塑料凹版印刷设备常见故障与处理

(接上期) 故障现象3:放卷、进料、出料和收卷都不同程度地出现张力稳定性差. 故障分析与处理:这种故障的出现,较明显的表现为张力系统问题,经过认真仔细的查找,发现张力控制器的触摸屏上的选择张力控制器开关为两类,我们用的是ED3000系列,而张力控制器选择却是IE1000系列,应是检修人员工作不认真造成,修改张力控制器类别后再运行,各处张力控制稳定,故障现象消除.     

凹版塑料印刷油墨的调色

凹版印刷中油墨的调色是影响印品质量的关键性因素之一，因此就对调色人员提出了很高的要求。调色人员仅凭一些丰富的经验和直觉是远远不够的，还应掌握色标，间色油墨和复色油墨、深色油墨和浅色油墨等知识。作者最后还对凹版油墨调色的操作步骤作了详细介绍。     

凹版印刷油墨在塑料软包装上的应用

凹版印刷油墨是指凹印机印刷各种不同基材时使用的油墨。它又分纸张凹印油墨和塑料凹印油墨。在塑料凹印油墨中,又有表印凹版油墨和里印复合油墨两类。 塑料凹版油墨一般是用于印刷ＰＥ、ＰＰ、ＯＰＰ、ＮＹ等塑膜的油墨,但也可印刷复合软包装,只要印刷版面没有较大的色块,经过复卷吹冷风检验,复合后气味和牢度还是基本可以的。塑料凹版表印油墨主要由连结料,聚酰胺树脂,加上颜料和助剂等经过研磨过滤制成的。聚酰胺树脂的软化点控制在１２１℃,否则因树脂软化点低在霉雨季节印刷时会出现印品粘连。树脂软化点高在冬季使用时会出现…     

浅议我国塑料凹版印刷设备的现状与发展趋势

印刷技术发展到今天,已经形成胶印、柔印、凹印三大主要方式,这三种方式各有所长。其中凹版印刷长期以来以其印刷色差小、满版实地印刷和印金效果好、印品无接缝、印材适用面广、符合长版活印刷等优点而为人称道。由于塑料薄膜与塑料复合材料系列包装袋与传统的包装材料相比,具有无毒无味、防潮抗氧、气密性强、化学性能稳定、不易破碎、价格低廉、便于携带等优点。而且塑料透明薄膜印刷以后,图像格外清晰明快、色泽鲜艳．具有说明商品、有效保护商品、再现商品的造型、款式和色彩的功能,能反映商品的高质量、时代感等特点,使塑料凹版印刷得到了广泛应用,并成为推动塑料凹版印刷设备发展的动力。     

凹版印刷小改小革

我公司于2002年引进法国尚邦GV650凹印生产线一条,同NL650凹印生产线相比,该机型在套印、印刷电气方面有了较大改进。我们结合多年的凹版印刷实践经验,对该机部分单元进行了改进。     

浅谈凹版印刷在邮票印制中的应用

<正>邮票在我们的生活中一直扮演着一个非常重要的角色,特别是在资讯相对落后的时代和地区,它承载过亲情和思念,承载过沟通和理解,也承载过喜悦和悲伤。到了今     

凹版印刷常见故障及解决方法

一、照相凹版印刷１、脱印图文部分有较大面积未被印上，是由于给墨量不足，或刮墨刀上附有气泡，或油墨混入了水的缘故。２、印刷面白斑是指在承印物的图文部分出现不规则分布的空白。当纸张或纸板表面平整度不够或纸板太硬，不容易压平，印版油墨与承印物接触不良，或印刷压力不够都会造成白斑。可以换用较硬的印辊、干溶剂和表面平整的纸张，降低油墨粘度并安装静电吸墨装置。３、针孔印膜表面出现很多小孔，尤其是印刷透明承印物时。这是因为油墨无法完全润湿承印物，在墨膜中形成了小圆孔。可以更换溶剂和助剂，能在一定程度上解决问题…     

如何解决凹版印刷中的套印问题

套印不准是凹版印刷中经常遇到的问题之一，影响的主要因素有：印刷材料、印刷机性能、操作方法、印刷环境、凹版适性等，出现问题后要在各有关因素中进行排查，分别予以协调解决。     

卷筒纸凹版印刷的套印误差分析

正一、凹版印刷套印原理卷筒纸机组式凹版印刷过程中,纸卷经由放卷机构展平后进入印刷色组,在经过不同印刷色组时被印刷上不同颜色的图案。这些图案需要进行纵向位置(纸带运行方向)和横向位置(幅宽     

凹版印刷中张力变化的因素及控制方法

<正>众说周知,食品、香烟、药品、服装等包装所使用的各种纸、薄膜卷材等,由于其自身的特点,多使用凹版轮转印刷机印刷。近年来,由于印刷的多样化和高速化,下道工序设备对产品尺寸精度     

塑料凹版印刷中怎样控制油墨的黏度

随着塑料薄膜在软包装中应用日益广泛,对塑料薄膜印刷质量的要求也不断提高。目前,塑料薄膜印刷主要有柔印、凹印、网印等几种。在凹版塑料薄膜印刷中,油墨黏度的控制是决定印刷品质量的关键,特别是在高速轮转凹印中,油墨黏度控制是否适当,直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度、颜料黏结牢固度、静电等绝大多数质     

凹版印刷用油墨筒

ITW生产的RedStar MultiCup是一种全新的用于凹版印刷的封闭的油墨筒。MultiCup由镀铝主体、塑料油墨容器和可换的合金刮墨装置组成。这种油墨筒的专利结构使得凹印可以应用更小的储存油墨的装置，并且可以节省材料成本．通过使用一次性的墨筒衬垫还可以缩短安装和清洗的时间。合金刮墨装置可以放进油墨筒衬垫的凹槽处，     

凹版印刷与窄幅轮转

现代轮转凹版印刷据说是在1878年由一个叫Karl Klic(也拼为Klietsch)的捷克人发明的。他一直保守着这个秘密,直到1903年这一秘密泄露并被传到了美国。在窄幅轮转印刷工业中．凹印一直带有一些神秘色彩．这出于以下几点原因：没有几家公司能够制造窄幅轮转凹印设备;印刷者们对于印刷过程存在着一些误解,那些真正采用凹印技术的人并不愿意谈论这些。     

浅谈凹版印刷工艺

印刷操作者在认真阅读生产通知单后要着手做好以下工作：     

塑料凹版印刷图案的设计与印刷

<正>文稿设计是复合软包装印刷的第一步。文稿设计的不合理会增加印刷难度,降低印刷产品的合格率,还可能会造成分切、制袋等工序困难,甚至造成整批产品报废。有不少从事美术的设计人员在进行凹版文稿设计时,仅从艺术的角度或从平版印刷工艺的角度来进行设     

凹版印刷常见故障三例

在软包装的凹版印刷生产中，堵版这个印刷故障出现的频率比较高，而且也比较难以控制。PVC薄膜印刷生产中套印不准和易粘连也是两种常见的印刷故障。针对此常见的印刷故障，笔者在从事这项工作的同时，积累出以下几点经验。     

浅谈凹版塑料复合油墨技术指标与印刷的关系

一、前言凹版塑料复合油墨技术指标包括日常检验指标和按期检验项目(即型式检验项目)指标。前者包括颜色、着色力、细度和粘度;后者主要是初干性、附着力、溶剂残留量、表面张力、耐划痕性和耐揉搓性。另外根据不同产品的特性或客户的要求进行特性指标的检验,如贮存稳定性、转移性、耐冲淡性、复合强度、挤复强度、抗静电性能等。这些指标通常都是很重要的。按批检验指标的检测是进行批量生产及工艺控制的重要手段;而按期检验项目主要是为观察产品的周期稳定性及为产品改进提供重要依据,同时也是新产品研发的重要手段。本篇主要应用已有的经…