马氏体冷硬球墨铸铁衬板

提高球磨机衬板的使用寿命,对降低备件消耗,减少检修台时,提高设备作业效率,有较大的意义。现在普遍应用的高锰钢衬板,由于在球磨机使用过程中,未能充分发挥其冲击硬化耐磨特性,使用寿命较低。寻求易制造、价格低、质量好的高耐磨衬板材料,一直是多年来试验研究的重大课题。遵照毛主席“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针和“独立自主、自力更生”的教导,在大打矿山之仗中,我们组织“三结合”试验研究小组,立足我国丰富的合金元素资源,开展了马氏体冷硬球墨铸铁衬板代替高锰钢衬板的试验研究工作。经过三年多的试验室     

球磨机衬板选材分析

我矿现有2台φ1.5×3.0格子型球磨,3台φ1.5×3.0溢流球磨机。年处理原矿16￣17万t,从1989年投入生产以来,衬板一直使用(ZGMn13)高锰钢,近年来随着原矿处理量的增加,衬板消耗呈直线上升。2000年衬板消耗达13套之多,平均使用寿命为3个月左右。1问题分析高锰钢材质的主要特点是在较大冲击或接触应力的作用下,其表面层将迅速硬化,并有马氏体及相沿滑移面形成,从而产生高耐磨的表面层,而内层仍保持优良的冲击韧性,但高锰钢不是在任何条件下都是耐磨的,只有当外力冲击或压力作用下,表层迅速硬化,形成硬的耐磨表面层,才能显示出优良的耐磨性,冲…     

双金属复合衬板在旋回破碎机耐磨腔中的应用研究

旋回破碎机是矿山、建材、骨料等行业重要的粗碎设备,每年衬板的消耗量巨大。如何提高衬板的使用寿命,减少衬板的更换次数和设备停机时间一直是从业者追求的目标。选择合适的新型材质对耐磨破碎腔进行材质优化是提升旋回破碎机衬板寿命的重要途径,并能够提高破碎机及生产线作业率。通过把双金属复合衬板应用到大型旋回破碎机的耐磨破碎腔,定锥衬板较高锰钢衬板时的寿命和累计破碎矿石量均得到大幅提升;动锥衬板在沿用原材质和结构的情况下,其寿命和破碎矿石量也取得了较大提升。新材质的工业试验取得了良好的应用效果,值得大力推广。     

橡胶衬板在特大型球磨机中的应用

德兴铜矿大山选矿厂共有 ８台 φ５．５ｍ × ８．５ｍ球磨机,其锰钢衬板的消耗量相当巨大,因此延长球磨机衬板的使用寿命,减少备件消耗,对提高我厂经济效益具有重要的意义。 我厂大量使用的是高锰钢衬板,高锰钢衬板耐磨性不佳,使用寿命短,安装不方便,噪声大,不是理想的耐磨材料。我厂首先在４＃球磨机两端部尝试使用橡胶衬板,发现其使用寿命长且不影响磨机台效,故１９９６年１１月份在６~＃球磨机上安装了全套橡胶衬板。该村板很好地弥补了高锰钢衬板的某些不足之处,但减少了球磨机有效容积。为了进一步从实践中比较两种村板的…     

破碎机和磨矿机衬板概况

随着我国钢铁工业的迅速发展,贫矿开采量的比重日益增加。因此,要求矿石入选的比重逐渐增加。这样,破碎机和磨矿机衬板的消耗问题就显得更为突出。例如一台φ2700×2100球磨机,机器总重82吨,而高锰钢衬板的重量却占30％以上。磨碎1吨铁矿石,高锰钢衬板的消耗量如按0.24公斤计算,仅依我国黑色金属选矿而言,每年大约消耗3万吨高锰钢。由此看出,提高衬板的耐磨性能,延长衬板的使用寿命,加强对高强度耐磨材料的研究是当前非常重要的一个课题。高锰钢是在破碎机和磨矿机中应用非常广泛的一种耐磨材料,因为它具有很高的韧性和良好的加工硬化特性。我国生产高锰钢的历史     

高锰钢锤头生铁堆焊试验

高锰钢部件的使用寿命与其运转条件有关,特别是某些破碎与研磨设备中的锤头、衬板等部件,由于运转中的冲击负荷较小,不能够充分发挥高锰钢的加工硬化特性,故其使用寿命较低。对此我们采用生铁焊条堆焊高锰钢锤头增加其工作面硬度的方法,提高了工作面的耐磨性,延长了锤头使用寿命。     

群策群力提高磨机衬板质量

在提高产品质量的群众运动中,为了改变高锰钢衬板质量差、使用寿命低的状况,在厂党委领导下组织了“三结合”小组,以歪头山矿自磨机格子板为重点开展了提高衬板使用寿命的攻关活动。经过一阶段的工作,取得了显著效果,歪头山自磨机格子板使用寿命提高三倍多。我们遵照毛主席关于“一切真知都是从直接经验发源的”的伟大教导,在工作开始时,我们首先分头深入车间、小组通过和工人师傅共同劳动和调查研究,初步了解和掌握了高锰钢衬板生产中的几个主要问题。在高锰钢冶炼方面,出钢和浇注温度控制不严,     

HM型磁性衬板及其在包钢选厂的应用

介绍了HM型大型磨机磁性衬板的磁性材料和磁极特性、磁系结构设计和磁场特性及其在包钢选厂3.6m× 6 .0m二段溢流型球磨机的应用情况。该磁性衬板包括筒体衬板和端衬板 ,使用寿命可达高锰钢衬板的 5～ 6倍 ,减少了衬板消耗 ,提高了磨机作业率。对磨矿产品粒度、磁选精矿品位和回收率等选矿指标没有不良影响     

铬锰硅钢衬板的试验

衬板是球磨机的主要易损件,消耗量也最大。一个年产万吨的有色金属矿山仅磨机衬板每年就要消耗150吨以上。黑色矿山就更高了。目前我国基本上仍使用高锰钢。但高锰钢在冲击负荷较小,以磨粒磨损为主的磨矿设备上,不能充分发挥其加工硬化的特性,所以高锰钢     

“八五”国家重点新技术推广项目—橡胶衬板

北京科技大学承担研制的“七五”国家重点科技攻关项目:“湿式球磨机橡胶衬板的研究”课题,于1990年底通过部级技术鉴定。工业试验和生产实践证明:在保持高锰钢衬板球磨机的磨矿效率、生产能力和磨矿产品细度相同的条件下,橡胶衬板使用寿命比高锰钢衬板提高2倍以上,并且获得降低磨矿电耗1kw·h/t,降低磨机噪声15dB(A),     

变质处理钨合金白口铸铁的研究

以廉价钨渣铁合金为主要合金原料制造钨合金白口铸铁衬板,研究了稀土变质处理提高其使用寿命的可能性。研究结果表明,钨合金铸铁经适量稀土变质处理后,共晶碳化物由网状分布变成断网状分布,冲击韧性和耐磨性显著提高。变质钨合金铸铁用于制作球磨机衬板,使用安全、可靠,使用寿命比高锰钢衬板提高100%～150%,与高铬铸铁衬板相当,生产成本接近高锰钢,比高铬铸铁降低30%～40%。     

橡胶衬板在球磨机上的推广使用

用橡胶衬板替代高锰钢衬板,不但可以降低噪声、改善生产作业环境,而且能降低电耗和备件消耗,提高企业的经济效益。     

圆锥破碎机衬板磨损与提高使用寿命对策

<正> 圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀和适于破碎硬矿石等优点,因而受到选矿界的广泛采用。但是,衬板受到强烈的冲击和严重的磨损。为了防止冲击断裂,多年来工程上主要采用高韧性的高锰钢制造衬板,但高锰钢的初始硬度低,耐磨性差。只有在加工硬化后才有较好的抗磨性,不同的工况条件加工硬化作用不同,因此有的衬板使用寿命18—20天,有的衬板使用寿命6—7个月,相差较大。磨损后的衬板产品粒度不均匀,生产效率下降且能耗提高,更换衬板又会影响生产。为了提高衬板的使用寿命,工程上采取两种办法:     

低碳低合金钢衬板在氧化铝生产中管磨机上的应用

管磨机在粉磨物料时,磨机衬板磨蚀很快,衬板的消耗量也很大。本文针对高锰钢衬板的损坏原因进行了分析,指出了锰钢材料作为衬板的不适应性,并对低碳低合金钢在管磨机上的试验使用情况作了介绍。生产实验表明,低碳低合金钢衬板的使用寿命可以达到高锰钢衬板的2倍以上,在一定程度上,低碳低合金钢可以取代高锰钢作为磨机衬板的材料。     

4#球磨机衬板"GML"新材料的研制

采用在高锰钢件中添加铬、稀土元素，并经低温弥散，硬化热处理的“GML”新材料，降低了球磨机衬板的消耗，每付衬板处理原矿达75．9万t，比原衬板耐磨性提高34％。全年创效92．3万元。     

橡胶衬板列为“八五”国家重点成果推广项目

北京科技大学承担研制的“七五”国家重点科技攻关项目:“湿式球磨机橡胶衬板的研究”课题,已于1990年底通过部级鉴定。湿式球磨机采用高强度、高弹性的软性耐磨橡胶衬板,在我国磨机衬板材料中是个全新的观念,改变了长期认为球磨机钢衬板“越硬越好”的传统观念。工业试验和生产实践证明:在保持高锰钢衬板球磨机相同的磨矿     

金属矿山小型球磨机衬板设计优化

从衬板波形结构和衬板材质选用上对MQG1.5 m×3.0 m湿式格子型球磨机衬板进行了优化改进设计,将常规弧面凸棱型高锰钢衬板,改进为凸弧和凹弧相间连接的波形结构超高锰钢材质衬板,在黄山岭铅锌矿试用后,使用寿命明显提高,吨矿磨耗降低,取得了较好的使用效果,对金属矿山提高小型球磨机的磨矿效率具有一定借鉴意义。     

选煤厂溜槽耐磨衬板的选择

选煤厂溜槽数量繁多,如何提高其耐磨性能一直是选煤工程设计人员十分关注和亟需解决的问题。目前一般采用在溜槽内部铺设耐磨衬板的方式提高其使用寿命,因此对于耐磨衬板的科学、合理选择显得尤为重要。笔者根据多年工作经验,结合现场搜集到的磨损数据,就溜槽铺设耐磨衬板的条件、常用耐磨衬板的材料与特点进行分析,并对各种材料的性能进行比较,为溜槽耐磨衬板的选择提供理论指导。     

浅谈降低球磨机衬板消耗的有效途径

在选矿生产过程中,球(棒)磨机衬板消耗相当惊人,一台Φ1.5×3米球磨机一年要消耗十多吨高锰钢衬板。在选矿生产成本费用中衬板占有相当大的比例。今后随着黄金生产矿山不断发展、矿石品位下降,磨矿细度提高,球磨机衬板将会急剧增加。因此,如何降低衬板的     

硅锰低合金铸钢衬板及其强韧化工艺

试验及现场使用表明,硅锰低合金铸钢衬板比高锰钢衬板使用寿命长,不变形,成本低,维修方便,有可能成为我国最有发展前途的衬板材料之一。