电力企业设备资产管理信息化及其实现

从电力企业设备使用的现状和设备资产管理的现实出发,引入设备资产管理信息化的管理模式,建立以设备管理为核心的计划、执行、分析和决策管理标准,逐步使电力企业的设备资产管理从采购到投运使用、升级改造、维修、维护与保养、退役、报废的全寿命周期管理。提高设备可利用率及可靠性,控制维护与维修费用,延长设备生命周期,实现企业利润最大化,从根本上提高电力企业设备管理的水平和运营效率。     

基于全寿命周期的配网设备管理研究

电力企业是资产密集型、技术密集型企业。但是,受制于传统计划经济体制下的管理模式,我国目前大多数电力企业的设备管理依然是粗放型的,由此导致设备的更新换代费用高昂,设备维修费用以及维护成本较高,每年电力企业投入大量人力、物力进行资产清查,以改善账、卡不符的问题。现通过总结全寿命周期分析方法,提出了配网设备全寿命周期管理的具体措施。     

基于变电站安全运行的设备维修检查技术应用研究

对于变电站,其是电力系统中必不可少的环节,而做好变电站运行中的维修检查工作,在提高电力企业发展和满足电力用户需求上具有重要作用。因而需要企业对这方面的工作予以足够重视。基于此,本文就变电站安全运行的设备维修检查技术应用进行探讨和分析,以期能够进一步提高我国电力行业的发展,满足现代社会发展需求。     

机械制造加工设备安全管理维修探究

机械制造设备管理和维修是保证机械制造正常生产的内容。我国的机械制造业一直追求的是以最少的成本、能源消耗、原材料来制造出质量高、使用寿命长、质量轻的产品。若想实现这一目标,就一定要保证机械制造加工设备的安全管理和定时维修。接下来,本文将结合机械加工设备安全管理和维修的基本原则以及机械制造加工设备安全管理维修存在的问题,探讨加强机械制造加工设备安全管理的维修方法和措施。     

选煤机械设备维修管理的问题及对策

分析了选煤机械设备维修管理所存在的问题,指出了选煤机械设备维修管理中存在维修管理基础相对薄弱、设备的维护质量较差以及设备维修管理人员素质有待提升等问题,并阐述了强化选煤机械设备维修管理的对策,分析了通过加强对大型构件的检查工作、加强选煤设备的防冻工作、加强对设备的润滑管理工作、加强设备的启动管理工作以及加强对设备的检修以及故障处理管理工作等措施,以强化选煤机械设备维修管理工作。     

基于安全理念的机械制造加工设备管理和维修探讨

机械制造加工设备的管理和维修工作是确保设备正常运行和顺利推进生产的重要保障。机械设备的各种故障均可能影响机器制造生产的正常进行,其中最严重的是安全问题,造成的实际影响往往远大于相关数据。因此,推进机械制造加工设备的管理和维修工作时应该注意安全问题,强化安全因素,心怀安全意识,时刻秉持安全理念。基于此,在分析机械制造加工设备管理和维修过程中暴露的问题的基础上,探讨安全管理和维修的优化策略。     

医院医疗设备维修管理问题和解决措施研究

医疗设备维修管理是医疗设备全生命周期管理的重要组成部分。做好医疗设备维修管理工作，可以避免医疗设备相关安全风险事故发生，缩短医疗设备维修时间，提高医院临床科室对医疗设备管理部门的满意度。本文全面分析了当下医院维修管理模式中存在的问题，并提出了解决措施，为医疗设备管理人员提供参考资料。     

“包机制”是建立设备维修两个机制的有效途径

建立设备管理的激励机制和自我约束机制,是设备管理的核心问题。我厂经过近两年的探索与实践,在建立两个机制中,着重抓了“包机制”形式的群众性维修活动,收到了明显的效果,达到了向设备管理要质量、要效益的目的。 “包机制”是我厂设备维修管理实践的产物,我们在研究适应纺织设备特点的设备管理新路子中,逐步理顺了包机制的理论体系,并成为建立两个机制的有效途径。其定义可归纳为:“它是设备综合管理的组成部分,是推行和落实设备状态监测与维修的手段,是把操作、维修、管理等各岗人员连接起来,形成以产品质量为中心的全员设备管理的自我约束机制,确保设备经常处于良好状态的系统工程。”以包机制为手段,强化设备状态管理,把日常检查、定时检查、维护,调整、维修等活动落实到每个责任者身上用以掌握设备运行技术状态,及早发现或预测设备故障,可使设备经常保持良好的技术状态,提高设备有效利用率;保证安全生产,提高产品质量和经济效益,为企业走向市场奠定基础。     

油田设备检维修安全管理对策探讨

油田设备使用过程中,设备逐渐劣化,需要通过检维修手段恢复设备性能。本文对设备检维修的安全事故进行了分析,并分析了油田设备检维修存在的问题,提出了油田设备检维修的安全管理对策。     

中国设备管理协会召开供用电设备专业化维修与管理现场经验交流会

中国设备管理协会为贯彻执行党中央、国务院关于开展双增双节运动的号召,推进中心城市的维修专业化与社会化,提高经济效益,于1987年 6月 10日至12日在济南市召开了供用电设备专业化维修与管理现场经验交流会。参加会议的有:北京、济南、沈阳、长春、吉林、哈尔滨、石家庄、广州、韶关、茂名、武汉、洛阳、杭州、重庆、昆明、贵阳、兰州、西安、徐州、常州等二十个中心城市设备管理协会和供电部门的代表共50余人。水利电力设备管理协会、水力电力企业管理协会城市供用电研究会、山东省设备管理协会、山东省电力企业管理协会的负责同志出席了会议。 济南市政府和市经委的领导同志出席了开幕式,对于会议给予大力支持。 会议是在深化改革和广泛开展双增双节运     

关于建筑机械设备管理及维修的探讨

由于建筑环境的不同,建筑机械设备的管理以及维修保养的情况也有所不同,建筑设备的管理、使用以及保养、维修在设备的使用周期中占据了很大一部分,所以对于设备管理以及维修的重要性就不言而喻了。做好设备的管理以及维修,保证建筑设备的安全、正常运行是保障企业安全生产的一项基础性工作,机械设备的安全性维系着企业的根基,影响着企业的效益。因此设备的管理以及维修当成一项重要的工作来抓,保证企业的安全生产和经营。本文着重介绍在建筑生产过程中建筑设备的管理以及维修的相关措施。     

基于配电设备正常运行的配电维修计划

配电维修是电力企业的主要工作之一,包括设备的定期现场评估、检修、修复和更换。基于配电设备正常运行的配电维修计划在当前的发展状况和优化配电维修计划需要注意的事项进行了浅要的叙述。     

信息化平台:设备管理好帮手

正设备维修的安全管理一直是维修现场管理的一大难题,大连直属库设备管理处维修车间自2014年以来,在库主任的引领下,以"建立仓储设施设备维修维护机制,确保仓储设施设备安全无忧运转"为指导思想,通过一体化信息化平台和掌上智能点检仪器等手段,把"现场5S管理"、"三级点检定修管理"、"班组安全建设"、"安全绿十字目视化管理"与"可视化设备资产信息化安全技术早班会看板"有效结合,在每天早班会的维修安     

刍议配电设备运行中的安全维护措施

针对配电维修计划的具体实施过程中出现的常见问题,分析了配电设备运行过程中所采取的维修技术与安全措施,探讨了如何对配电设备运行安全维护措施进行有效管理才能实现配电维修优化的问题。     

医院医疗设备的维修管理现状研究

医院的医疗设备是影响医院医疗质量,医疗安全的关键性因素之一,也是影响医院发展前进以及医院发展稳定性的主要因素,医疗设备维修能实质性的保障医疗设备稳定运行,做好维修管理工作,就能确保维修的整体质量,进而保证医疗设备的运作安全稳定.本文主要研究的内容为医院医疗设备的维修管理现状,明确存在的主要问题,采取应对措施加以解决改进...     

大型医疗设备维修管理问题与对策

大型医疗设备在临床诊断中应用频率高,容易发生故障,并影响医疗工作的有序开展,延误诊疗,甚至引发医疗纠纷。因此,现代医院大型医疗设备维修人员必须加强大型医疗设备的排查、监控以及详细分析出现故障的原因,并快速、有效地采取正确的维修方法,保证医疗设备可以正常运行及使用。本文重点就大型医疗设备维修管理问题与对策进行了分析研究。     

地铁设备维修管理系统及其运营管理功能

介绍了地铁设备计算机的维修管理系统。分析了国内地铁设备传统维修管理系统在设备前期管理、备件管理、维修管理以及计算机应用等几个方面存在的问题。阐明了中心数据库和方法模型库是地铁设备维修计算机管理系统的重要组成部分,详细介绍了地铁设备维修管理系统的主要方法。其中包括维修决策建模和优化、维修过程建模和优化、故障诊断、故障预测和备件采购决策模型,总结出地铁设备维修管理系统应该包括:设备管理、预防性维修计划、工单管理、维修预算和报表分析等功能模块,由此确保地铁设备能够正常运营。     

对低压电器设备实施状态监测维修模式的分析

低压电器设备状态监测维修模式的实施对于保证低压供电系统的安全性有着重要的意义,受到了电力企业的众多关注。基于此,本文阐述了健全低压电器设备监测维修体系、提升人员的专业素养、结合实际配置测试设备、确定初始状态方法等一系列低压电器设备状态监测维修模式的实施策略。     

浅谈工程机械设备维修与保养

随着科学技术与社会经济的快速发展,工程机械设备取代了传统人工方式,尤其是建筑行业的迅猛发展,也促进了工程机械设备的普遍使用,人们对工程机械设备维修与保养要求也越来越严格。工程机械设备维修与保养发挥着至关重要的作用,是机械设备正常运转的基础与前提。但当前工程机械设备维修与保养管理过程中还存在着一些问题,必须采取有效措施,保证工程机械设备安全。为此,本文从多个方面与层次就工程机械设备维修与保养进行分析。     

航空装备机械原因事故主要特点及预防措施

近几年,航空安全问题成为社会大众非常关注的问题,越来越多的飞机飞行安全问题是由于航空装备的发电机故障导致的,本文从航空装备的设计缺陷、制造问题以及生产质量不合格等等几个层面出发,提出了安全加强设备的可靠性设计与管理的措施,切实提高生产设备的质量以及维修,以此来保障航空设备的安全以及飞行安全。