关于蒸发式冷凝器布置的建议

近几年来，啤酒的需求量逐年增加，新建扩建的啤酒项目和麦牙项目纷纷上马，相关的制冷工艺流程的确定和设备的选用都吸收了国外的一些先进技术。蒸发式冷凝器具有冷凝效率高、占地面积小、节能等特点而被经常采用。由于蒸发式冷凝器必须保证充足的新鲜空气才能达到设计的冷凝排热量，故蒸发式冷凝器的布置对制冷系统的正常运行影响很大。本文以CXV型蒸发式冷凝器为例对蒸发式冷凝器的布置提供几点建议。     

大中型高、低温螺杆制冷蒸发式冷凝器冷凝系统的设计及研究

大中型高、低温螺杆制冷系统蒸发式冷凝器选型应根据设计工况、气候条件,对排热量进行计算和修正。合理的选配冷凝系统,对耗电量和耗水量的节省至关重要。从如何对蒸发式冷凝器设计选型,如何选取双级制冷系统冷凝负荷系数以及蒸发式冷凝器冷凝系统设计等方面进行设计研究。     

蒸发式冷凝器的冬季运行

一、前言近几年来,青啤、燕京、华润、珠啤等各大型啤酒集团纷纷收购兼并扩产,各项技改工程纷纷启动,啤酒销量持续上扬,人们对啤酒的需求全年不断。与生产相关的制冷系统是常年运行。在我国北方,冬季气温常常降到0℃以下,所以制冷系统的蒸发式冷凝器在冬季运行时必须考虑循环水的防冻问题。     

蒸发式冷凝器替代立式冷凝器

蒸发式冷凝器作为制冷系统的主要热交换设备，由于采用了热力学、传热学等先进技术，单位面积的换热量大幅度提高，具有高效节能的优点。     

蒸发式冷凝器国内外研究进展

介绍蒸发式冷凝器的工作原理、分类、特点及研究进展。具体阐述蒸发式冷凝器结构的改进,包括目前应用较为广泛的填料蒸发式冷凝器、鼓泡蒸发式冷凝器、板式蒸发式冷凝器等;传热研究方面分析了弹性管和扭曲管的优越性以及一些计算模型和设计程序;最后总结水处理及除垢技术的进展,并对今后的研究方向进行展望。     

一次制冷系统冷凝器渗漏的判断与排除

一次制冷系统担负着生猪屠宰后猪尸的冷却、熟肉制品的冷却贮藏任务,系统如不能正常运行,将直接影响猪尸和熟肉制品的质量。本文就该系统运行中由于冷凝器渗漏造成冰堵故障的分析和排除方法加以简述。一、系统介绍由于工艺的要求,系统采用间接冷却制冷形式,制冷压缩机制冷剂为R_(22),载冷剂为乙二醇水溶液。R_(22)在壳管式蒸发器内蒸发,压力为1bar,与乙二醇水溶液进行交换,乙二醇水溶液以1.5bar压力在壳管式蒸发器中强迫循环。经冷却后的乙二醇水溶液,用泵强迫循环对冷同降温。压缩机排气冷凝,使用壳管式水冷凝器,冷凝水压力3.5bar,活塞式压缩机运行     

氨制冷系统使用过程中应注意的几个问题

1 蒸发式冷凝器 1．1 蒸发冷凝器集水箱应有足够的冷却水吊，以防循环水泵空转造成机械密封损坏，同时运行中要防止水分配系统中大流量喷头堵塞。     

焓差法试验室制冷系统优化设计和试验研究

焓差法试验在采用直接蒸发冷却式变风量空调系统.该系统将直接蒸发冷却式变频制冷系统的蒸发器,应用于变风量空调系统的空气处理箱,取代了水为载冷剂的二次能耗环节,制冷机直接蒸发对变风量空气进行热湿处理,最终实现制冷系统与变风量空调系统的有机结合、协调控制和稳定运行.……     

焓差法试验室制冷系统优化设计和试验研究

焓差法试验在采用直接蒸发冷却式变风量空调系统.该系统将直接蒸发冷却式变频制冷系统的蒸发器,应用于变风量空调系统的空气处理箱,取代了水为载冷剂的二次能耗环节,制冷机直接蒸发对变风量空气进行热湿处理,最终实现制冷系统与变风量空调系统的有机结合、协调控制和稳定运行.……     

控制冷却水循环系统，实现节能降耗

啤酒生产企业一般要求冷媒温度在-8～-4℃之间,则制冷系统的蒸发温度应控制在-13～-9℃(立式蒸发器或壳管式蒸发器传热温差均可取ΔT=5℃)。为保证系统的安全运行和制冷效率的提高,冷凝压力则越低越好,但必需以冷凝器增加水量或降低冷却水温度为代价,两方面综合考虑,啤酒生     

改变蒸发冷凝器形式——节能降耗

在现代蒸发器的附属设备中，冷凝器是必不可少的，它的作用是将蒸发系统中产生的大量汁汽及时冷凝成为冷凝水，从而用真空泵将系统中的不凝性气体抽走，维持系统中的压力(真空)。冷凝器换热效率的高低，决定着蒸发器是否能够正常运行、冷凝器效率低，蒸发系统最终产生的大量汁汽就不能完全冷凝成为冷凝水，造成蒸发系统中的压力、温度升高，蒸发效率就会降低，产品质量也会因此降低，真空泵将不凝性气体和残存的汁汽抽走，也增加了真空泵的负荷。     

造纸机热力控制系统设计及控制策略研究

详细介绍了造纸机热力控制系统设计方案与热力控制系统的性能系数的控制策略。通过精确控制中间工质流量、蒸发器压力、冷凝器压力、发生器压力来间接控制造纸机热力控制系统性能系数,在最大性能系数情况下将各项参数值控制在最优状态。经实验研究发现,研究所设计的热力控制系统模型能够实现蒸发/吸收器饱和水流量与蒸发器压力、冷凝器出口冷凝水流量与冷凝器压力的控制变化维持同步,确保水工质—溴化锂循环稳步运行。     

蒸发式冷凝器的设计计算

针对蒸发式冷凝器的换热过程同时存在显热和潜热交换,计算过程比较复杂且方法较多的情况,介绍一种简单实用的蒸发式冷凝器的设计计算方法,通过基本参数计算、盘管设计、水系统设计和风系统设计,进行系统设计计算,得出换热量、传热面积、淋水量、水泵功率和风机功率等设计参数,该方法适用于常规蒸发式冷凝器的设计计算。     

浅谈氨制冷系统中的节能

从确定设计参数、控制方式的选择,压缩机与附属设备、管路的选择及布置,介绍了氨制冷系统中的节能;并从防止蒸发温度过低、防止冷凝压力、排气温度过高、压缩机的运行及检修、蒸发器的融霜等方面介绍了氨制冷系统运行中的节能,并提出可以利用热氨实现节能。     

关于氨用立式冷凝器除垢新技术的研究

氨用立式冷凝器是氨制冷系统中的主要热交换设备之—。它的传热效果的好坏,与制冷系统的耗水量、制冷量及耗电量有直接的关系。因冷却水中含有钙、镁离子等,当水冷式冷凝器运行一定时间之后,不可避免地在冷凝器水侧结垢,水垢的存在,将会腐蚀设备,缩短设备使用寿命,其次将导致传热系数下降,必须及时除去水垢,否则会影响制冷系统的正常运行。 昆山水产冷库选用2台100m~2的立式壳管式冷凝器,由冷却塔和循环水池组成的冷却水循环系统。另外,在夏季采用深井水补充到循环冷却水之中以达到降低冷却水温度之目的。深井未作任何水     

卤水冷冻提硝生产工艺介绍(二)

第二章氨制冷装置与操作氨制冷装置是一个密封系统。它包括压缩机、冷凝器、贮氨器、调节站、蒸发器及其它附属设备。相互间均由管子连接成一个封闭系统。冷剂在系统中循环。于蒸发器内蒸发的气体,被压缩机吸入,经压缩后温度升高,排至冷凝器,在冷凝器中,过热冷剂气体与水进行热交换,冷凝成液体进入贮氨器。贮氨器内的冷剂再流至调节站,经再冷后由节流阀节流至与蒸发温度相适应的压力下的低温冷剂进入蒸发器。冷剂在蒸发器内由于吸收管子周围卤水及空气的热量而蒸发,因而使卤水造成低温,达到冷冻目的。蒸发后的冷剂气体重新被压缩机吸入,工作由此重复循环,达到连续制冷。一平浪盐矿冷冻提硝制冷系统以氨为冷剂。氨的热     

浅谈啤酒厂冷冻站蒸发式冷凝器系统的配管

啤酒生产中,麦汁冷却和发酵都需要用冷,冷冻站是啤酒厂的重要辅助设备。近几年来,国内新建和扩建的啤酒项目,开始采用冷凝效果好的蒸发式冷凝器,但一些冷冻站由于配管设计不尽合理,致使蒸发式冷凝器不能很好的发挥效果。本文主要针对冷冻站系统蒸发式冷凝器的配管问题谈一些看法。     

浅谈氨制冷系统中的节能

从确定设计参数、控制方式的选择,压缩机与附属设备、管路的选择及布置,介绍了氨制冷系统中的节能;并从防止蒸发温度过低、防止冷凝压力、排气温度过高、压缩机的运行及检修、蒸发器的融霜等方面介绍了氨制冷系统运行中的节能,并提出可以利用热氨实现节能。     

CFD预测不同进风方向对蒸发式冷凝器流场的影响

为能够准确真实地研究蒸发式冷凝器工作状态下内部温度场和气流场的变化情况,建立蒸发式冷凝器三维模型,利用CFD模拟软件Fluent对蒸发式冷凝器工作状态时内部流场进行非稳态模拟,并分析5s内3种进风方向(壳体单面进风、壳体双面进风、壳体双面顶部一面进风)对冷凝器内部温度场以及气流场的影响。结果表明:单面进风时,冷气流水平侵入冷凝器底部,在密度差作用下上升并与冷凝盘管进行换热;双面进风与单面进风相比,能够减少管壁和壁面处漩涡的数量与强度;三面进风时,冷凝器内腔温度经历一个短暂下降再上升的过程。在今后的设计中,还可以通过改变进风面积以及进风角度等参数来优化蒸发式冷凝器的换热效率。     

氨制冷系统冷凝器经济运行分析

通过对氨制冷系统冷凝器水耗和电耗的分析,提出冷凝系统的最佳运行方案。