Monel 400与Q345R异种钢SMAW焊接

Monel400合金与Q345R进行异种钢焊接,采用SMAW手工电弧焊(分别采用焊条ENi2061、焊条ENiCu-7进行对接焊接),对两块试板对接焊缝进行性能对比分析。结果证明,使用该两种焊条均能获得优质的焊接接头质量,使用ENiCu-7焊条焊接质量更为稳定,可运用于压力容器、压力管道制造。     

脱乙烷塔用16MnDR钢焊接工艺

本公司从国内某大型乙烯改扩建工程中承接了一台脱乙烷塔制造任务。设计上选用了低温韧性较好的16MnDR材料,壁厚40mm。对16MnDR钢进行了焊接性分析,总结合理的焊接工艺,并成功应用于脱乙烷塔的制造。该设备自投用以来,至今运行状态良好。     

改良16MnDR钢焊接工艺的试验研究

改良16MnDR钢是针对城市煤气低温净化系统的各种塔、罐、换热器等而研制的低温压力容器用钢。该钢仿A662C标准生产,钢板厚度≤32mm,综合性能好,-45℃A_(KV)具有较大裕量。有关这种钢板的研制情况已在     

氟化氢加热器Monel 400的焊接

镍铜合金Monel400在焊接时容易出现热裂纹和气孔等缺陷，缺陷的产生与原材料和焊接工艺有直接关系。在原材料方面应控制母材的化学成分和选择合适的焊材；在焊接工艺方面焊前应保证母材和焊材干净，焊接过程中高温熔池和焊缝应得到有效保护；控制焊接参数减小热输入。     

P25与16Mn异种钢焊接工艺分析

分析P25耐热钢和16Mn低合金钢的焊接工艺特点,制定了合理的焊接工艺,采取适当的工艺措施控制焊接变形及应力,获得了满意的效果。     

中压仪表空气储罐用16MnDR钢的焊接工艺

16MnDR钢是国内使用最广泛的低温压力容器钢板,使用温度下限为-40℃,碳、硫、磷含量较低,具有良好的韧性和焊接性。文中通过16MnDR钢的焊接工艺试验,验证了焊接材料、焊接工艺参数选择的可行性,对产品焊接工艺的编制和实际生产具有重要的指导意义。     

16MnDR厚钢板焊接裂纹的分析与处理

16MnDR是石油化工机械行业常用的低温压力容器用钢,最低使用温度在-40℃,其材料含碳量较低,硫、磷含量较少,具有良好的焊接性。但如果在厚板焊接时,焊接工艺设计不合理,也会出现大量的焊接热裂纹。对34ram厚的16MnDR,焊接工艺评定时出现裂纹．通过分析原因,提出了解决方法,及时修正了焊接参数,确保了产品按时按质完成。     

16MnR与15CrMo 异种钢的焊接试验

通过对16MnR和15CrMO异种钢的具体特性进行分析的基础上,采用相应的工艺措施,进行16MnR与15CrMo 异种钢的焊接实验,取得良好效果.     

铁素体不锈钢/16Mn钢厚板异种钢电子束焊接接头的组织与冲击韧性

采用电子束偏向16Mn钢侧的方法对40 mm厚铁素体不锈钢板与16Mn钢板进行电子束焊接,研究了焊接接头不同区域的显微组织和冲击韧性.结果表明:焊缝的显微组织主要为板条马氏体,随着距焊缝上表面距离的增大,焊缝的冲击韧性降低,断口呈现准解理和解理断裂特征.16Mn钢侧热影响区的的组织主要由针状铁素体和羽毛状上贝氏体组成,...     

异种钢的焊接

废钢料场装卸废钢专用的大型机械抓钢机,因抓尖磨损严重而影响生产,需要焊接新爪尖进行修复。经过分析及合理选择焊接工艺,采用堆焊过渡层的方法,新爪尖焊接后满足使用要求。     

921A与16Mn异种钢焊接材料的选择

921A与16Mn性能差异大,焊接性差,为此焊接材料的选择尤为重要.文中在进行焊接工艺评定的基础上,选择船焊395焊条用于这类异种钢的焊接,取得了令人满意的效果.     

12Cr1MoV与16Mng异种钢焊接性能的探讨

1 前言 吉林化学工业总公司委托我厂制造的外取热器是利用该厂生产化工产品之后的余热作工作介质的进行再生产的化工容器(也可称之谓工业锅炉),其结构型式如图1所示,设计参数见表1。     

基于ANSYS分析异种钢辊子焊接温度场

轧机设备中的辊子是轧钢机的主要部件,通过对轧机设备中辊子的辊套和辊颈配合装配焊接温度场数值模拟,得出了移动的焊接熔池表面形状呈现着椭圆形拖尾的彗星状以及各时间段焊接温度场的分布情况,且进一步分析了焊接热过程骤冷骤热现象。并且在不同预热温度的前提下,研究了焊接熔池最高温度的变化情况,得出了二者之间的关系曲线。     

薄壁小管异种钢焊接工艺的分析

薄壁小管异种钢的焊接是安装工程中的技术难题。本文重点介绍了该焊接工艺所涉及的焊接方法、焊接材料、焊接设备的选择和焊接参数的确定,材料坡口形式的采用,操作技术的优化;拟定了合理有效的焊接工艺,并对所述内容进行了必要的分析。     

异种钢焊接接头脉冲放电强化与力学性能分析

采用电磁热止裂强化方法对异种材料焊接接头进行强化研究,对含椭圆形埋藏裂纹缺陷的焊接接头进行了脉冲放电数值分析,得到放电瞬间的热应力场和冷却到常温时的残余应力场,结果表明,脉冲放电瞬间焊接接头中的裂纹尖端温升超过材料熔点,裂尖钝化并产生了有利的残余压应力;对Q235和1Cr18Ni9焊接接头进行了电磁热强化试验研究,结果表明,试件通过放电强化,焊接接头的力学性能得到改善,抗拉强度提高19.4%,冲击韧性提高12.07%。     

水电产品中异种钢焊接的分析与应用

针对Q345合金钢与奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti在焊接过程中出现的问题,分析了裂纹产生的原因。为防止裂纹的产生,我们通过采用合理的焊接工艺,保证焊接质量达到使用要求。     

导辊的异种钢焊接

通过对35号钢和20CrMoV珠光体耐热钢的化学成分、力学性能、金相组织及焊接性分析,采用了隔离层的焊接方法,解决了攀钢410厂导辊异种钢焊接中焊接接头易出现裂纹的问题。     

热水辊异种钢的焊接

40Cr调质钢轴头与Q235B封头焊接,采用J507焊条低强匹配方案;Q235B封头与0Cr18Ni9筒体焊接,选用1Cr24Ni13氩弧焊焊丝,使焊缝形成奥氏体与铁素体双相组织。成功解决了热水辊异种钢的焊接工艺问题。