变频调速装置在板坯连铸机切割车中的应用

介绍了炼钢厂板坯连铸机切割车行走电气控制系统由常规电器控制改为交流变频调速控制的过程,所选用变频器的特点,系统构成以及变频器的调试、运行情况和效果。     

板坯连铸机二次切割辊道系统的技术改造

介绍了马钢第一炼钢厂板坯连铸机二次切割辊道系统的技术改造，根据二切辊道系统的工作状况，对该系统进行了重新设计改造，改造后达到了预期的效果．     

板坯连铸机切割枪自动返回改造

使用可编程控制器内部计时器功能，通过PLC程序改动，替代接近开关实现切割枪自动返回。     

丹麦钢铁公司板坯连铸机自动化改造

１９９９年９月,奥钢联工程技术公司（ＶＡＩ）自动化部成功完成丹麦钢铁公司板坯连铸机自动化系统改造工程,目标是以更先进的喷淋冷却模型取代老式的喷水控制系统,同时提高板坯质量和铸机产量以及实行更为合理的生产和质量管理。整个改造工程历时仅６个月,其中包括制定技术规范、项目实施、系统调试和试运行改造后,板坯质量、特别是内部裂纹和宏观偏析方面有极大改善。     

关于2#板坯连铸机冷床液压系统的改造

介绍了天津天钢集团有限公司第二炼钢厂对2^#板坯连铸机冷床液压系统的改造工作，改造后冷床液压系统能够平稳的平移和升降，确保了“二次切割”切点的精度。     

首钢板坯连铸机改造工程设计及投产

介绍了首钢第二炼钢厂双流大板坯连铸机高效化改造工程项目的设计及投产情况。重点介绍了连铸机改造机型的确定、为提高生产能力和产品质量而采取的主要技术措施、工艺设备改造主要内容、改造前后铸机主要技术参数对比以及工程项目施工投产情况等。     

将常规板坯连铸机改造成薄板坯连铸机

Ｖｏｅｓｔ－Ａｌｐｉｎｅ在瑞典的Ａｖｅｓｔａ和奥地利的Ｌｉｎｚ已成功将常规板坯连铸机改造成薄板坯连铸用以生产不锈钢和碳钢铸坯，此研究获得的生产成本节约达１／３，如果ＡＶ试验建成的工业薄板连铸机取得成功，则浇铸节约达７５％的潜力是可能的。     

济钢板坯连铸机快台优化改造

为提高济钢炼钢厂45t转炉区域板坯连铸机快台设备的使用寿命,对板坯连铸机快台进行优化改造。通过改造快速更换台本体传动系统、中台及支导段设备,在装配过程提高精度,使快台的寿命有了大幅度的提高,稳定了生产,降低了设备的维护及运行成本。     

激光测距仪在板坯连铸二次切割系统中的应用

莱钢宽厚板连铸机在线二次切割系统,使用摄像机定尺进行坯头检测,依靠编码器进行切割车行走定位。切割车回到原位后,编码器要靠原位限位进行清零,但清零后切割车由于惯性的原因不能立刻停止,且停止位置无规律,最终导致切割定尺出现较大偏差。为减小误差,采用激光测距仪替代行走编码器及原位限位,使误差范围大大降低,取得了显著效果。     

武钢二炼钢厂3号弧型板坯连铸机的直弧型改造

介绍了武钢第二炼钢厂 3号弧型板坯连铸机直弧型改造的基本情况 ,对改造后 3号机生产情况及板坯质量状况进行了讨论 ,生产实践表明新 3号机达到了改造目的。     

唐钢新建薄板坯连铸机

介绍了唐钢新建薄板坯连铸机的总体布局和产品钢种、规格,主要技术特点,针对超薄带钢和高质量产品生产所采用的先进功能。由于其高速浇铸和高可靠性,导致在投产2个月即创下生产1．94万t薄板坯的记录。     

提高板坯生产能力和灵活性的奥钢联紧凑式连铸机

钢厂提高连铸生产能力需改造现有设备或投资建设新设备,但场地条件可能制约新铸机的建设。奥钢联的紧凑式连铸机方案能够使客户在有限的空间内提高连铸生产能力及生产灵活性,并且可用同一台铸机独立浇铸2流窄板坯或1流宽板坯。     

非正弦振动在板坯连铸机上的应用

分析了结晶器非正弦振动的振动特性,介绍了安钢引进的VAI板坯连铸机液压振动的振动特点,讨论了非正弦反向振动的各项振动参数,降低结晶器摩擦阻力、提高保护渣耗量,而且可以在低拉速下保证较低的振痕深度,又能在高拉速下保证操作的安全性。并结合生产实践,指出该振动形式对防止粘结漏钢和改善铸坯表面质量有明显作用。     

板坯连铸漏钢与铸机设备精度之间的关系

分析了武钢二炼钢2号板坯连铸机2002年17次漏钢的原因，认为连铸机设备精度不够是造成漏钢的主要原因。通过严格监控连铸机设备精度；调整振动机构使结晶器振幅达到要求，振动偏摆降至0．2mm；稳定结晶器倒难度；铜板接缝小于0．3mm；结晶器铜板本体材质改为Cu-Cr-Zr；结晶器与二冷段对弧误差小于0．5mm；定期更换设备等措施，使2号机在2003年达到全年无漏钢事故。     

济钢第三炼钢厂板坯连铸机工程控制要点分析

针对济钢第三炼钢厂直弧形板坯连铸机的工程特点,设置施工控制要点,以土建、机械、液压、电气专业为主,分析了各专业工程的关键部位及环节,并提出了应对措施,保证了工程按质按期完成。     

上海宝山钢铁公司新建4号板坯连铸机

宝钢新建4号板坯连铸机将成为先进的机械设备与动态自动控制系统完美结合的典范,将使设备性能和生产操作灵活性达到一个新的水平.新建铸机将能够浇铸包括超低碳钢,低、中、高碳钢,包晶钢和微合金钢在内的各种钢种,不论在产品质量,还是在生产能力方面,都将达到最好的水平.     

板坯连铸轻压下技术的工艺优化

结合新钢第一炼钢厂4号板坯连铸机的实际情况,对其轻压下进行了工艺优化,结果表明:轻压下工艺优化之后,铸坯的中心偏析和中心疏松得到了明显的改善。