可逆粗轧机在梅钢热轧板厂的应用

在热带钢轧机中采用可逆粗轧机技术，可降低轧机组能耗、改善产品质量和提高产量。通过介绍可逆轧机在梅钢热轧板厂的应用，阐述了可逆粗轧机技术的特点和控制功能及其应用的效果。     

安钢炉卷立辊轧机宽度自动控制系统应用实践

介绍了炉卷机组立辊轧机的宽度自动控制系统在安钢的应用,针对应用过程中电气控制系统存在的问题进行分析。安钢采取多种措施对该系统进行优化和改进,在实际生产中取得了良好的效果。     

热带厂中轧立辊轧机机列改造

介绍杭钢热轧带钢厂中轧立辊的结构和性能,这种新颖的立式轧机采用φ500短应力线轧机装配、展开式硬齿面齿轮减速箱及快速换辊机构,实现了稳定轧制、快速换辊及年度零故障。     

中厚钢板立辊轧机的发展

本文简要介绍中厚钢板立辊轧机的功能与型式和无切边厚板轧制技术。     

立辊轧制新工艺的试验研究

为改善中厚钢板轧制平面形状,有效控制窄板坯轧制宽中厚钢板形度,减少切边、切员耗,秦板公司结合装机讥笑拈工了发立辊轧制新工艺实施立辊挤 板坯头尾和钢板边部进行修正轧制了中厚钢板轧制平面形状,减少了切损,提高了钢材综合成材率１．５～３．０％,取得较好效果。     

宽厚板厂立辊轧机轧制能力研究

立辊轧机是现代宽厚板生产的重要设备。为提升5 m立辊轧机能力,实现钢板减边量的增加,对轧机的轧制力、轧制力矩、减边量关系进行了分析讨论,进而提出了合理的轧制力和轧制力矩增大范围,并对提高轧制力和力矩后的轧机主要承载部件及传动系统进行了安全校核计算。根据计算结果分析,轧机在不进行较大改动的情况下,轧制力增加到8 000 kN,轧制力矩增加28%是较为合理的方案。     

万能轧机立辊断辊原因分析

通过对万能立辊的特性分析、断口分析、应力计算、过盈装配、轧辊在使用过程中的热应力计算等系列工作,得出造成辊身断裂的主要原因是:轧辊的热应力偏大,和轧制时的机械应力相叠加,超过了轧辊的强度极限,导致轧辊断裂。并给出了避免立辊断裂的主要措施。     

中厚板立辊轧机辊缝自动控制

介绍武钢中厚板分厂立辊轧机基本组成及工作原理,阐述基于西门子TDC的立辊辊缝自动控制原理(AWC),重点介绍了立辊6个液压缸的同步以及短行程控制.     

带钢生产线立轧机立辊故障分析和改进

本文对南钢带钢厂立轧机立辊存在的问题进行了简要分析,综述了立轧机立辊的改进方法及改进后的效果。     

立辊轧机的设计计算

文章主要介绍了立辊轧机力能参数及其主要零部件的设计计算过程,并结合实际项目给出具体的计算方法,供设计参考。     

立辊轧机电气同步控制的研究与改进

阐述了立辊轧机电气同步控制原理,介绍和分析了舞钢4 200 mm立辊轧机电气系统及其控制过程存在的问题,通过对控制系统的改进和参数优化,实现了稳定的立辊轧机电气同步控制。     

粗轧立辊头尾宽度控制技术

热轧板厂立辊采用短行程控制技术对热轧板材进行头尾宽度控制,通过对立辊轧制时的头尾辊缝进行调整来改善头尾形状,从而提高成材率。辊缝的调整主要是通过L1的跟踪执行、L2的模型计算及操作工微调步骤三个方面来实现。     

一种立辊轧机工作辊锁紧装置的应用实践

介绍了韶钢热轧宽板厂立辊轧机工作辊锁紧原理、工作辊锁紧故障解决方案及工作辊更换方法。     

铝带热轧机组中的立辊轧机设计实践与探讨

本文主要介绍立辊轧机的主要组成部分,主要参数的选择,以及立辊轧机在铝带热轧生产设备中的应用与未来设计改进设想。     

附着式压力传感器在中厚板四辊粗轧机上的应用

济南钢铁集团总公司中厚板厂原粗轧机轧制压力传感器为荷兰引进的二手电阻应变支承式传感器 ,制造工艺复杂 ,体积大而重 ,安装在承受轧制力的位置上 ,直接受高压、高温及油污的恶劣环境的影响 ,损坏频繁 ,维护量大。为更有效地解决粗轧机因轧制压力过大而经常造成断轴事件的问题 ,我们采用了并联方式安装在轧机侧面附着式压力传感器。附着式压力传感器是根据轧制力分流测量原理和灵敏度机械放大原理构成的 ,具有“以小测大”功能的超轻型电阻应变式传感器。通过直接测量由轧制力引起的轧机牌坊立柱的拉伸应变和电阻应变效应来间接测量轧制力…     

立辊轧机在铝热轧中的作用及配置特点

本文较为全面地论述了立辊轧机在铝热轧生产线中的主要作用、配置距离、传动方式及其主要特点。