西德卡尔迈耶整经机纱线张力测定与筒子架结构探讨

就青岛帆布厂近年引进的西德卡尔迈耶整经机筒子架的结构性能,在消化的基础上进行分析探讨。对纱线退绕张力进行全面测试,获得了该机在筒子架上使用KED张力调节器后片纱张力均匀方面好于其他引进整经机筒子架的实际数据;阐明了KED张力调节器装置的结构原理和测明了KED张力调节器在不同档次、整经速度、引出距离等参数与纱线张力之间的关系,并从理论上分别加以说明。对该筒子架性能提出一些初步看法。     

整经机旋转式可调张力筒子架

我们借鉴引进整经机设备,结合我厂情况,设计了旋转式可调张力筒子架。使用一年来,具有经纱张力均匀、拉门纱线清晰、节省生产断续时间、易于维护等优点,效果较好。一、主机架结构主机架由旋转式筒子架、可调双盘式张力架、齿条式往复拉门装置、筒子定位楔组成。旋转式可调张力筒子架是在整经纺齐轴后拉门时,采用支撑架旋转180°的方法,完成更换预备筒子处于纺轴位置的。当满轴了机时,摇动手轮,传动长轴,由同轴上的齿轮推动装     

浆纱机经轴纱线退绕张力分析

本文对单列互绕式经轴退绕的纱线张力进行了分析,对实际生产有一定的参考和指导作用。     

浆纱经轴纱线退绕张力问题探讨

浆纱经轴纱线退绕时,其牵引张力应该一致。但日常生产中常存在差异,影响浆纱质量。本文分析了牵引张力变化的原因,并结合生产实践,提出了改变经轴纱线穿绕方式、优选工艺参数、统一参数规格等具体改进措施。     

整经机KN纱线张力控制器

在纺织工业生产过程中,对纱线张力的控制是十分重要的问题,如在整经机上没有均匀的纱线张力控制系统,纱线张力将在退绕时损耗全部张力的98%.     

浆纱机轴架区纱线退绕张力分析

织造生产过程中,经纱受到打纬力的冲击和停经片、综丝、钢筘等器材的拉伸、弯曲、摩擦等的反复作用。经纱必须具有一定的弹性和耐摩性能才具有可织性。经纱张力均匀与否影响布面外观平整。目前浆纱回丝量偏高,其主要原因之一是各整经轴纱线退绕伸长不一所     

用于整经机筒子架张力控制的旋转张紧装置

西点旋转张紧装置(West PointRotatense)是用于平行筒子架的、作了最新改进的张力控制装置,较原有的各种装置具有更完美的性能。该装置张力控制范围为3～35克,制动转矩比目前其他装置高59%。这一范围适合任何整经张力状态,但特别适合人造低捻纱的精密整经。装置主要由一个压铸体、一个透明的塑料气圈罩、若干导纱瓷眼和一个旋转绞盘组成。整个系统配有供选购的三种断纱检测与停机系统     

整经筒子架上的经纱张力

由于整经筒子架上运动着的纱线具有较小的下坠量,因而文献[1]中的各关系式就可简化。我们研究纱线沿着筒子架导纱器以某一速度的运动,在该速度下,纱线张力中的惯性分力和空气阻力小得可以略去不计。图1所示的是纱线第k个中间跨度,其中h为下坠的弧高,l为跨距,(?)为第k个导纱     

1452A 型整经机筒子架的改革

1452A 型高速整经机,其筒子架是矩-V 型复式。对白织厂虽有很多优越性,但不适应色织厂多品种、小批量、常翻改的特点,于是我厂自行设计了定名为矩-H 型复式筒子架,具体做法如下:它吸收丁矩-V 型复式筒子架筒子为轴向引纱并可连续生产的优点,结合色织厂前后批品种不同的特点。矩-H 型复式筒子架分成十六段,每段四行,     

CGGA-114型整经机筒子架部分的维修

在对CGGA-114型高速整经机多年的使用.中,发现该机型筒子架存在以下问题:一是断头自停装置的自停钩由于长期与纱线摩擦,自停钩上已磨出较深的纱痕,严重影响整经轴和浆纱织轴质量;二是纱线通过断头自停装置后面最里层导纱瓷牙时与相邻的张力器相摩擦,造成纱线毛羽和断头增加;三是筒子架上方的往复式清洁风机换向故障频繁发生.为解决上述问题,我们进行了以下改造.     

1452A-200型整经机筒子架的改进

我厂为了适应市场需求,生产83tex坚固呢,所用纱均为转杯纱,捻度大,在整经卷绕过程中,如遇刹车,纱线很容易缠绕在磁船上,造成断头,严重时难以开车生产。为了解决这一问题,我们对筒子纱线退绕路线进行了改进,在磁船与纱架之间增加装置,使纱线成“S”型路线前进,破坏其退绕气圈,增加纱线包围角。具体作法是:在纱架两侧增加两     

整经机和筒子架的最新发展和前景

HACOBA 公司的整经机有下列型号:NZB—super 800、NZB—super 1000、NZB—su-per 1250及 NZB—super 1400,每一机型后面的数字表示经轴直径。这些整经机具有以下改进及提高:(a)制动装置:现用的 NZB—super 整经机     

离心力对纱线退绕的影响

意大利Sarfati & Vischiani公司和瑞士的Techomatex SA(TMT)公司将在ITMA’9113展厅,B27展台展出新型储纬器。 与市场要求储纬器占有的空间尽可能少这一点相反,最近的研究表明:机械张力随滚筒盲径的减小而增加,纱线从滚筒上退绕时产生的离心力对摩擦力起着决定性的影响。由于滚筒半径在计算离心力的公式中是分母(图公式),摩擦力随着半径的增加而减小,而退绕的阻力,即摩擦力减小,退绕张力也减小。滚筒增大50％可积蓄更多的留头纱(以防用完)。同时在卷绕过程中使用较大的滚筒直径可使纱线加速度减弱近一半。这些现象可见图。 商品名为“Savitec—B”的新型储纬器,由Sarfati & Vischiani and Tecnomatex公司共同研制。它的滚筒直径符合纱线退绕的要求及纱线的工艺特性,运转时非常平稳,符合主要用户的特定规格。     

降低粗纱退绕张力 减少意外牵伸的分析探讨

通过对粗纱在退绕过程中的力学分析，综述了影响粗纱退绕张力的主要因素，并进行了初步分析；指出粗纱支持器的回转力矩是影响粗纱退绕张力大小的根本因素，而导纱杆的最佳位置只能减小退绕过程中张力的差异；最后简要总结了在生产中减少粗纱意外牵伸的方法。     

降低粗纱退绕张力减少意外牵伸的分析探讨

通过对粗纱在退绕过程中的力学分析，综述了影响粗纱退绕张力的主要因素，并进行了初步分析，指出粗纱支持器的回转力矩是影响粗纱退线张力大小的根本因素，而导致杆的最佳位置只能减小退绕过程中张斩的差异；最后简要总结了在生产中减少粗纱意外牵绅的方法。     

筒纱退绕的张力控制系统分析

阐述了特种纤维复合材料生产设备中的筒纱退绕张力控制系统特点,并对张力控制器功能及参数设置进行了详细的介绍.该方法可为纺织类其他卷绕张力控制借鉴.     

如何增加TW-N整经机筒子架的锭数?

答 :我公司早年引进的日本津田驹公司的ＴＷ Ｎ整经机 ,其筒子架总锭数为 10 88位。随着生产品种的变化 ,现有的筒子架锭数已不能满足生产需要 ,因此需对原筒子架进行改造。1　筒子架的改造1 1　目的要求在保持原有设备功能的前提下 ,增加筒子架锭数 ,一来满足提高前准备设备的生产效率的要求 ,二来能适应加工细旦高密高强织物的需求 ,经测算 ,增加 384位比较经济合理 ,这样整经总根数达到 14 72根。1 2　筒子架制造准备首先按原设备规格进行各部的测绘工作 ,准备所需材料 ,主要包括42、32、18钢管 ,40× 40、 80× 40、 90× 45方管 …