试论回转式烘干机扬料板扬料程序及其它

本文从回转式烘干机扬料板扬料程序的理论分析入手,对扬料量与进料量的关系等问题进行了分析讨论,并提出了改进扬料板的一些具体建议,可供水泥企业在改造原有扬料板结构时参考。     

烘干机扬料板改造

从热力学的角度，分析物料烘干机理和优化烘干机扬料板结构及布置方式，达到高效快速烘干物料的目的。     

关于回转烘干机扬料板尺寸计算问题的探讨

一、前言目前,国内为数众多的中、小型水泥厂采用回转式烘干机干燥物料,其内部扬料装置多为“升举式”扬料板,因此,扬料板尺寸是直接影响物料在筒体横截面上均匀分布的关键因素之一。王文山同志在《水泥》1990年第11期《试论回转式烘干机扬料板扬料程序及其它》(以下简称《试论》)一文中,虽然对扬料板扬料程序作了较系统全面的分析讨论,但本人认为其中有关扬料板最大扬料能力及其扬料板尺寸计算的部分不够确切,仍有进一步商榷的必要,故本文试从物料在筒体内运动规律分析入手,对扬料能力计算公式及扬料板尺寸的确定问题重新进行讨论,愿与王文山同志以及水泥界同行共同研究学习。     

抄板式转筒烘干机扬料板的改造

１存在问题老式抄板式转筒烘干机（以下简称老式烘干机）因扬料板的设计不合理,烘干机热效率低,限制了生产能力的发挥。主要体现在以下几个方面。１）扬料板对物料的提升与携带能力差,在烘干机同一横截面上的不同区域物料的分布情况差别很大,热交换分布不均,因此热效率低。２）采用单一形状与结构的扬料板,使得各横截面上的物料分布情况相似,在烘干机内形成一个很大的无料空洞,热气流会在这里发生短路现象,大量的热量从这里流失。３）顺流式与逆流式烘干机工作时有不同的特点,而同一种烘干机筒体内的不同部位的工作条件又存在很大…     

烘干机用高温烟气沸腾炉

一、水泥企业烘干机用热风炉的现状目前,水泥企业烘干机用热风炉基本上有两种燃烧方式:一是有固定炉栅的层燃炉;二是悬浮燃烧的煤粉炉。层燃炉由于燃烧不完全,因此热效率比较低。悬浮燃烧的煤粉炉,由于煤粒小、易着火,热效率比较高,但对煤粉细度要求较高,许多地方水泥厂不具备煤粉制备的条件。如选用竖井磨或风扇式煤磨的热风炉,虽有结构简单、金属耗量和耗电量较小的特点,但工作部件(锤头、冲击板等)易磨损,煤粉粒度均匀性差,燃烧时煤粉在炉内停留时间太短,实际热效率亦不高,也不适宜燃用劣质     

回转式烘干机扬料板截面形状的理论推导与应用

在扬料板理想工作状态下,推导出合理的扬料板截面曲线方程,依据曲线方程对两台Φ2.4m×18.35m回转式烘干机扬料板进行了改造,效果显著。     

新型组合式扬料板的应用

目前,国内大多数回转式烘干机内部扬料装置均采用普通弧形扬料板,这种扬料板具有结构简单和对扬料适应性强等特点。但扬料的分散度低,均匀性差,不能形成理想的料幕。另外也有部分采用格子式扬料板,它能使扬料分布较均匀,但扬料板受热易变形,焊缝开裂,而且不易清理维护,特别是不适用于烘干粘性较强的大块物料。针对上述问题,我们研制了一种新型的扬料装置并在淮北市水泥厂进行了长期试验     

回转烘干机烘粉煤灰的几点建议

由于粉煤灰过去湿排堆放,造成环境污染。要使现有湿粉煤灰变废为宝,就要克服其自身吸水性强、湿度大、容重轻等特性,因此,针对普通回转烘干机烘干效果差,通过设备技术改造后将大幅度提高烘干机产量,降低能耗,既处理了粉煤灰资源利用问题,又解决了粉煤灰烘干成本高的难题。     

溢流螺旋输送机安装扬料板消除堵料

浙江嘉兴妈桥水泥厂的Φ１．８３m×６．５m生料磨配NHX－５００转子式选粉机，选粉机细粉卸料口锁风选用了Φ２５０溢流螺旋输送机。该机设计输送量为２５m３／h，生料磨产量为１６～１８t／h。然而投产后选粉机细粉卸料来不及。打开溢流螺旋输送机的溢流箱盖板检查发现，由于生料湿度较大，在正、反螺旋叶片的相对挤压下，在２段螺旋叶片之间的空档段生料被压实成结实的料堆，阻碍了溢料，使其输送能力降低，见图１。我们在正、反螺旋叶片的空档段增加２片扬料板，其外径略小于螺旋叶片外径，见图２。扬料板能避免压实料堆的形成，即使…     

YF型高温烟气沸腾炉的设计应用

1引言云南省目前有水泥厂250余家,大部分厂的烘干机都采用固定床燃烧的层燃护为烘干热源,该炉煤耗高,对煤质要求高,且工人工作环境恶劣,劳动强度大。我院在综合湖北、福建、四川、天津等地沸腾炉优点的基础上,结合我省海拔高的特点,开发了YF型高温烟气沸腾炉,该炉在元谋县水泥厂422mX12m烘干机烘干粉状石灰石应用中,与原有层燃护相比,煤耗降低IG以上,工作环境改善,劳动强度大大降低,取得了较好效果。2结构及工作原理YF型高温烟气沸腾炉主要由护床、炉膛和混合室组成,其结构见图1。破碎后的颗粒煤由圆盘给料机送入炉中的市…     

JDGF型高温烟气沸腾炉在磷矿石烘干中的运行评价

针对禄丰磷肥厂干法过磷酸钙生产中,入混合器磷矿粉水分超标的问题,选用ＪＤＧＦ型高温烟气沸腾炉,与回转式烘干机配套,使问题得到有效解决。文章介绍该炉的特点,并对其在磷矿石干燥中的运行状况作了评价。     

新型高产节能粉煤灰烘干机技术

因粉煤灰湿度大、水分高和颗粒细且轻的特质,不易被烘干而大大制约了其利用.南京苏材水泥技术工程有限公司研发了新型高产节能粉煤灰烘干机并已成功投运.文章介绍了该机集供热、烘干、收尘为一体,并采用顺流工艺的技术特点,并就其结构特点和核心创新技术(采用传动齿轮镶嵌式结构,分段组合烘干,加装中心X型扬料板,XLH型烘干机专用反吹钢结构除尘器等)进行了详细分析介绍.四川某公司配置的φ2.2m×16m新型高产节能粉煤灰烘干机的应用效果为:产量20t/h,初水分17%～18%,终水分1%～2%,系统运行稳定.     

C4入分解炉扬料板结构的改造

我厂1995年5月投产的2000t／d回转窑C4入分解炉扬料板经常发生变形或脱落，每年春、秋两季大修时都要更换，2000年3月对其进行了技术改造。     

单筒冷却机筒体料衬和扬料板的改进

YIΦ2．3m×25m单筒冷却机扬料板区浇注料脱落频繁,导致扬料板损坏。为此,将扬料板之间的浇注料改为耐热铸铁衬板;对F型扬料板的材质、形状、设计参数等方面作了改进,延长了使用寿命,降低了成本。     

沸腾式烟气炉的改造

我公司Φ２．４m×１８m烘干机原使用人工燃烧室烘干粘土，１９９６年改成沸腾式烟气炉后，仍使用水泥窑用的优质烟煤来烘干粘土。在几年的使用过程中，沸腾炉出现过结焦；进煤管变形不下料，检修更换困难；炉内通风不畅，产生正压，向外喷火；炉墙体外凸变形等现象。针对上述情况，我公司对该沸腾炉再次进行改造，取得了较好的效果。改造措施如下。１更换进煤管材质原下煤管材质为耐热型不锈钢（Cr１８Ni９Ti），高温下容易卷曲变形，致使碎煤堆积，下煤困难，１个月就得更换１次，变形后的下煤管更换也非常困难。改后使用铸钢，外浇注５…