厚大断面球墨铸铁件的生产

通过分析厚大断面球墨铸铁件生产的一些特性、特点,得出了提高其生产质量的措施。即对生产中原材料、化学成分、球化处理和孕育工艺等严格控制的结论。     

厚大断面球墨铸铁件无冒口铸造工艺

<正> 我厂生产的辊锻机、楔形模横轧机的主要受力件是左、右立柱.左、右机架除了采用铸钢件外,还采用了球墨铸铁件以铸代钢.这种主柱、机架的断面厚大,按常规工艺则难予补缩.我们采用了无冒口(或称小冒口)铸造工艺.这种工艺的优点是铸件出品率高.又减少了机械加工中切除冒口工序,降低厂成本,缩短了生产周期.     

厚大断面球墨铸铁曲轴的生产工艺

珠光体球铁与锻钢相比,具有抗拉强度高、抗疲劳性能优良、耐磨性好、寿命长及成本低等优点,非常适合制造曲轴等零件。油田六缸石油气发动机上的大马力曲轴材质原为45钢,经过论证、调研,决定用球墨铸铁代替。     

厚大球墨铸铁件中缺陷原因分析及防治

通过电石锅的生产过程中出现的铸造缺陷统计,阐述了生产厚大球墨铸铁件过程中出现的缺陷原因,并通过分析做出相应的控制措施,有效的解决了出现的铸造缺陷,为今后生产类似产品提供一些解决方案。     

高强度厚大断面球墨铸铁花盘的铸造工艺设计

介绍了高强度厚大断面球墨铸铁花盘的铸造工艺设计过程。采用无冒口铸造工艺技术,数值模拟技术,专用石墨冷铁强制冷却工艺,快速充型技术,特殊制芯工艺,增强补缩效果的浇注系统,中频感应电炉熔炼工艺等关键工艺技术,成功生产出了优质铸件。     

大断面球墨铸铁件的生产

介绍大断面铸铁件的生产中,存在的石墨变态的热节补缩问题解决的方法.     

QT500—7厚大球墨铸铁件的开发生产

我厂生产的建筑用打桩机上活塞毛坯，以QT500-7材质代替锻钢，经加工装机使用发现其耐磨性、裂纹敏感性比锻钢件更优异，非正常停机明显减少，使用寿命有较大提高。其毛坯件生产工艺在种种厚大断而球墨铸铁件生产中有一定的代表性。     

稳定球墨铸铁件质量措施

山西霍州农机修造厂是生产90～100吨液压榨油机的专业厂,生产球墨铸铁件已有20余年的历史。其液压榨油机的顶盖、机座及油缸等主要零件都是按球墨铸铁QT50—5标准生产的,累计2100余台,球墨铸铁配件数万套件,质量一直稳定可靠。几年来,该厂为保证质量采取了如下措施:     

车桥厂球墨铸铁件质量控制

车桥是汽车重要的零部件总成,而车桥上有许多重要零部件是球墨铸铁件,车桥厂通常不直接生产球墨铸铁,但是控制驱动桥球墨铸铁件的质量对于控制车桥总成的质量尤为重要。我公司是专业生产车桥的制造厂,     

形状简单、断面厚大的灰铁件工艺设计要点

过去认为,铸件壁厚愈大,浇注温度应愈低,即所谓“低温快浇”。现经实践证明,这种做法有以下缺点:1.当铁水快速充满型腔后,由于砂型的激冷作用,使铸件与砂型接触的部位在短时间内结成一层外壳(或一层粘稠的冻态外壳)。由于低温快浇,紊流现象严重,铁水中卷入的气体或渣块很难逸出,加工后往往发现有气     

铬对球墨铸铁件脆性的影响

我厂在生产球墨铸铁件过程中，经常出现铸件发脆或脆断的现象。针对这种现象，我们进行了具体分析，根据现有生产状况，找到了主要影响因素，并予以区别对待，使球墨铸铁件产生脆性的问题得到了解决。     

浅析配合质量的影响因素及其控制措施

分析了零件设计、加工、装配和使用中对配合质量的影响因素及其控制措施。     

弧形钢闸门制造质量影响因素分析及控制措施

水工钢闸门是具有调节水位、控制流量等重要功能的水利水电工程控制设备,其能否按照设计要求发挥作用,是决定水利水电工程能否安全运行的重要因素。钢闸门主要分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门等,弧形闸门在制造过程中加工工艺比较复杂。现以新疆某水利枢纽工程放水深孔弧形钢闸门为例,阐述其制造质量影响因素及控制措施。     

球墨铸铁件冷焊的优选

球墨铸铁的焊接较为困难,因为焊接后焊缝气孔多,既硬又脆,不能加工。因此,我厂球铁件虽较普遍,但一直没有开展球铁件的焊接工作。对于必要的球铁铸造缺陷补焊工作是用价昂稀有的镍铬焊条或镍铜焊条和磷青铜焊条。推优运动中我们用其他类型的焊条配合工艺条件作多次试验,最后取得成功。试验用焊机:BS—330交流电焊机工件:20×20毫米球铁刀杆焊接和补焊     

风电球墨铸铁件的研制

通过实行优化造型、浇冒口设计、低温石墨化退火工艺，合理选择化学成分、控制熔炼铁水的球化与孕育，可以生产出性能指标合格的大型风力发电用的铸铁件。     

厚大断面铸铁件制振体的铸造

通过对制振体的铸造工艺设计, 提出了利用小冒口和内冷铁生产厚大断面铸铁件的工艺方案, 提高了铸件的工艺收得率。并对在使用内冷铁的情形下设计小冒口提出了自己的看法