提高经轴平整度的方法

1452型直接整经机和近年开发的新型整经机都非常重视筒子架引纱张力和穿妙方法，以求引出张力均匀一致，对伸缩布则注重排列均匀。但生产的大经轴平整度却比不上进口整经机，对此，我们作了如下试验。一、从浆纷经轴退绕看整经轴张力1452型整经机未采用平行加压时，靠重锤对二只经轴臂加压，由于加压不均匀，往往出现一边或两边的严重浪纱，尽管筒子架上经纱张力圈搞得很均匀，但退绕整经张力还是严重不匀。采用平行加压后浪纱现象基本克服，肉眼已看不出浪纱般的张力波动。但该机的经轴卷绕一直处于固定卷绕即重叠卷绕中，卷绕到一定程度纱…     

西德卡尔迈耶整经机纱线张力测定与筒子架结构探讨

就青岛帆布厂近年引进的西德卡尔迈耶整经机筒子架的结构性能,在消化的基础上进行分析探讨。对纱线退绕张力进行全面测试,获得了该机在筒子架上使用KED张力调节器后片纱张力均匀方面好于其他引进整经机筒子架的实际数据;阐明了KED张力调节器装置的结构原理和测明了KED张力调节器在不同档次、整经速度、引出距离等参数与纱线张力之间的关系,并从理论上分别加以说明。对该筒子架性能提出一些初步看法。     

新型V型筒子架

多年来,V形筒子架被广泛使用在棉纺织厂。这种筒子架的优点是经纱可无接触地从张力装置到伸缩筘之间自由运行,纱线张力主要来自空气摩擦。由于经纱从筒子到伸缩筘之间几乎呈直线运动,整经速度可超过1000m/min。当然,实际整经速度跟经纱质     

直接整经机的整经张力、经轴卷绕的平整度与浆纱张力均匀的浅述

本文论述直接整经机的张力均匀与浆纱张力均匀的关系,只注重筒子架引纱张力和浆纱机的气动加压控制大经轴的退绕,还不会有良好的浆纱匀张力。只有改善整经轴的平整度和茼子架退绕张力等一并实施,才能为浆纱的张力均匀创造条件。     

整经轴卷绕纱线的局部凹陷对浆纱伸长的影响

在生产实践中,我们发现由于整经机伸缩筘筘齿疏密不均等原因,造成经轴纱线卷绕局部凹陷。在浆纱退绕中,纱线的凹陷对浆纱的伸长影响很大,不容忽视。一、整经轴卷绕纱线局部凹陷产生的原因 1.整经起机时,边纱同经轴轴盘没对齐(边对小),造成经轴边纱凹陷。 2.整经机伸缩筘部分筘齿疏密不均,筘齿     

整经工艺检测与整经机的发展

1.筒子纱的退绕张力整经机上的经纱张力随整经机的机构及附属装置不同而异。纱线本身的张力与退绕时的速度有关。影响张力的因素有:(a) 卷装形状;(b) 整经速度;(c) 前置罗拉装置;(d) 筒子上端与张力补偿装置的距离;(e) 张力补     

来稿摘登

我厂引进瑞士Reter公司的M1/1型气流纺纱机,该机的平行筒子最大直径为300毫米,长170毫米,重量达4.1公斤。我厂用7~s气流纱制织牛仔布,配用1452B-180型整经机。该机筒子架只适用φ200毫米的锥形筒子。我们只好将气流纺的筒子直径控制在220毫米落纱,在整经过程中,由于平行筒子过长,纱线在退绕时摩擦阻力大,气圈甩不开造成大量断头。为解决断头多的问题,曾采取在整经筒子架上加装立柱、导纱环以及将锭距拉大等措施,均未取得满意效果。最后只好将平行大卷装筒子纱重新倒成φ200毫米的锥形筒子。结果造成纱线起毛,成本增高,整经     

高速整经时的片纱张力分布规律

本文运用现代纱线退绕理论结合张力测试,对整经时片纱张力分布规律作了研讨,导出了表达片纱张力分布的数学公式,并对均匀整经片纱张力提出了一些意见。     

1452A-180型整经机分股装置

为了提高整经工序好轴率,保证浆纱起机时经轴与经轴之间纱线接头方便,达到张力均匀一致,整经值车工在每只经轴卷满(预定长度)后,必须将纱线均匀地分成16股,并把每股纱头嵌入经轴纱层内不使脱出。 1452A-180型整经机没有分股装置,分股完全靠值车工凭经验或用尺量将整幅纱片分成16股,这样不仅速度慢.而且难以完全做到分股均匀。为了方便值车工均匀分股,曾在伸缩筘     

高质量针织品整经纱线的制备

整经的好坏,对经编产品的质量影响很大。经纱张力的均匀和排列的整齐尤为重要,分段整经时最为突出。如果用的是弹性纱线或者是缩率很大的纱线,那就必须控制好整经的张力,否则,张力过大会造成轴体和边盘的变形。由于整经纱线只能在纱架至整经机之间加以控制,因此最好加设一些储纱器。每一层纱都要有一个有效的夹纱板,以免仃车或倒轴接头时张力起变化。经轴变速要尽量做到平稳,所以最好是备有变速装置,变速范围从寸行一直到最大值。整经筘应能随轴径的大小而变换位置。每根纱线经过的导纱器越少越好。要有静电消除措施。用光电扫描装置控制整经纱线要比常用的仃经片可俈。出现断头和粗细节时应能自动仃车。     

整经机旋转式可调张力筒子架

我们借鉴引进整经机设备,结合我厂情况,设计了旋转式可调张力筒子架。使用一年来,具有经纱张力均匀、拉门纱线清晰、节省生产断续时间、易于维护等优点,效果较好。一、主机架结构主机架由旋转式筒子架、可调双盘式张力架、齿条式往复拉门装置、筒子定位楔组成。旋转式可调张力筒子架是在整经纺齐轴后拉门时,采用支撑架旋转180°的方法,完成更换预备筒子处于纺轴位置的。当满轴了机时,摇动手轮,传动长轴,由同轴上的齿轮推动装     

国外第三代自动络筒机的技术进步

随着无梭织机、针织机速度和产品质量的不断提高 ,对筒子纱的质量要求也日益增高。目前 ,喷气织机转速已达 1 80 0ｒ/ｍｉｎ ,引纬率达 3 0 0 0ｍ/ｍｉｎ ,要求筒子纱质量应满足以下要求 :卷绕密度均匀、无结头、纱疵少、毛羽少。(1 )卷绕密度及络纱张力的控制第二代自动络筒机德国赐来福Ａｕｔｏｃｏｎｅｒ2 3 8、意大利萨维奥Ｅｓｐｅｒｏ、日本村田№ 7 Ⅱ及国产1 3 3 2系列络筒机的络纱张力不能根据纱线退绕及卷绕过程中张力的变化进行控制 ,卷绕密度因张力不匀而不均匀 ,造成纱线在下游工序 (无梭织造 )退绕时产生张力波动 ,并致使在染…     

整经—牵伸—上浆

Val Lesina 公司有三个系列设备:WDS(整经一牵伸一浆纱)用于有浆织造、WD(整经一牵伸)用于无浆织造、WD650(整经—牵伸)用于经编。在 WDS 流程中,每只重30公斤的1500只等长度的筒子装在复式(或单式)分段换筒的筒子架上,利用纺纱小车装筒子纱,使换筒时间缩到最短。整片经纱从筒子架引出后,穿过一块穿孔板和一个往复筘到达牵伸区     

转杯纱粗厚织物的生产实践

我厂开发的转杯纱高紧度粗平布,自1986年投产以来,经不断的改进工艺,采取技术措施,质量不断提高,先后被评为江苏省和纺织工业部优质产品。采用转杯纱制织的粗平布,丰满平整,粒纹清晰,质地厚实挺括,染色率高,透气性好,穿着舒适,是春秋服装的理想面料。一、织物规格经纬纱支(英支):转杯纱14×14; 经纬密度(根/英寸):60×62; 布幅(英寸):48.5; 箱幅(英寸)51.6; 经向紧度(％):56.59; 纬向紧度(％):58.5。二、生产工艺 1.络筒转杯纱筒子不宜卷纬用,需经倒筒制成宝塔筒子,同时清除纱疵,倒筒张力不宜过大,筒子到张力磁眼距离不小于400毫米。 2.整经整经张力不宜过大,但又要避免因张力过小使张力器跳动,以及整经断头后转杯纱起小辫子。当张力选用8～14克时,整经断头较多,布机台时断头为2.3根,布面也不平整,后改为9～12克,整经断头降低一半,布机台时断头稳定在1根左右,张力均匀,效果良好。考虑到筒子架小,转杯纺卷装大,退绕时张力变化大,且易产生气圈与郊近筒子互相缠绕产生断头,故不采用预备筒子,使用专用固定架以同一方向放置筒子。整经速度175米/分。为了解决浆纱时大经轴边纱荡纱断头,整经时边纱张力适当增大。 3.装纱     

分批整经中影响筒子退绕张力均匀性的研究

根据纱线力学理论,对分批整经过程中影响筒子退绕张力均匀的因素进行分析,并利用现有的气圈模型理论,来分析各因素对气圈中各个模型参数的影响,得出筒子退绕张力的变化是一非线性变化过程。     

使用液压阻尼补偿的纱线制动器KFD,能使纱线张力高度均匀

近来,在整经和退绕方面,整经张力的均匀性已有很大改善。正象我们在77年第4期上报道独立驱动的罗拉装置一样,它能使从纱架外侧引出的经纱片张力均匀一致。而这篇文章的目的是叙述一种新型补偿纱线制动器KFD(图1)。该装置能使纱线张力达到前所未有的均匀程度,因此,可毫不夸张地称它为纱线制动器的未来。     

LR—100型整经机筒子架断纱自停装置

1概述整经是织造前的重要准备工序,整经的经纱张力要均匀,缺头、断头自停质量的好坏,直接影响成品质量。如织造花纹组织复杂的品种,整经时筒子排列错误,经纱张力松驰,或穿综插错,或整经时卷轴张力不匀等,在织造时如不能及时发现与处理,到成品时就成为疵品。整经机有两种机械结构传动的方法,即分批整经与分条整经。分批整经是按照织物的品种,根据总经数和整经长度把纱均匀地卷绕在经轴上,再将数只经轴在浆纱机上合并成织轴,经穿综插筘或接经机,待织机停机后上轴使用,这种整经方法适用于白色织物或素色织物。分条整经亦是按照…     

试样整经机工作原理及其技术进步

众所周知 ,传统整经作为织造的一个重要步骤 ,其方法可分为 :分批整经、分条整经、分段整经和球经整经[1 ] 。它们有一个共同点 :将筒子架上的几百根纱线同时卷绕到整经滚筒或整经轴上。这对于大批量生产非常有效 ,但对于打小样或新产品小量试织来说 ,并不是很经济的。试样整经机 (samplewarper)又称单纱整经机 ,可以用一只或几只原纱筒子 (免浆的经纱 )或浆纱筒子 (经单纱浆纱机加工 )的纱线加工织轴 ,从而避免了上述的弊病。其加工的织轴用于阔幅无梭或有梭织机上试织小样 ,所以织造加工及后整理得到的小样织物在风格、性能上接近批量生产…     

1452A型整经机伸缩梳的改进

沈阳纺织机械厂生产的1452A型整经机伸缩梳,梳片排列呈八字形,这种排列方式不能满足整经机生产中二匀一平的要求(张力均匀,纱线排列均匀,经轴卷绕平整),梳片与梳片之间易出现纱线排列不匀、纱线空档或密集现象,生产中往往使值车工误认为断头而人为关车。调整后又容易出现梳中心至两边尺寸不一,左右相差大于10毫米,由于两端尺寸不一出现纱线根数不一,密度不一,从而纱线张力不匀,在浆纱工序经轴退绕时,出现经纱边垂、浪纱,造成经纱断头,布边卷曲。为此,     

经浆工序提高4040府绸实物质量的措施

一、提高经轴均匀度 (一)大经轴表面不平整的形成分析我厂整经机采用两道筘均匀布纱,通过后筘(一字形弹簧伸、缩筘),把整经头份控制到轴幅宽度,借上下玻璃棒,把纱条限制在一个水平面上,纱条又通过前筘(斜刀形伸缩筘片),达到均匀排布,为经轴均匀卷绕创造了条件。我厂4040府绸整经头份8个轴是561根,1个轴为564根,经轴轴幅为1380毫米,纱条在前筘的均匀分布下,相邻两纱条的中心距L约2.59毫米,两纱空隙距L约2.45毫米,按原固定前筘的情况,纱条在两侧筘齿的控制下,卷绕到大经轴时,首先是按其纱条排列的