MPS-HP-Ⅱ型磨煤机磨制褐煤试验

近年来国内对内蒙古的褐煤进行了大量的开采,如霍林河、白音华、宝日希勒等煤田。这些褐煤的共同特点是水分较高。收到基水分M_(ar)多在30%以上。上世纪70年代末期,褐煤作为发电用煤开始在火电厂大量使用。1982年,作为磨制褐煤的专用设备,国内引进了前西德EVT公司的"S"型风扇磨煤机专有技术,并在燃用褐煤的电厂制粉系统中应用。"S"型风扇磨煤机为烟煤型磨煤机,在前西德主要应用于磨制收到     

褐煤风扇磨制粉系统参数的选取

本文是在总结国内几个褐煤电厂风扇磨制粉系统设计、运行和试验的基础上,通过分析研究后,提出了选取褐煤风扇磨制粉系统的煤粉水分、磨煤机出口温度、一二次风百分比、制粉系统漏风系数、制粉系统散热损失等参数;可供设计、运行中参考。     

风扇磨煤机高压电机故障分新及应对措施

大庆石油管理局电力总公司油田热电厂为火力发电厂,所用燃料为褐煤。原煤由输煤系统经制粉系统（给煤机和风扇磨煤机）粉碎成煤粉送入锅炉燃烧,将水蒸发成高压蒸汽推动汽轮发电机组旋转发电。风扇磨煤机是制粉系统中的重要设备,担负着原煤研磨和煤粉输送的重要任务。风扇磨煤电机能否安全稳定运行直接影响原煤的研磨和煤粉的输送,是保证锅炉稳定运行的必要条件之一。油田热电厂风扇磨煤机电机是东方电机厂生产的型号为YKMl000—12／1300,额定功率1000kW,额定电流134．7A,额定电压6000V的高压电动机。全国燃煤电厂使用此类型电机为数不少,下面对大庆油田热电厂近几年来姒扇磨煤机高压电机故障原因进行分析,并提出防范的对策,以供大家参考。     

《风扇磨冲击板延长使用寿命试验探讨》

一、前言大量燃用褐煤是电力工业的燃煤方向。在国民经济建设计划进行调整的时期,建设褐煤电厂更具有突出的经济意义。随着褐煤电厂的大量建设,风扇式磨煤机应用的规模和数量势将日益增加。开展风扇磨冲击板使用寿命的试验研究显然是十分必要的。风扇磨因为具有占地小、用钢省、效率高、便于实现自动控制等一系列优点,引起我国的重视。风扇磨在欧洲燃用褐煤的电厂中应用的很广泛。自国外引进以来已有十几年的历史了,但至今仍处于不稳定的运行状态。其主要问题是担负磨煤的工作部件一冲击板使用寿命低(风磨常遇到的另一问题是轴封漏粉)。因使用周期短,有时断裂等拆换不及直接影响了发     

风扇磨煤机在燃烧褐煤锅炉中的应用分析

随着国家"一带一路"战略的提出,我国在东南亚地区的燃煤电厂建设呈上升趋势,而燃烧煤种以印尼褐煤最具代表性。通过对老挝某626 MW电站项目中风扇磨煤机在燃烧褐煤锅炉中的应用介绍,重点阐述风扇磨煤机在调试运行过程中出现的问题,通过对问题进行分析,提出风扇磨煤机的控制方法,可供相关机组借鉴。     

风扇磨煤机冲击板表面的改型

目前,我国火力发电厂中使用的风扇磨煤机约有300余台,其中约60%是国产(?)1600/600型。出力最大的是元宝山电厂进口的 S45·50型风扇磨,出力为45吨/时。这些风扇磨在使用中普遍突出的问题是易磨部件磨损快,使用周期短,更换频繁,劳动强度大。针对以上问题,各电厂及有关单位进行了大量的试验研究工作。例如:试用新的耐磨材质;在冲击板表     

风扇磨煤机冲击板磨损与防磨措施

<正> 一、前言风扇磨煤机是四十年代开始使用的碎煤机,和其他磨煤机相比,风扇磨具有结构简单、体积小、金属和电量消耗小、初投资省等优点,又能同时完成煤的破碎、干燥和输送三大功能,由于风扇磨具有较好的经济性,作为火力发电厂的主要制粉设备之一的风扇磨煤机在我国电力行业得到了广泛的使用和发展。     

风扇式磨煤机分离器表面敷设保温层

近几年来,我国先后建成并投产了几座利用褐煤发电的大型电厂,其制粉系统都采用风扇式磨煤机直吹式系统,出口均装设有双通道带撞击锥的惯性分离器。已投入运行的电厂,通过几年的运行实践表明,分离器出口温度偏低。影响分离器出口温度低的因素很多,其中之一是制粉系统的风扇式磨煤机和分离器散热损失较大。因为已投入运行和即将投产的电厂的磨煤机和分离器均未进行保温,特别是惯性分离器的体积和表面积比较大,在总的散热损失中所占比例也就大。为减少散热损失和提高     

RP型中速磨煤机的改造

自80年代初宝钢自备电厂350MW机组全套引进了RP型中速磨煤机设备以来,河南姚孟、山东黄台、石横、福建福州、安徽平圩、浙江北仑港、上海石洞口第二等新建或扩建的大型燃煤火力发电厂均相继采用了此类磨煤机,比重日益增加。RP型磨煤机的单位功耗7～8kWh/t煤左右,大大低于钢球磨煤机的单位功耗,随着对节能降耗的重视,RP型磨煤机已越来越引起人们的注意。现将RP型磨煤机在宝钢自备电厂运行十余年出现的主要问题及对策介绍如下。     

国外引进中速磨煤机的运行情况及技术经济分析

一、设备概况目前国内燃煤电厂使用的磨煤机中,低速钢球磨约占70%以上,高速风扇磨不足20%,中速磨约占10%左右。随着大机组的引进,使用中速磨的比例有增大的趋势。国内已运行的中速磨以引进设备为主。     

风扇磨煤机运行中密封风特性变化对机组的影响

风扇磨煤机属于高速风煤机,适应的煤种一般为水分大、硬度低的褐煤。以MB4100/1300/420型风扇磨煤机为例,简述风扇磨煤机密封风管道在600MW亚临界锅炉机组使用中的利弊以及磨煤机运行过程的影响。     

大型褐煤电站锅炉风扇磨煤机选型试验

依托S02型磨煤机,对胜利5层褐煤开展试验研究及选型计算,提出了采用与胜利5层褐煤相匹配FM410．1300型风扇磨煤机,并按6＋2进行配置,在单台磨煤机通风量满足 BMCR负荷对给煤量干燥的要求时,风煤比为1．54.按照 S02型磨煤机试验曲线得出的煤粉细度R90、制粉单耗、磨煤机通风量和提升压力,并对其修正后得到该风扇磨煤机的提升压力为1594 Pa.制粉系统管道阻力建议与该磨煤机提升压力相匹配.对小型 S02型磨煤机和现场MB3600/1000/490型大型风扇磨煤机分别进行了胜利5层褐煤风扇磨煤机的选型计算,得出的磨煤机提升压力计算结果基本一致,表明依据小型S02型风扇磨煤机进行风扇磨煤机关键参数选型可行.     

电站锅炉制粉系统节能与测试的新方法新设备

1 火电厂磨煤机合理选型设计由于引进磨煤机专利技术选型设计方法与我国煤种不相适应,致使诸多电厂磨煤机投产后达不到原参数设计要求。通过对磨煤机运行工况深入的研究表明,准确的出力计算必须进行实际煤种的试磨。电力行业标准“电站磨煤机及制粉系统选型导则”(DL466-92)明确规定:“中速磨煤机的出力计算可以参照制造厂提供的出力计算曲线进行,但是较为精确的数值,特别是褐煤的研磨出力,应通过试磨确定”。“风扇磨煤机带粉时的提升     

肋片管冷却器的优化下料方法

风扇磨煤机 (以下简称风扇磨 )是火力发电厂的重要设备之一。由于它既能磨煤又能鼓风送粉 ,因此得到了广泛的应用。长春发电设备总厂 (下文称我厂 )生产的风扇磨的轴承箱原采用油泵强制润滑系统 ,这种润滑系统虽然效果不错 ,但是结构复杂 ,经常发生跳磨事故。为了提高风扇磨的运行稳定性 ,减少维修工作量 ,1 999年我们对风扇磨的润滑系统进行了改进 ,将原油泵强制润滑系统改为内置肋片管冷却器自然润滑系统。双辽发电厂使用后 ,认为效果很好。由此 ,其它电厂也纷纷要求改造。因为各个电厂所需的冷却器大小不同 ,而在市场上只能买到一定规格…     

对选择磨煤机裕度的几点建议

火力发电厂中的制粉系统对锅炉的运行可靠性有很大影响。运行实践表明,如果磨煤机的裕度选择不当,将降低锅炉的设备利用率。本文根据重庆发电厂31号炉的运行情况和试验结果,对选择磨煤机裕度提出一些看法,供参考。     

配LNASB的1913t/h燃用烟煤锅炉掺烧褐煤的试验研究

在某电厂超临界600MW机组直流锅炉低氮轴向旋流燃烧器(LNASB)上进行了大比例褐煤掺烧试验,根据运行人员的实际操作习惯等,对制粉系统、LNASB操作杆、锅炉风量等运行可操作因素进行了优化调整,使单台磨煤机的褐煤掺烧比达到50%。对于前后墙对冲旋流燃烧方式的锅炉,在不改动设备的情况下,中间2层燃烧器可以掺烧50%褐煤,在氧量为4.2%,且燃尽风挡板开度为30%时,锅炉运行状态最佳。     

600MW高水分褐煤锅炉NO_x排放特性

国内的褐煤锅炉一般采用风扇磨煤机,而内蒙古上都发电公司燃用高水分褐煤锅炉却采用中速磨煤机系统。对该锅炉进行了NOx排放特性的试验,主要考虑一次风率、过剩空气系数和配风方式等方面的影响。试验结果表明,NOx排放随一次风率的增加显著增加,随排烟氧量的增加显著增加,采用倒宝塔配风能降低NOx的排放。     

配LNASB的1913 t/h燃用烟煤锅炉掺烧褐煤的试验研究

在某电厂超临界600 MW机组直流锅炉低氮轴向旋流燃烧器(LNASB)上进行了大比例褐煤掺烧试验,根据运行人员的实际操作习惯等,对制粉系统、LNASB操作杆、锅炉风量等运行可操作因素进行了优化调整,使单台磨煤机的褐煤掺烧比达到50％.对于前后墙对冲旋流燃烧方式的锅炉,在不改动设备的情况下,中间2层燃烧器可以掺烧50％褐煤,在氧量为4.2％,且燃尽风挡板开度为30％时,锅炉运行状态最佳.     

汇流河电厂褐煤制粉系统设计的体会

我国褐煤资源极丰富,仅内蒙古东部地区的储量即有300多亿吨.由于褐煤热值低,水分高,灰分大,过去很少开发利用.随着国家经济建设的发展,能源需求的迅速增长,有些地区已开始大力开发褐煤资源用作发电燃煤.褐煤矿区大都煤层厚,埋藏浅,适宜大规模露天开采,是建设坑口电厂的有利条件.内蒙古东部地区及东北三省近年来陆续建成了一批烧褐煤的大中型电厂,在褐煤燃烧技术上已积累了一定的经验.但由于电厂燃烧褐煤的历史还不长,这方面的理论和技术尚处于研究探索阶段,尤其是燃用褐煤电厂的设计目前尚无标准可执行.有关的设计工作具有一定的困难.汇流河电厂工程是我院设计的燃用褐煤的中型电厂,装2台GG220/100—HM12型锅炉,设计煤种为大雁矿褐煤.采用风扇磨直吹制粉系统,每台炉配4台沈阳重型机器厂制造的S25.60型风扇磨煤机.本文就该电厂燃烧制粉系统设计中的几个问题谈一些粗浅的体会.     

小油量气化燃烧直接点燃煤粉技术在褐煤机组上的应用

介绍小油量气化燃烧直接点燃煤粉技术的原理、系统组成、控制策略,针对褐煤机组应用上存在的褐煤水分高、煤粉粗及风扇磨煤机制粉通风量大、一次风含惰性气体等特点进行全面分析,并作了相应计算与设计。同时介绍该技术应用中的运行与试验情况,从运行与试验结果来看,该技术可完全满足褐煤风扇磨煤机直吹式制粉系统锅炉启停及低负荷稳燃过程中节约大量燃油的要求。