MAn-HTPB改性环氧丙烯酸酯光敏涂料的研制

利用顺丁烯二酸酐（MAn）与端羟基聚丁二烯（HTPB）的酯化产物对自制环氧丙烯酸酯进行改性,制得具有一定柔韧性的改性环氧丙烯酸酯预聚体,进而制备出性能优良、易于施工的紫外光固化涂料。对环氧丙烯酸酯改性的催化剂用量、反应温度、反应时间进行了研究,得出了最佳的合成反应条件。并讨论了光敏剂的种类、用量及不同组分配比对涂膜固化性能的影响。     

环氧丙烯酸酯类光敏预聚物的合成研究

制备了可紫外光固化的环氧丙烯酸酯,研究了反应温度、催化剂、阻聚剂等因素对环氧树脂与丙烯酸反应的影响。     

紫外光固化光敏涂料的研制

紫外光固化光敏涂料技术对被固化对象、固化深度和胶黏剂都有一定的要求,因此不能很好地适应高速自动化生产线的要求。本研究以三苯基磷为催化剂、双酚A型环氧树脂和丙烯酸为反应原料制得了环氧丙烯酸光敏树脂,再与活性稀释剂、光敏剂配制成环氧丙烯酸酯光敏涂料。对环氧树脂和丙烯酸的摩尔比、温度、投料方式等因素对合成反应的影响进行了深入研究,对光敏剂对涂料性能的影响也进行了分析,并且得出了合理的使用条件,为紫外光固化光敏涂料技术的应用发展提供了一个新思路。     

水性环氧丙烯酸酯共聚物涂料

采用自制的丙烯酸环氧酯树脂与α，β０－不和乙烯单体共聚，获得了水性环氧丙烯酸酯共聚物树脂，并以此为基料，制得性能优良贮存稳定的色漆，扩大了丙烯酸环氧酯树脂的应用范围。     

紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料

本文主要介绍了紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的树脂合成,涂料制备,测试性能,涂料的成膜机理以及应用领域。树脂的合成,主要是将丙烯酸基因引入环氧树脂中,使得环氧大分子两端接上丙烯酸酯基,从而具备光固化的特性。紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的主要成分为环氧丙烯酸酯树脂,光敏剂和活性稀释剂,其中活性稀释剂的选择使用对涂料的施工性能与涂膜性能都有一定的影响。环氧丙烯酸酯涂料添加光敏剂后,用紫外光照射,光敏剂分解产生游离基,然后通过游离基聚合反应,线型的环氧丙烯酸酯树脂与活性稀释剂交联生成体型的高聚物,涂层便固化成膜。紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料在测试性能方面,表现为突出的光泽度及硬度,另外,冲击强度和附着力也比较理想,因此,其用途十分广泛。特别适用于塑料制品,纸张、木材、皮革、织物、玻璃、印刷线路板等不能烘烤的产品的涂装,也适用于金属制品,标牌等产品作表面保护装饰涂层。     

紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的研制

研制了一种紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料。研究了紫外光的辐射距离、辐射时间、偶联剂、二乙胺和活性稀释剂对涂膜固化速度、硬度和附着力等性能的影响，并用FTIR表征了环氧丙烯酸酯涂料固化前后的结构。     

光敏聚合物——环氧聚硅氧烷丙烯酸酯(AEPS)

热固性硅橡胶以耐低温、耐热、柔性、表面惰性、耐水、抗化学腐蚀等性能突出而受到重视。但又存在固化时间长,强度低,对极性物表面粘结性差等缺点,使应用受到限制。近年来光敏性聚合物的研究与开发引人注目,利用电子束或紫外光固化的聚合材料,具有固化时间短、性能好,能耗低,少污染的优点。研究能快速光固化,又具备热固性硅橡胶性能的有机硅光敏性予聚物代替热固性硅橡胶,用这种聚合材料作石英光纤涂复材料,能提高     

水基光敏环氧丙烯酸酯的合成

以环氧豆油、双酚A环氧树脂、丙烯酸和马来酸酐合成了具有羧基的环氧丙烯酸酯齐聚物，经胺中和后，水性化，可得自乳化光敏树脂水分散体系。并且用LR表征了环氧树脂与丙烯酸的混合物。流变学研究显示其水稀释过程体系粘度变化有明显的异常现象。考察了在光引发剂作用下，树脂中组成最终对光固化涂层综合性能的影响。     

环氧—丙烯酸酯／聚氨酯互穿网络涂料的研制

采用一种新型活性催化剂，在常温下制不氧一丙烯酸酯，再与蓖麻油聚氨酯预聚体制成互穿网络涂料。讨论了不氧－丙烯酸酯／聚氨酯的比例秒同环氧－丙烯酸酯对涂层性能的影响。实验表明，互穿网络涂料的物理性能与耐化学腐蚀性均在较大提高。     

一种运动场地用聚氨酯涂料的制备

运动场地面层涂料为运动场地提供耐磨性和防滑性,需要具备出色的耐候性和稳定性。聚氨酯材料是目前使用最为广泛的运动场地涂料之一。以聚酯二元醇、聚醚多元醇、多异氰酸酯(—NCO)和二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料,采用内乳化法制备一种运动场地用水性聚氨酯乳液,研究不同成分占比对涂料和成膜的影响。结果表明,随着异氰酸酯基团的增加,水基聚氨酯粒径增大,粘性减小,乳液涂膜后形成的聚氨酯薄膜拉伸强度增加,但弹性降低。随着扩链剂DMPA的增加,乳液的粒径减小,粘度增大,凝聚物减少,得到的聚氨酯薄膜致密性变好。     

造纸专用片状沉淀碳酸钙的制备

通过大量实验并从理论上探讨了氧化钙原料、石灰乳浓度、二氧化碳流量、温度、晶形控翻剂及其加入量和加入时间等因素对制备造纸专用片状沉淀碳酸钙的影响，确定了较理想的工艺条件。制备出分散性良好的平均粒径为0．6μm的造纸专用片状碳酸钙。     

聚氨酯改性环氧富锌防腐涂料的制备

通过正交实验法,以涂膜的吸水率为依据,确定了制备聚氨酯改性环氧共聚物时,聚氨酯的最佳用量,适当的反应时间和反应温度,固化剂的最佳添加量;并通过浸泡腐蚀失重法,确定了锌粉的最佳含量。对涂膜进行了红外光谱、极化曲线和扫描电镜分析,对比检测了未改性环氧富锌防腐涂料、聚氨酯改性环氧富锌防腐涂料的各方面性能。结果表明,聚氨酯改性环氧富锌防腐涂料具有较高的机械强度、低吸水率、良好的附着力和耐化学腐蚀性能。     

硬硅钙石隔热水性乳胶涂料的制备及性能测试

研究硬硅钙石型硅酸钙作为隔热填料制备隔热涂料的配方及工艺,并对涂料进行常规性能和隔热性能的测试,测试结果表明,所制备的隔热涂料具有较好的隔热性能,各种常规性能指标符合GB／T9755—2001。     

Study of functional coating preparation on ceramic materials

Results are presented for a study of functional coating application, for example with increased blackness coefficient, on ceramic and glass ceramic materials. Various methods for coating application used currently are considered. A coating is proposed based on methyl phenyl spirocyloxane polymer (product MFSS-8).     

热反射隔热外墙涂料的制备和性能测试

本文系统的研究了单双两种组分的反射隔热涂料,具体分析了不同树脂固化剂及不同体系的填料及其掺量等因素对涂料的一些基础性能,如耐水性,耐玷污性及对反射隔热性能的影响。最终通过暴晒实验确定性能最为优异的反射隔热涂料。     

Ni-Fe-TiO2复合镀层制备工艺研究

采用电沉积方法在低碳钢上制备了Ni–Fe–TiO2复合镀层。研究了镀液中TiO2微粒含量、电流密度、温度、搅拌速率等工艺条件对复合镀层析氢性能的影响。结果表明,在温度为30°C,TiO2加入量为50g/L,电流密度为25mA/cm2,搅拌速率为300r/min时,可获得活性最佳的复合镀层。扫描电镜观察表明,镀层外观均匀,但微观表面粗糙。     

Ni-Fe-SiC复合镀层的制备及性能研究

用电沉积的方法在含NiSO4及FeSO4的电解质溶液中制备了Ni-Fe-SiC复合镀层.通过正交试验,研究了Fe2 与Ni2 的浓度比、温度、pH和电流密度对镀层中SiC质量分数的影响,讨论了镀液中SiC含量与镀层显微硬度的关系,确定了最佳工艺条件为:c(Fe2 )/c(Ni2 )=0.09,镀液温度55 ℃,pH=3.0,电流密度1.8 A/dm2.在最佳工艺条件下所获得的复合镀层,显微硬度达650～850 HV,结合力和耐蚀性均良好.     

环保型高性能聚氨酯防水涂料的研制

制备了室温固化无溶剂聚氧酯防水涂料,探讨了工艺条件对A组分中NCO含量的影响及A组分中NCO的含量、固体填料的用量、催化剂的种类及用量对涂膜物理机械性能的影响.结果表明:反应温度为75℃,A组分中NCO质量分数为6.0%～7.5%、CaSO4晶须质量分数为20%、辛酸亚锡为催化剂且其质量分数为0.5%时可以获得性能优异的试样,其拉伸强度为7.2 MPa.断裂伸长率为500%.