黄家湾水利枢纽工程混凝土面板堆石坝填筑质量控制

笔者介绍了黄家湾面板堆石坝坝体填筑标准、填筑碾压参数及填筑施工质量控制情况。大坝填筑施工过程中,通过采用智能监控系统对大坝碾压参数进行实时监控,填筑碾压遍数合格率在90%以上;采用试坑灌水法对大坝颗粒级配、干密度、孔隙率及渗透系数等进行检测,各项检测结果满足设计要求。监测数据表明,坝体变形及总沉降量与同类坝型的相比均较小,坝体填筑质量控制取得良好成效,可供其他类似水利建设项目借鉴和参考。     

土石坝智能碾压系统研究及在黄南水库大坝质量控制中的应用

基于浙江省松阳县黄南水库工程对大坝填筑引入的智能碾压系统进行应用研究,结果表明:系统对碾压轨迹、碾压遍数、碾压速度等施工参数实现全天候、全方位的实时监控预警反馈,且现场试坑取样指标均优于设计指标,达到良好的质量控制效果,克服坝体填筑传统质量控制方式的不足与漏洞,保障高强度填筑施工过程中坝体的填筑质量,加快施工进度.     

基于BIM与实时数据的碾压实时监控系统研究

在堆石坝的填筑施工中,有效地控制坝料性质和碾压过程的质量是保证大坝填筑施工质量的关键,传统的人工控制碾压参数和试坑取样的检测方法很难达到水电工程数字化建设管理创新水平的高要求。为此,对心墙堆石坝碾压质量实时监控系统进行了研究,引入北斗差分定位、无线传感、互联网、数据库、BIM等技术,通过信息化手段集成大坝建设过程中的质量、安全与进度诸多数据,以施工工艺为基础研究了碾压遍数、压实厚度等监控指标的计算算法,构建基于BIM的碾压实时监控系统,实现全天候、精细化质量管控,有效提升坝体填筑质量。     

江坪河水电站大坝填筑碾压施工质量监控系统的建立

在面板堆石坝的施工中,填料的压实质量对坝体的稳定性和耐久性非常重要。传统的质量控制方法主要依靠人工现场控制碾压参数和试坑取样的检测技术,存在信息不准确、不全面的问题。为此,在江坪河水电站大坝工程建设过程中,根据现场实际情况,建立了基于测量机器人的大坝填筑碾压施工质量监控系统。实践表明,该系统实用性强,对于保证填筑施工质量具有重要作用。     

借助GPS坝体填筑监控系统 提高监理工作效率

河南省河口村水库大坝坝型是混凝土面板堆石坝,坝高122.50 m,坝长530 m,河槽段大坝基础覆盖层厚达41.80 m,其覆盖层组成在国内类似工程中是最复杂的。坝体填筑量大,填筑强度高,填筑质量控制关系到工程的成败,是现场监理控制的关键环节。在坝体填筑碾压过程中,现场监理人员借助GPS坝体填筑监控系统,很好地解决了坝体填筑质量传统控制方式的漏洞,提高了监理工作的效率,有效地保障了坝体工程的填筑质量与进度。     

借助GPS坝体填筑监控系统提高监理工作效率

河南省河口村水库大坝坝型是混凝土面板堆石坝,坝高122.50 m,坝长530 m,河槽段大坝基础覆盖层厚达41.80 m,其覆盖层组成在国内类似工程中是最复杂的。坝体填筑量大,填筑强度高,填筑质量控制关系到工程的成败,是现场监理控制的关键环节。在坝体填筑碾压过程中,现场监理人员借助GPS坝体填筑监控系统,很好地解决了坝体填筑质量传统控制方式的漏洞,提高了监理工作的效率,有效地保障了坝体工程的填筑质量与进度。     

土石坝填筑碾压施工质量实时监控系统研究与应用

土石坝施工质量的常规控制方式由于管理粗放、受到人为干扰的因素大,所以很难实现对碾压质量的精准监控。针对土石坝填筑碾压的监控要求和特点,规划了土石坝填筑碾压实时监控系统的功能,设计了土石坝填筑碾压实时监控系统的构成,提出了土石坝填筑碾压实时监控方法,以及碾压数据实时采集和传输技术、碾压过程相关可视化监控的图形算法等关键技术,实现了对土石坝坝体碾压施工质量全天候、自动、实时、远程监控,确保了土石坝填筑碾压的施工质量。     

溧阳抽水蓄能电站面板堆石坝施工质量实时控制技术

溧阳抽水蓄能电站面板堆石坝筑坝材料岩性多样、填筑方量大、大坝变形协调问题突出、土石方平衡难度大。为此,研制开发了该坝施工质量实时控制技术,包括大坝填筑碾压质量实时监控技术、上坝运输过程实时监控技术和数字化大坝施工管理综合信息集成系统,实现了对大坝坝料运输、卸料和填筑碾压的全过程、精细化、在线实时监控,以及工程进度、质量、安全监测等信息的可视化集成管理,确保了大坝填筑施工质量的高效控制,为建设溧阳抽水蓄能电站提供了强有力的技术支撑。     

黄家湾水利枢纽面板堆石坝碾压试验

黄家湾水利枢纽工程属Ⅱ等大（2）型工程,挡水大坝为混凝土面板堆石坝。介绍了黄家湾水利枢纽坝体填筑标准、碾压试验方法和过程,研究了大坝堆石料、过渡料、垫层料和特殊垫层料在不同碾压遍数、不同加水量下的碾压效果,确定了经济合理的碾压施工参数和施工方法,为大坝坝体各区填筑施工和压实质量控制提供了技术依据。     

德泽水库面板堆石坝垫层区碾压试验与参数选择

德泽水库大坝为混凝土面板堆石坝,为保证坝体填筑施工质量,按照有关标准规范要求,在坝体填筑前需要进行现场碾压试验,确定施工质量控制标准及施工工艺参数和检验方法。大坝碾压试验施工过程严格遵照有关规范、规程、标准、施工技术要求等,从而保证试验的准确性和实用性。     

两河口水电站庆大河挡水坝大坝填筑碾压试验

为了确保挡水坝大坝填筑质量满足设计技术要求,需在主体大坝填筑前进行坝体各填筑料碾压试验,以获得科学、合理的施工参数。文章主要介绍了大坝填筑碾压试验过程、试验结果和依据试验参数施工的结果。     

面板堆石坝含特细砂砂砾石填筑料碾压特性研究

阿尔塔什水利枢纽工程大坝主堆石区填筑料以砂砾石料为主,该地区河滩砂砾石料颗粒级配中的砂为特细砂,其在砂的级配中缺少中粗砂、级配不连续、保水性较差等特殊性级配料的特点导致其在施工过程中势必会影响到碾压的压实效果,给施工过程的质量控制带来很大难度。阐述了施工中通过对含特细砂砂砾石填筑料进行的不同加水量、不同厚度、不同碾压遍数及碾压机械等不同的碾压工艺参数进行试验检测、综合统计分析研究,探索出适合该工程的相关碾压施工参数标准,优化了施工碾压参数,提升了施工现场试验检测控制的时效性,为大坝填筑建设提供了稳定、可靠的施工参数,增强了坝体整体填筑的可靠性,为减小坝体沉降变形、提高大坝抗震安全储备和控制大坝施工质量等提供了有利条件。     

吉勒布拉克面板堆石坝碾压试验

碾压是混凝土面板堆石坝控制施工质量的关键工序,在进行大坝大规模填筑前必须进行碾压试验。吉勒布拉克面板堆石坝地处我国北方高寒地区,坝高140.60 m,为了研究大坝填筑料在不同加水量下的碾压效果,确定经济合理的施工压实参数;验证并核实填筑料的碾压施工参数、设计填筑质量控制标准;检验所选用的碾压机械的适应性和可靠性等,在坝体填筑前对几种筑坝材料进行了现场碾压试验。     

GPS实时监控系统在河口村水库坝体填筑中的应用

河口村水库面板堆石坝坝高122.50 m,坝基地形狭窄,设计填筑工期短,施工强度大,要求质量高。为了确保坝体填筑碾压质量,同时加快施工进度,河口村水库大坝建管局决定采用GPS实时监控系统彻底解决人工控制碾压参数的缺点,实现了可视化、实时、精确地对影响碾压参数的关键因素进行控制,最终达到了预期效果。     

智能过程控制技术在大坝填筑中的应用

<正>水利水电工程大坝填筑施工通过控制施工参数和压实指标来控制压实质量,施工参数包括碾压设备型号、振动频率、行进速度、铺料厚度、碾压遍数、含水率等。整体坝体填筑施工需严格执行规程、规范和设计要求,对每一个施工环节都必须进行严格全面的过程质量控制,有效地控制铺料厚度、碾压遍数,压实度均匀性,以及行驶速度、碾压错距搭接等是保证大坝施工质量的重要手段     

某水利工程混凝土面板堆石坝坝体填筑施工

本工程通过对料场爆破开采级配控制、坝体填筑方法、施工参数选择、大坝垫层料、堆石料料源运输过程质量控制、碾压设备选择及填筑过程的质量控制达到预期的质质量控制和技术要求和质量目的。     

长河坝水电站坝体堆石料碾压试验分析

对堆石坝而言,堆石料的干密度是影响坝体变形的主要因素,也是大坝填筑的主要控制指标。本文通过主要填筑料的碾压试验,为长河坝水电站大坝确定了合理的坝体堆石体的填筑干密度及孔隙率,并推荐了合适的碾压施工参数,为大坝设计人员最终确定大坝堆石料填筑施工参数提供了参考和补充资料。     

龙背湾水电站面板堆石坝坝料开采与质量控制

结合龙背湾水电站面板堆石坝坝料开采与填筑施工,介绍大坝填筑的料源、施工参数、干密度检测等施工质量控制情况,通过施工组织、过程控制等方面的系统规划,从控制上坝料质量入手,施工过程加强工艺监控、质量检测等控制措施,确保坝体填筑质量。     

混凝土面板堆石坝碾压试验及填筑质量控制

义乌市龙门脚水库大坝为混凝土面板堆石坝，坝高45.2m，填筑方量21万m^3，施工期间大坝最大沉降量仅1.1cm，为同类型施工中罕见，对碾压试验过程填筑料的调配，施工参数选定和坝体填筑质量控制要点等作了论述，分析了沉降量小的原因。     

长河坝水电站响水沟堆石料碾压试验及成果分析

对长河坝水电站300 m级高土石坝而言,堆石料的填筑质量与心墙料同样重要,其现场干密度是大坝填筑质量控制的重要指标,也是影响坝体变形的主要因素。通过对响水沟堆石料进行碾压试验分析,为大坝堆石料填筑确定了合理的填筑干密度及孔隙率,并推荐了最优的碾压施工参数。