基于遗传算法的双热源热泵污泥干燥系统

针对污泥热干化技术能耗高、污水余热未高效利用等问题,设计一种基于遗传算法的双热源热泵污泥干燥系统。结合遗传算法优化热泵工作参数,提高热泵对不同季节水温以及系统运行不同阶段的余热回收效率。废气源和污水源的双热源热泵余热回收,充分利用干燥废气和城市污水的余热用于污泥干燥,降低能耗。根据污泥干燥动力学,对干燥室风量进行分配,提高污泥干燥效率。双热源热泵污泥干燥系统应用于市政污水处理厂,针对污水处理过程中产生的污泥进行干燥处理,利用废气和污水余热,降低污泥热干化能耗,是推广污泥处理技术、适应城市发展优化污泥处理的一种选择,具有良好的节能减排效益和社会效益。     

太阳能-热泵干燥污泥装置的热平衡分析

为了改善传统干燥污泥高耗能、高污染的现象,将太阳能、水源热泵以及污泥-空气换热器结合,研制出一套新型干燥污泥的装置。把干燥室处理后但未达到排放要求的热污泥与新鲜空气换热,将加热后的空气通入干燥室内进行干燥;换热后的污泥与来自离心脱水车间的污泥混合进行二次干燥,从换热器出来的冷凝水作为热泵的水源,热泵产生的热空气排到干燥室与污泥换热。根据气象数据以及干燥条件,进行了物料与热量的平衡计算。计算结果表明:全年的大部分月份该系统能够实现日干燥量100 000 kg污泥的任务,部分月份需要补充少量的辅助热源。     

圆网干燥机排风热量回收的探讨和实践

圆网干燥装置在生产过程中,排出大量的低温湿热空气,造成能源的大量浪费。现进行技术改造,增加热能回收设备,采用真空热管传热技术,与进入该装置新风进行热交换,提高进风空气的温度,回收其部分热能,提高了圆网干燥装置热能的利用率,降低了蒸汽耗用量。     

相变贮热在热泵干燥机组中的应用研究

热泵干燥既能节约能量又可提高产品的质量,当干燥温度满足干燥要求后,热泵干燥机组往往通过排放掉一部分热量来维持干燥温度的稳定,这样降低了热泵干燥的能源利用效率,利用相变材料相变热效应,回收这部分能量,而且又在机组需要热量时将贮存的能量释放给干燥空气,实验结果证明了相变材料在热泵干燥机组中的应用具有明显的节能潜力。     

蒸汽再压缩热泵系统用于固体干燥节能分析

机械式蒸汽再压缩( MVR)热泵系统是一种新型高效节能装置,完全回收利用了蒸发过程产生水蒸气的潜热.本文分别计算了蒸发温度为100C和80C时蒸汽再压缩热泵系统在各种传热温差下的COP值,结果显示MVR系统具有良好的节能优势.此外,本文还将蒸汽再压缩热泵系统应用于固体干燥,并对各种固体干燥实验系统做出设计分析.     

含有害气体物质的干燥装置─—热泵除湿干燥装置

一、序言在环保、医学、化工等领域中广泛地涉及到产生有害气体物质的干燥问题。热泵除湿干燥技术是解决这类问题的有效方法。它将被干燥物放在一封闭空间（干燥室）,循环风机将湿热空气抽出通过蒸发器使部分水蒸汽冷凝成水排掉,被脱水干燥的空气,再经冷凝器加热后送回干燥室。即湿空气是在封闭系统内作“冷凝一脱湿一加热一干燥”反复循环。整个干燥过程都在封闭空间内进行,无须排气;所以,这种方法可对产生有害气体物质进行干燥而对环境不产生污染。热泵除湿干燥的优点是能够回收湿热空气中水蒸汽的潜热,所以节能效果明显;能量消耗…     

新型整体式太阳能木材干燥室

开发了一种新型太阳能木材干燥室.该干燥室采用整体型端风式结构,其热量来源由位于南端墙的热管太阳能集热器和整体拱形太阳能集热器两部分组成,两个集热系统可根据所需的干燥温度单独或协同使用,干燥室内部设有蓄热导风墙,以确保干燥的连续性.实测表明:热管太阳能集热器和整体拱形太阳能集热器的热效率分别为62.4％和22.2％.干燥室温度可达50～60℃,石蜡管蓄热导风墙使干燥室温度变化较平稳,夜间比环境温度高10～ 20℃.与以蒸汽为热源的常规干燥设备相比,其节能率可达到70.9％.干燥同样的木材,该太阳能干燥室比大气干燥速度提高了约60％,且木材干燥质量较好,达到国家二级干燥锯材质量.     

热泵干燥系统优化的理论分析

用当量温度法对热泵干燥的最佳工况进行了详细的分析计算,提出热泵干燥装置最佳蒸发温度概念,它对热泵干燥装置的节能运行具有指导意义,比较了不同制冷工质的干燥效果,研究了回热循环的节能原理。     

太阳能干燥的基本原理

在太阳能干燥装置中,干燥过程包括两个阶段:(1) 对工作流体(通常是空气)加热。(2) 热空气从待干物品中抽取并带走水分。加热空气可用直接或间接两种方法。直接加热是在放置待干物品的干燥室(箱)内进行的。间接加热需要利用太阳能空气加热器,以提高空气的温度并降低其相对湿度。一般来说,空气温度每升高11℃,     

应用高温吸收式热泵节能

一、前言 在的印染、溶剂生产、橡胶生产等生产过程可,工业装置排出大量带有中温余热的废水、废汽。这些废水(汽)排放到环境中,不仅污染了环境,而且浪费了能源。运用热泵回收这些余热,对节约能源、减少环境的污染有重大意义。吸收式热泵依靠热能驱动,不仅可以提高一次能源的利用率,还可以缓解用电紧张的局面。特别是高温吸收式热泵,可以利用低势热能制取可供生产过程     

余热回收用热管及热管式换热器的研究

简要介绍了热管及热管式换热器的工作原理,热管式换热器在工业余热回收中的应用,以及热管式换热器运行过程中防止积灰和低温腐蚀等问题的有效措施。     

热管式热流计的开发研制

通过对传统热流计缺点的分析,研究了新型热管式热流计的结构尺寸和设计准则,并通过现场测试证实了此种热流计的应用可行性,图2参3     

利用工业低品位余热的高温热泵供暖系统

实现建筑节能目标任重道远,传统的燃烧矿物质燃料的锅炉供暖方式不仅浪费能源,而且严重污染环境.这里介绍一种全新的利用工业低温余热的高温热泵供暖方案.它不仅使供暖环境实现零污染,而且运行费用是目前各供暖费用中最低的.这种方式必将是我国北方城市热网的最有效的补充.     

热管及其换热器在烟气余热回收中的应用

简要介绍了热管技术,并分析了其传热机理。热管换热器具有许多独特的优点,已经获得了广泛的工业应用,应用主要集中在中低温余热资源回收利用方面,应完善高温热管,以拓宽热管换热器在高温余热资源中的应用。     

分区蓄热水箱应用于太阳能热泵中的蓄放热分析

针对冬季太阳能辐射弱且不稳定的特点,提出一种应用于太阳能热泵的分区蓄热水箱,以水泵驱动蓄热水箱循环区与蓄热区的热量传递,并运用热力学原理对水箱循环区与蓄热区的运行状况进行模拟,分析了水箱两区在不同水泵体积流量下的逐时温度变化并与整体式水箱进行对比。结果表明,分区蓄热水箱克服了整体式水箱的热惰性,启动灵活,能在较短时间内达到热泵运行的理想温度,显著提高了系统的性能。     

双管程热交换器换热特性研究

通过对双管程热交换器结构和工作原理介绍,利用经典对流换热理论,采用定性判断和定量比较的方法,分析双管程热交换器与管壳式换热器的换热能力。对双管程热交换器而言,换热能力上,竞争优势明显;流动阻力上,无明显优势。在低品位能源余热利用方面,对深化双管程热交换器的研究,优化设备结构、降低成本有一定意义,值得工程技术人员借鉴与参考。     

间歇式热处理炉传热计算与分析

建立了台车式热处理炉炉膛传热数学模型和辐射换热器工作模型,分析了换热器的传热特性（空气预热温度、壁温、传热系数）随炉况的变化。结果表明,辐射换热器的传热特性随炉子的升温及保温过程变化而波动很大,因而对炉子的热工性能产生了影响。     

套管换热器对流换热的数值模拟研究

本文建立了一种复杂的数学模型用于预测套管式换热器内流体的流动及传热特性。数学模型包括计算流体力学模型和计算传热学模型。其中,计算传热学模型中的湍流扩散系数是利用温度方差t2和温度方差耗散率εt来求解,而不是利用通常采用的Pr数假设值或实验测定值来求解。为验证新建立模型预测结果的准确性,本文将数值模拟结果与文献中的实验结果进行了比较,结果吻合较好。     

双热源热泵系统模拟研究

基于太阳能热泵和地下水源热泵的优缺点,本文提出了双热源热泵系统。对该系统的各种不同运行工况进行了分析研究,并针对天津地区进行了模拟计算。结果表明：与地下水源热泵相比,在制热量和COP大致相当的情况下,节水量可以达到70％。     

用于电子元件散热的集成热管换热特性研究

本文对应用于电子元件散热的热管换热器在不同的加热功率、不同风量情况下的传热特性进行了实验研究，从而得出换热量、总热阻、翅片表面阻力系数、换热系数、总热阻与加热功率及风道内空气肫数的关系，并与市场上的SP-94型热管散热器及传统纯铜散热器进行了比较，发现该热管换热器无论是散热量、平均换热系数还是总热阻都有明显的优势。因此，这种散热器在实际工程应用中必将有着广泛的潜力。