安阳钢铁公司高炉煤气洗涤水处理

介绍了安阳钢铁公司高炉煤气洗涤水处理的流程设计,运行结果表明,洗涤水浊度控制在５０ｍｇ／Ｌ以下,采用ＷＤ－４０２阻垢分解剂加药处理技术,在低剂量情况下,从１９９５年使用以来循环水系统连续稳定运行,保证了高炉的正常生产。     

高炉煤气洗涤水处理技术

高炉煤气洗涤水处理是高炉安全、顺行、持续生产的重要环节。本文对煤气洗涤水的特征和水质障碍——结垢问题,作了较详情的剖析,并提出了预防结垢的措施。文中还介绍了大型高炉煤气洗涤水的处理工艺及其特点。     

高炉煤气洗涤水的水质稳定处理及技术改造

介绍了南钢集团高炉煤气洗涤水系统主要工艺流程及技术改造情况。技术改造后，多年的系统运行结果表明，即使在十分恶劣的条件下，通过投加高性能的絮凝剂和水质稳定剂，配合现场有效的管理措施，系统能处于高效、安全、长久的运行状态。     

高炉煤气洗涤系统水处理方案的改进

对高炉煤气洗涤系统存在的问题及产生原因进行了调查分析,并有针对性地进行了改进调整,取得了一定的效果.     

混凝-高效复合微生物处理煤气洗涤废水

对焦油,CODCr,BOD5,酚的质量浓度分别为1295mg/L,1642mg/L,581mg/L,260mg/L的煤气洗涤废水,采用先破乳、后混凝再经复合微生物曝气处理的方法,处理后出水的焦油,CODCr,BOD5,酚的质量浓度分别为6.2~9.2mg/L,61.4~104.4mg/L,26~41mg/L,0.64~0.83mg/L。试验中阳离子高分子破乳剂用量为15mg/L,阳离子高分子混凝剂用量为8mg/L,曝气生物处理用的菌种为人工复合驯化。     

煤气洗涤废水闭路循环处理技术

前言煤气发生站煤气洗涤废水的水质,随所用煤的品种不同而有显著的差异。以烟煤为原料生产煤气时,煤气洗涤废水含酚浓度很高,对于这种类型的废水处理工艺,国内外都有成熟的经验可以借鉴。而以无烟煤为原料时,其煤气洗涤废水的水质则与前者大不相同。山西机床厂煤气发生站以阳泉无烟煤为原料生产发生炉煤气,所产生的400～600℃的高温煤气冷却     

焦化废水和高炉煤气洗涤水的治理与应用

介绍了淮钢集团高炉煤气洗涤水系统在采用焦化终冷水作为补充水后，循环冷却水系统进行水质稳定处理前、后的运行状况，以及水质稳定剂NX－480的作用机理。     

高炉煤气洗涤塔的工艺设计特点及应用

对邯钢新区3 200 m3高炉煤气环缝洗涤塔工艺的设计特点进行了阐述,并对过程中出现的故障进行了分析,提出了改进措施。     

石灰软化法处理高炉煤气洗涤水

采用石灰软化法与混凝、缓蚀、阻垢相结合处理高炉煤气洗涤水,处理后的水回用于高炉系统。添加聚环氧琥珀酸,2-膦酸丁烷-1,2,4三羧酸等阻垢分散剂,系统中碳钢设备的腐蚀速率平均为0.04528mm/a,结垢速率平均为17.78mg/(m·cm2),满足生产要求,节约了用水。通过理论及试验确定了石灰用量。采用反应釜制备石灰浆,采用罐车及潜水泵运输及投加石灰浆,操作方便。     

吸附-混凝-高级化学氧化法处理安乃近废水的研究

采用聚合氯化铝(PAC)和阳离子聚丙烯酰胺(PAM)复合混凝安乃近废水，在pH为6．8，PAC与PAM的用量分别为200mg／L和8mg／L时混凝效果较好。混凝后的废水再用H2O2／Fe2 ／UV体系氧化，当pH为3时，采取三次投加方式加入H2O2，紫外灯照射6h，取得了满意的结果。经该方法处理后的安乃近废水，其COD去除率为99．2％，脱色率达100％，达到了医药行业的废水二级排放标准。     

适用于强腐蚀性水质处理的无磷缓蚀阻垢剂的研制

针对南方沿海地区低硬度、低碱度、强腐蚀性水质的特点,采用旋转挂片腐蚀试验方法,筛选出适合南方沿海地区强腐蚀性水质处理的复合无磷缓蚀阻垢剂配方。并在静态阻垢性能评定的基础上,用动态模拟试验方法综合考察了无磷配方的缓蚀阻垢性能,结果表明:无磷配方对试管的腐蚀速率小于0.0334 mm/a,粘附速率低于6.7 mg/(cm2.month),处理效果良好。现场工业应用结果表明:循环水系统的碳钢平均腐蚀速率为0.027 m/a、不锈钢腐蚀速率为0、铜腐蚀速率为0.0007 mm/a。平均异养菌总数为3.9×103个/mL,平均粘泥量为0.14 mL/m3,满足装置对水处理效果的要求,该工艺在工业循环水系统的成功应用具有很好的经济效益、社会效益和环保效益。     

高炉煤气洗涤水结垢、腐蚀原因与控制措施

针对包钢高炉煤气洗涤水结垢、腐蚀运行实践,分析并研究煤气洗涤水结垢腐蚀的原因,对煤气洗涤水提出控制措施,可以有效降低设备腐蚀速率和结垢速度,以延长设备的使用寿命和使用效率。     

高炉煤气洗涤水系统水质处理技术的研究

结合河南安阳钢铁公司高炉煤气洗涤水系统,从水质净化(絮凝)和水质稳定(阻垢分散)技术的反应机理出发,通过药剂配方筛选方案的实验,进而研究适合此类循环冷却水系统水质的处理技术.在实验过程中,充分考虑了多方面的影响因素,力求在实际运行中能达到良好的处理效果,为高炉的连续生产创造条件.该处理技术对钢铁厂的高炉煤气洗涤水的水质处理具有一定的借鉴意义.     

高炉下部气相压降特性的模拟研究

为了阐明高炉下部气相压降的特性,在填料床内模拟高炉下部流动条件进行了气液两相逆流的流体力学实验.结果表明在气相雷诺数较小时,由于停滞孔隙率的存在,实测压降值比修正厄根方程计算的值大;气相雷诺数较大时,气液界面上产生的粘性曳力较小,实测压降值比修正厄根方程计算的值小.对实验结果进行回归得到了阻力系数与气相雷诺数的关系,并提出了新的气相压降计算模型.当填料密度比液体密度小时,在液泛前填料会发生松动和膨胀,通过修正填料床的孔隙度可以计算膨胀填料床的压降.填料膨胀率的大小与液体流量、填料的流化速度及自由沉降速度有关.在实验数据范围内,模型的计算结果与实测值吻合较好.     

共聚物水处理阻垢剂研究进展

共聚物阻垢剂是水质稳定剂的一种,它广泛应用于工业循环冷却水系统中。该文从羧酸类共聚物、磺酸类共聚物、含磷聚合物及新型绿色阻垢剂几个方面对共聚物阻垢剂进行了介绍,并指出了今后的发展方向。     

高炉煤气洗涤水锌垢的热力学分析及处理技术

针对天津铁厂高炉煤气洗涤水系统容易形成锌垢的问题,从热力学角度,利用有关热力学原理和数据,进行了化学热力学分析,从理论上找出洗涤水系统的锌垢成因.采用复配絮凝剂和复合水质稳定剂进行了试验,研究出鲻适合于高炉煤气洗涤水系统的锌垢去除新技术.试验结果表明,新型的水质稳定剂完全达到了良好的处理效果.     

采用高炉煤气、LNG两套加热系统的烘炉实践

从经济性和安全性两方面考虑,对某项目新建1#焦炉,决定采用高炉煤气和LNG两套加热系统进行烘炉,详细介绍了烘炉方案的制定及烘炉中的温度、压力、炉体膨胀等过程控制,分析了烘炉中存在的问题和应对措施等。烘炉实践表明,采用高炉煤气和LNG两套加热系统进行烘炉,可保证烘炉质量并降低烘炉费用。     

三元复合驱结垢及化学防垢剂研究进展

介绍了大庆三元复合驱生产过程中油田垢的产生过程、危害和组成,简单阐述化学防垢剂的防垢机理,同时总结了近年来国内外化学防垢剂的研究进展与应用现状,客观评价各种防垢剂在使用过程中的优点和存在的不足,最后对化学防垢剂的发展进行展望。     

高炉瓦斯灰的无害化处理及综合利用

韶钢集团公司自１９８８年开始，自选课题，通过５年时间的研究，摸索出了对高炉瓦斯灰进行火法富集—湿法处理的无害化处理工艺，获得了成功，建立了一套完整的活性氧化锌生产线，取得了一定的效益。