双端面磨床浇孔用的小砂轮设计

双端面磨床浇孔用的小砂轮设计南京钟山轴承有限公司（２１００２８）陈文辉叙词端面磨床，浇注，砂轮，设计图１是Ｍ８１０１Ｂ卧轴不等速双端面磨床的工作砂轮。砂轮工作时，其中心必须用熔化的硫磺浇注一个直径小于内孔①５０的小砂轮，否则，磨削直径小于②５０的工件...     

旧型M120W磨床碰弯磨杆事故的消除方法

我厂有一台 1968年出厂的 M 120 W型万能外圆磨床,由于年久失修,保险销子失效,在磨内孔时,因电网断电,发生磨头自动退出将磨杆撞弯,工件撞飞的事故。 经分析(见图1)砂轮架在引进位置磨削直径较小的内孔时,砂轮架处于相当靠前的位置,两根拉力弹簧对砂轮架产生的向后拉力较大。在     

3MZ2110B磨床磨削规范的编制及工艺验证

内圈滚道磨床 3ＭＺ2 1 1 0Ｂ是一种砂轮线速度达到 60ｍ/ｓ的高速磨床 ,这种高速磨床的最大优点是提高劳动生产率。能否充分发挥其高速磨削的最大优点 ,制定的磨削规范是否合理起着至关重要的作用。本文介绍了该磨床磨削规范的编制 ,并进行工艺验证。1　磨速比磨速比是工件速度与砂轮速度之比。磨削外圆时 ,每个磨粒的最大磨屑厚度为ａ粒 =Ｖ工30Ｖ砂 ｎｔＤ砂 +ｔＤ工(1 )式中　Ｖ工 工件速度Ｖ砂 砂轮速度ｎ单位时间内砂轮上通过磨削区域的磨粒数ｔ磨削深度Ｄ砂 砂轮直径Ｄ工 工件直径高速磨削时 ,由于提高了砂轮速度Ｖ砂 ,使得单位时间…     

一种实用简便的球面磨削方法

磨削内、外球面的方法很多,例如采用成型磨削,这种加工方法操作方便、生产率高,但是砂轮磨损后修整麻烦。这里介绍一种简便的加工方法,不需要特殊设备和定型砂轮,而是利用砂轮和工件的中心线斜交并回转的方法来磨削球面,并可以在普通磨床、车床、钻床上进行磨削。砂轮不需要特殊修整,只要选择合适的平形或杯形砂轮就可以了。1磨削球面的简单原理如图1所示,安装砂轮2与工件1轴线相交成α角,同时绕各自轴线旋转。当工件绕垂直轴线旋转时,它上面每一点的运动轨迹是一个水平圆周。而这些圆周通过倾斜的砂轮内孔,由于砂轮绕轴线作高速旋转,对球面产生磨削作用。当砂轮沿轴线向工件进给时,就能磨出一个符合要求的球面来。图1磨内外球面时砂轮的直径和角度2确定砂轮直径及安装角度要磨出所要求的球面,砂轮的旋转轴线和工件轴线一定要相交成一个角度,而且砂轮的直径dk要等于工件圆截面中的弦长BC。砂轮安装的斜角和砂轮的直径都直接与工件球面大小有关,所以在加工时要根据工件的尺寸来计算。磨外球面用杯形砂轮,磨内球面用平形砂轮(见图1)。假定工件的球面大于半圆,在直角三角形OBO1中BO12=OB2-OO12a2=(d/2)2-k2又,在直角三角形O1BC中BC2=...     

磨内孔夹具

以前我厂生产汽车配件是按品种批量生产,目前由于要求几个品种要交替生产。这样,在MD 2110内孔磨床上成批量加工长柄工件的内孔有困难。为此,我们设计制造了一种磨内孔夹具(见图),可以在MD 2110内孔磨床上加工解放牌卡车变速箱中的一轴内孔。后来,我们把这种夹具(换个箱体),用到万能外圆磨床上磨内孔,效果也很好。     

弧形孔的成形分段磨削

我厂在承接外协加工中,遇到孔径为φ15～φ300mm,材料为45钢,淬硬HRC45的弧形孔零件(见1),弧孔表面粗糙度为Ra0.8μm,需进行磨削加工。经实践采用专用夹具修整成形砂轮,在内圆磨床或万能外圆磨床进行磨削。图1零件加工工艺是:备料—车削留余量—热处理—平磨厚度—内磨直孔及弧孔。车孔前先计算弧形孔中部的凹入量△h(见图2a),以确定车孔的形状。     

国外多表面内圆磨床的发展

80年代以来，一些工业发达国家相继开发了CNC磨床，其中CNC内圆磨床的品种达80多种。更引人注目的是出现了一批新型的多表面内外圆磨床，这类磨床一次装夹可磨削直孔、推孔、成形孔、阶梯孔、外圆、内外端面等多种表面，这标志着内圆磨床已进入了一个新的历史时期，它已成为当今世界磨削领域中高技术水平的重要标志之一。多表面磨床基本上可分为两类。一类是转塔式磨架的内圆磨床，在转塔式磨架上有装3个砂轮轴（一个圆柱和一个碗形砂轮）的；有装3个砂轮轮和1根测针的；有装3个砂轮轴和工个馍刀的，可进行磨、铝加工。比较典型的有美国…     

在万能外圆磨床上刃磨推刀的前角面

一般内孔推刀是在专用拉刀磨床上刃磨刀齿的前角面。无专用拉刀磨床,则可在万能外圆磨床上刃磨。现简介如下。我厂在M131W型万能外圆磨床上,利用其头架与砂轮架能作适当回转的特点,在砂轮内孔磨具上装持碟形砂轮,通过修正与调整,从而刃磨推刀前角面。一、刃磨原理与分析由于推刀的前角面是一个具有中间圆柱体的盲内圆锥。所以它必需用砂轮的圆锥锥形部分刃磨,砂轮中心轴线与推刀中心轴线在同一平面内相互交叉(如图1所示)。为了正确刃磨出推刀的前角,在砂轮锥角为ω时,必须使夹角β=ω+γ。     

改進万能內圓磨具的經驗

我厂磨工陈金芳同志,改推了万能内圆磨具,解决了缺乏这种附属设备的关键问题。万能内圆磨具是一种高速磨内孔的工具,内孔直径小的工件,就更需要使用它。陈金芳同志改进的万能内圆磨具,不用马达,结构简单,直接利用机床的力量,通过皮带盘来传动磨头主轴。这种万能内圆磨具的性能和结构如下:(一)磨具性能 1)能磨内径8～80公厘的工件,砂轮转速可达到1,300转/分; 2)万能内圆磨具主要是在磨床上磨内孔用。一般工     

磨中心孔成形砂轮的修整

磨中心孔成形砂轮的修整,往往由于金刚笔的安装偏差,引起修整后砂轮形状的畸变,从而导致被磨中心孔形状精度的下降。本文目的是将金刚笔的安装偏差对磨中心孔成形砂轮修整的影响,作一分析,并在此基础上,提出一种提高成形砂轮修整精度的摆动修整方法。这种方法已在我厂生产的2M8015型中心孔磨床上采用,收效显著。     

扩大弹簧夹头的用途

弹簧夹头在自动、半自动机床上应用很广,但在通用设备上应用不多。根据笔者二十余年的工作经验,在不改变原通用机床的情况下,可以扩大弹簧夹头的使用范围,而且效果较好。现介绍两种在普通机床上用的弹簧夹头。一、磨床用弹簧夹头图1所示为磨床上应用的弹簧夹头,在MD2110、M6020等磨床上,原来磨孔直径为φ10现可达到φ3,虽然砂轮直径减小后,磨头转速不变而切削速度     

陶瓷结合剂CBN砂轮的应用

宜春轴承厂在轴承磨削加工中大力推广使用陶瓷结合剂 CBN砂轮 ,取得了较好的经济效益。现以用 M2 2 4内圆磨床磨削轴承内孔Φ1 8 0 .0 40 mm为例 ,介绍如下 :1 .被加工零件情况　内孔磨削要求表面粗糙度 Ra0 .63μm,材料为 GCr1 5,硬度 HRC58～ 60 ,年产量 60 0 0 0 0件。2 . CBN砂轮选择　砂轮形状和尺寸一般根据磨床类型、加工方法及工件情况决定 ,对于内孔磨削 ,砂轮直径为工件直径的 0 .5～ 0 .9倍较为合适。因此在磨削轴承内孔 Φ1 8 0 .0 40 mm时 ,选用 Φ1 4×1 2 - 4 5带柄平形砂轮。根据工件情况和磨削小直径内孔 ,陶瓷结…     

在内孔磨床上应用液体静压轴承

苏制3A250内孔磨床磨削内孔不仅光洁度不好,而且砂轮轴轴承损坏频率不断增加。有时刚装上四个新轴承一启动便全部损坏,有的也只能磨上几天。使机修工作量大大增加,直接影响了生产任务的完成。     

在外圆磨床上进行无心磨削

在外圆磨床上附加一套导轮机构(见图1),就能实现无心磨削。导轮支座1和支架2可根据磨床导轨设计。导轮则按外圆磨床大砂轮的厚度,用无心磨的废旧导轮或标准砂轮改制。根据改制后的导轮孔型,再配制导轮轴与轴套(见图2)。导轮的传动如图3所示:在外圆磨床的床头箱拨盘顶尖孔内,配做一根小轴20,小轴上装一个带拔杆的齿轮22,当拔盘21     

在外圆磨上用纵摆夹具磨圆弧

形状如图示的工件,如用圆弧修正器把砂轮修好,则可在平磨上沿纵向进行磨削。但是,这样要用大量的修正砂轮的时间(以及重修砂轮的时间),同时砂轮损耗也较大。如利用图示夹具,借两端的中心孔,就可在外圆磨床上磨削圆弧。装卡工件用夹具的各表面都要磨,这样就无需从夹具     

可调式无心磨床砂轮修整器

我厂年产干式薄壁(δ>1.5mm)气缸套近30万只。为改善无心磨床砂轮的修整效果,确保所磨缸套的各项质量指标,我们设计了一种可调式无心磨床砂轮修整器。 修整器结构如图所示。它由压紧螺钉1、冷却液接头2、修整器主体3和金刚石笔4组成。修整器主体上钻有与中心线呈45°夹角φ13mm的斜孔,在深30mm处与中心线相交。斜孔用来固定直径为φ12mm的金刚石笔4。螺钉1压紧金刚石笔4。冷却液接头2位于斜孔的底部。     

台阶孔内锥面的磨削加工

图1所示的工件台阶孔内有一角变为7°30′±2′的圆锥端面C,热处理后,原工艺是在内孔磨床上加工,以端面和内孔找正,先磨两孔φ22_0~(+00.013)和b125_0(+0.01),然后将床头扳转7°30′,使圆锥端面垂直于砂轮轴线,用碗形砂轮的端面靠磨7°30′。在靠磨时,砂轮端面与圆锥端面C的接触呈弧形带状,由于加工接触面积大,切削力大,产生热量多,砂     

无心磨床托架的改革

我厂大批量生产柴油机气门。在 M1040无心磨床上分粗磨、半精磨,精磨几道工序加工,使用的砂轮规格是外径350毫米,内径280毫米(图1)。由于机床结构的限制,砂轮磨削后的最小直径为280     

在H090A凸轮轴磨床上反磨靠模

H 090 A自动凸轮轴磨床是不带反磨靠模装置的。如果用作图法或计算法将靠模凸轮在另外设备上加工出来,则精度较难保证,加工出来的工件尺寸误差大,靠模加工也非常复杂。我们在解决摩托车用点火凸轮加工过程中,在H090A自动凸轮轴磨床上加装了一套附图所示的反磨靠模装置,取得了较明显的效果。 通常的反磨靠模作法是:将砂轮换上相同直径的导轮,工件部位装上母凸轮,将导轮换上相同直径的砂轮,装在小磨头上,砂轮高速旋转,对装在头架里的靠模进行磨削。进给量由砂轮架带着导轮后退来完成,此时横向进给手轮反向操作。由于H090A凸轮磨不具备区靠…     

修磨铣刀后角弹性架的改进

通常,重新修磨铣刀等外圆周后刃角时,如果铣刀直径不同,则需要移动如图1所示的弹性架2进行调整。根据铣刀直径、铣刀与砂轮两者轴线位置之差算出尺寸H。H值的大小用图2中所示的螺帽2来调整,弹性架的左右移动用螺帽1来调整。 这样调整弹性架,用碟形砂轮修磨后刃角时,调整很费工夫,精度也不好。 修磨铣刀时,如果前刃角不是损伤得特别大,一般不再修磨,只修磨后刃角即可。 设计了一种新的弹性架(见图3)。它有一个可倾斜的滑座5,根据后刃角θ的大小来固定。弹性架可在该滑座上移动。 使用时,用螺钉1 把滑座5固定在工具磨床的工作台上。再根据所…