至今已经60多年了。今天仍在世界各地使用的蚀刻法凹印制版就是该公司在30年代首创的,这一工艺在印刷界被称为Acigraf工艺。 Acigraf公司的设备在机械、电子、化工等方面的优越性,使它在该领域一直处于市场主导地位。今天,Acigraf公司的设备正在世界上50多个国家成功地运转着。 众所周知,要想提高印刷质量和印数;要想减少电子雕刻机的磨损,延长其使用寿命,凹印滚筒的铜镀层的质量至关重要。Acigraf公司始终以化技术为核心来设计制造电镀生产线,它为客户提供的工艺参数,如阴阳极间距、阴阳极面积比、镀液温度、镀液PH值、镀液成分及添加剂等等,是经过几十年研究的最佳值。在这些因素的