镗刀杆

<正> 苏联某机器制造厂设计和制造了加工阶梯式深孔用的镗刀杆(发明证书号994141)。镗刀杆(见图)由杆体7、径向刀块10和端面刀块4组成。在杆体的外表面上开T型槽14,用键15和螺栓16把刀块10固定在槽内。沿杆体轴线配置轴向孔,径向槽9与此孔相通,润滑冷却液经刀块内的槽13和12流向镗刀11。同时,通过管子的孔8和槽6、5、3和润滑冷却液送向镗刀2。     

双位刀杆

<正> 构成数控车床加工总合误差的一种误差就是旋转刀架时产生的刀具定位误差,这种误差在制定控制程序和引入调整校正值时加以考虑是很复杂的。在带立式刀架的机床上,该误差更大。     

浮动刀杆

我厂生产的储液罐产品,是由筒体与椭圆形封头焊接而成,为保证焊缝质量,焊前需将筒体及椭圆形封头端部加工成一定形状的坡口。这类零件在卷圆及冲压后,由于弹性变形,使直径变得不规则,影响坡口的加工,为此我们设计了一种浮动刀杆。在立式车床上加工,使滚轮与刀具的相对位置保持不变,以保证端部坡口的正确加工。     

镗刀杆

<正> 图示刀杆安装在6P13φ3型数控铣床上,用来镗直径50mm的孔,它可按照磨损程度把刀头精确地调到给定直径。刀杆由刀体4、螺钉3、装三角形可转位刀片1的刀头2和固定螺钉5组成,镗刀伸出量由螺钉3调节,螺钉与刀体的连接螺纹为M12×1.25,与刀头连接的螺纹为M8×1。当螺钉顺时针旋转一个刻度时,刀头的径向移动值为:△=(t_1-t_2)sinα/z     

可调式刀杆

我厂工具车间过去装卡白钢刀头或小型的硬质合金刀体时,都是用一个刀杆装在刀架上。由于车床刀架基面和主轴中心距离的不同,使每次刃磨刀具后装卡时,都要在刀杆下面加几块垫片以调整刀尖的高度,有时一次调不好,还得松开,再加减垫片,重新调整。这样既费时间,又得准备很多薄厚     

自制刀杆,扩大T612镗床的加工范围

T612镗床辐射刀架的最大辐射加工极限为φ800mm。我们设计制做了新的辐射刀杆,解决了在T612镗床上超范围加工φ1200mm热交换气筒体法兰的难题,扩大了该镗床的加工范围。     

万能刀座

根据苏联车工胡多施聂柯夫的建议,苏联某厂制成一种可以安装圆形切刀的刀座(如图1所示)。这种刀座跟普通刀座一样。图1中,刀座体1固定在车床的刀架上,并在四个位置进行定位。刀座体1内钻有互成90°的通     

组合镗刀杆

我厂粗加工缸套内孔,使用 DU406组合机床,这种机床镗刀杆长约 700mm,在使用过程中,因镗刀磨损而常常要卸下刀体,换装新刀体,这样就使刀杆上的螺纹经常损坏,导致整个刀杆不能使用。 　　由于刀杆比较重,在频繁卸装工杆时,极易碰伤机床。为此,我们设计了一种组合式的镗刀杆即增加一个接盘,如图所示。刀杆的下端加工成莫氏短圆锥,并铣有凸槽,接盘的上端铣有凹槽和内圆锥,和刀杆对接。当刀体装上卸下使接盘下端的连接螺纹损坏时,只要换上新的接盘,拧紧接盘两侧螺钉就可以了,省时省力。螺母是防止刀杆上升时刀体不会掉下来,短…     

简易可调刀杆

在机械加工中,如何方便迅速地调整进给尺寸来加工精度较高的孔,是经常遇到的事情。以前常采用敲动刀体进行调整,随机性很大,误工误时,且易造成废品。在实际工作中,我们采用了简易调整刀杆,很好地解决了这一问题。 此种调整刀杆的原理是:刀体与调整体之间通过一精密螺纹副连接在一起,在转动调整体360°时,刀体在轴向(或径向)移动一个螺距P,当转动角度为n     

新型鏜刀杆

我厂在加工不同的孔径时,改进了一种镗孔刀杆(如附图),它的特点:结构简单,所以方便,由于减少了装刀的次数,故使辅助时间大大的缩减,因而提高了劳动生产率,消除了单刀加工时测量尺寸的误差,防止了废品。工作方法将刀秆4的四方部份,紧固在车床的方刀架上,它中心线应与机床中心线重合。刀头的调整:当旋转手柄     

小孔镗刀杆

<正> 曼彻斯特Warner and Swasery公司设计的小孔镗刀能镗直径0.56时的小孔,也可切槽或挑扣,并可供左旋,右旋切削使用。这种万能镗刀杆可在一个比金属分币还小的孔内镗孔和挑扣,可切3/32吋的槽,并能用于盲孔加工。为此,只需更换其精制的可换式刀片,便能改变刀杆的作用。刀秆的V形设计和特殊的夹紧方法不但增大了刀片的抗压强度,而且能防止刀片在刀杆上移动。该公司除供应高速钢刀     

简易可调刀杆

在机械加工中，如何方便迅速地调整进给量来加工精度较高的孔，是经常遇到的事情。以前常采用敲动刀体进行调整，随机性很大，误工误时，且易造成废品。在实际工作中，我们采用了简易调整刀杆，很好的解决了这一问题。此种调整刀杆的原理是：刀体与调整体之间通过一精密螺纹副连接在一起，在转动调整体３６０°时，刀体在轴向（或径向）移动一个螺距t，当转动角度为n时，则刀体移动距离为tn／３６０，从而达到调整的目的，调整体既可采用调整螺钉，也可采用调整螺母，现介绍两个我们在实际中的应用例子。用调整螺钉进行调整以我厂生产的４５…     

镗床多用刀杆

我厂在镗床上加工矿用刮板输送机机头、机尾架、过渡槽时。需要对工件进行一次装夹加工孔、槽及平面,这就需要经常变换刀具。为此,我们设计镗床多用刀杆。它可使换刀省时省力,降低了刀杆的成本。该刀杆(图1)是利用上刀套3的弹性变形,通过1:60键螺母2使     

分离式铣床刀杆

我厂在X6132铣床上,采用三面刃圆盘铣刀加工宽10mm,深10mm的槽时,经常出现刀杆受冲击而弯曲变形。刀杆如图1所示,最大部位的直径为115mm,而最小部位(即安装三面刃圆盘铣刀的位置)直径只有27mm,二者相差极大。而重新加     

Steadyline^TM减振刀杆

Steadyline^TM减振刀杆（见图1）是一款应用在与面铣刀安装在一起,直接减少阻尼振动的刀柄。这款刀具的设计理念是为了达到“长悬伸且小振动”的效果,也就是通俗所说的防振。这类刀柄系统彻底增强了铣削时的刚性,在长悬伸的情况下,切削参数可以达到一个新的高度,甚至与普通长度的铣刀一样。稳定的切削条件可以改善加工工艺,减少振动以及增加刀具寿命。SECO开发的这种振动阻尼的解决方案,即使在长悬伸的工况下也能保证最佳的稳定性。     

精密铸造刀杆

我厂的刀杆原采用锻造毛坯然后一切削加工,生产率低,浪费原材料。为适应生产的发展,我俏采用精密铸造制造刀杆毛坯,解决了生产刀杆紧张的矛盾。技术经济指标如下: 1.材料利用率达75粥(我厂全部利用废钢)。 2.全年可为国家节约钢材加吨。 3.节约机械加工工时50拓以上。 4.生产率提高1~2倍、 5.成本下降20书     

镗槽刀杆

曲轴是我厂的主要产品之一,卡玛兹曲轴在每个连杆轴颈上都有1个与主轴颈轴线成26°角的油室孔。油室孔内有一沟槽,此沟槽在钻、扩、铰孔之后,分别用4台镗床加工。现设计镗槽刀杆,在钻床上直接加工,效果较好。     

两节镗刀杆

我们在加工某一机体零件时,遇到在同一轴线上有三个尺寸不同的孔,且中间的孔小。在既没有双头镗床,又没有高精度的回转工作台的情况下,要使最后一个大孔的尺寸精度达到设计要求,是比较困难的。过去加工时,我们将镗刀杆穿过中间小孔,然后装上刀头,反向进刀。每完成一次走刀,都要松开顶丝敲打刀头,调整一次吃刀量,每调整一次吃刀量,就得测量一次尺寸,以免调整过头造成废品。操作十分麻烦。为了解决这个问题,经过反复研究,我们设计了两节镗刀杆(附     

可调式镗刀杆

图1所示的镗刀杆,可镗孔径为12～20毫米的工件,整个结构由刀夹1、锥柄4和微调组合件螺钉5,螺套6等件所组成。从图可知,刀夹在镗杆锥柄长槽里的径向移动量是有限度的,它借着螺钉2限位,螺钉3紧固。尾端的形状是为使刀夹产生弹性作用而特制成的。螺套6可在锥柄4的螺孔内移动。螺钉5     

插柄刀杆

<正> 插柄刀杆(见图)可用于标准刀具加工零件的难达到部位而对其配合孔不需或稍补充加工即可.在这种结构的刀杆上可安装锯片铣刀、槽铣刀、三面刃铣刀、端面铣刀、圆柱铣刀、插柄扩孔钻、机用铰刀、砂轮、车刀和刀排、气动工具清理焊缝用的磨轮、金属刷和其他工具。刀杆由杆体1和联结螺母2组成。杆体内拧入螺钉3.螺钉上作两个配合凸肩,供安装刀具4和螺钉定心之用.刀杆体上有内螺纹和外螺纹:内螺纹的螺距比外螺纹的大,以保证刀具可靠夹紧.由于刀具的切削力和夹紧力方向一致,故