铸件砂箱的改进

图1所示为我厂以前使用的砂箱结构。砂箱为方框式结构,材质为HT150,用销和销套定位或用打泥号方法定位。这种砂箱占地面积大,影响车间的有效使用面积,并且铸铁砂箱本身自重大,工人劳动强度高,操作不方便。后经试验把原有砂箱材质改为     

砂箱箱档的改进

图1、图2所示的砂箱为我厂过去经常使用的一种砂箱,在造型过程中,这种砂箱的箱档排列不利于浇冒口系统的设置,有时为保证浇冒口位置的准确,往往要打断部分箱档。这样做势必     

砂箱夹紧装置的改进

目前工厂使用的砂箱夹紧装置样式繁多,各有其优缺点,我们在反复实践的基础上,设计了日字型锥座式夹紧装置,如图1所示。将砂箱的吊轴或箱耳做成与锥座相应的锥度,如图2所示。合箱时将夹紧装置从吊轴外端套入,再略微用力,上、下砂箱即被锁紧,因为受力均匀,不易错箱。打箱     

标准砂箱的设计

1.本标准规定吊式铸铁制拧合砂箱的形状和设计因素的尺寸。此砂箱是按制造的,其内部尺寸为 2500×1250×250至5000×2500×500公厘。 2.以相等於的平均规格尺寸作为砂箱各设计因素的主要计算尺寸。 式中:──砂箱内部长度: b──砂箱内部宽度(见 OCT2133-43 的计算表2)。 3.砂箱是由两个侧壁和两个端壁,另外还有放入的箱筋和箱带组成的。它们都是按 OCT B-1412-42以 C18-36灰铸铁制成的。 此外砂箱还有为运输、连接和固定用的零件。 砂箱箱壁的形状和尺寸按图1～4采用。 砂箱侧壁 4.砂箱侧壁的形状和尺寸按图3采用。每个侧壁上要铸出两…     

GK型机车温度控制的PLC改进

以GK1型机车为例介绍了油水温度控制的改进方法。机车设备原先采用6个开关量的温度传感器,对不同温度点分别各自采用继电器输出,其故障率很高,需要经常对传感器及继电器进行维修或更换,影响机车运用率。在机车温度控制过程中采用微处理器,具有测量温度迅速准确、工作安全可靠免维护等特点,通过采用两个线性模拟量传感器对内燃机车油温及水温数据进行采样,传输至微机处理后输出,就可以替换原来机车上各个控制点的多个传感器控制方法,实现在不同温度点时对机车运转的智能控制,对提高GK机车油水温度控制的准确度、可靠性具有积极意义。     

消失模切割机的嵌入式控制系统设计

设计了一种基于STM32F103的嵌入式消失模切割数控系统,系统包含文件管理、G代码解释、插补控制和人机交互等模块。系统能够从G代码文本提取加工参数与控制参数,采用插补算法实现对执行结构的控制,完成对聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)的切割成型。为保证执行的实时性,系统对G代码采取了预处理方式处理,采用了定时器驱动。该控制系统方案结构简单,成本低廉,扩展方便,移植容易,对于制造消失模切割机这种精度要求不高的数控系统有参考意义。     

典型轮毂消失模模具的设计

1·产品的工艺性分析在工程机械驱动桥上,图1所示为轮边轮毂一种典型的结构毛坯图,材质为球墨铸铁(QT500-7)。此铸件结构的主要特点:①以大法兰右端为分型面,肋1在小法兰处不能脱模,宜在小法兰端分模。②内腔1左右     

关于城市客车铝合金风道布置的改进设计

风道设计是城市客车内饰设计的重要组成部分,对乘客舒适性、整车档次的提高有着重要的作用。通过对现有城市客车铝合金风道设计的调查分析,发现存在有结构设计问题;针对这些问题提出城市客车车内铝合金风道结构设计准则及具体的改进设计措施。     

关于消失模铸造自动化生产线的设计

随着科技的发展,自动化技术水平不断提高,将自动化、机械化成功地应用于铸造生产对降低劳动强度、提高铸件质量及生产效率有着极为深远的影响,这是现代铸造生产技术发展的新理念也是必然趋势。消失模铸造工艺是目前较为先进的铸造技术之一,将消失模铸造自动化技术融入铸造生产线设计,实现铸造生产自动化,对推动铸造行业的发展有着积极影响。本文就消失模铸造自动化生产线的设计的有关要求及内容进行了较为详尽的介绍,以期能够对从事消失模铸造自动化生产线设计的有关人员提供帮助。     

消失模铸造浇注系统的设计方法

通过分析传统铸造浇注系统的设计原则及消失模铸造过程中的工艺因素，总结出合理有效的浇注系统设计方法，从而改善铸件的质量和提高成品率。     

雨淋加砂振实台的自动控制系统设计

雨淋加砂振实台是消失模铸造中黑区的关键设备。研制的新型雨淋加砂振实台,可通过变频调节振动电机频率,达到改变振实台激振力大小的目的;控制系统以PLC、触摸屏为控制核心,并增加了报警功能。设备能够实现三维振动、变频控制、数据存储等功能,且实现了生产过程完全自动化,大幅度降低操作人员的劳动强度,消除了安全隐患。     

铝合金消失模充型过程的流场及温度场的数值模似

将ＳＯＬＡ－ＶＯＦ法应用于消失模充型过程中，并与传热过程耦合起来，综合考虑了消失模气化分解对充型速度的影响，得到了一维、二维流动的流场和温度场分布，预测了铝合金在消失模铸造中的流动性，揭示了铝合金消失模铸造充型过程与普通砂型铸造充型过程充填模式的差异。     

振打机构的改进分析

对电除尘器的振打系统进行了结构上的改进,不仅可以有效减少机构所占的空间,还能完善振打效果,达到提高除尘效率的目的。     

8m铝合金路灯灯杆的有限元分析与改进设计

铝合金灯杆相对普通铁质灯杆的强度和刚度较低,容易发生灯杆结构的破坏。运用ANSYS有限元软件,对8m铝合金路灯灯杆结构进行有限元计算,分析8m路灯灯杆在风载和自重作用下的应力和变形情况。在模拟风载情况下,对灯杆结构进行应力与变形测试,分析路灯灯杆结构的强度与刚度是否符合设计要求,并在此基础上通过调整壁厚、下部外径的方式对其进行优化设计,以降低灯杆的重量与成本。     

形貌控制剂对磷酸铁振实密度的影响

通过探究磷酸铁前驱体形貌特征对合成的磷酸铁锂振实密度的影响规律。用JZ-1型粉体振实密度测试仪和SEM对产物形貌特征和振实密度进行了表征。通过研究发现,当添加的形貌控制剂为PEG时,所获得的磷酸铁具有均一的类球形颗粒,不仅可以提高磷酸铁锂的电化学性能,还可以提高它的振实密度;当PEG含量为0.5%(按磷酸铁产出量计算)时,其振实密度最高,可以达到1.41 g/cm~3。     

椭圆形铝合金振盘边高光工艺关键技术的研究

铝合金由于密度小,且具有足够的强度、硬度及刚度,尤其具有良好的外观表达,得到了广泛的应用;但是其产品通常公差精度要求高,加工难度大。通过对材料为5052铝合金冲压毛坯的椭圆形铝合金振盘边直接高光加工进行探讨分析,采用适当的刀轨偏置补偿,成功地将产品高光直纹曲面的曲面铣加工或3D轮廓铣加工转换成了2D轮廓铣加工;并且,关键工艺及夹具设计的成功解决了批量生产中的难点。在保证产品质量的前提下,极大地提高了加工效率,取得了良好的经济效益,为该类产品的类似加工提供了一种优质高效的加工方案。     

铝合金车体的设计

介绍了设计铝合金车体的车体结构形式、挤压型材断面形式、车体材料的确定原则,并介绍了焊缝的设计原则及工艺参数.     

ZYG-A型锥度配合油压拆装工具的改进设计

对目前市场上使用的手动(电动)油压增压拆装工具ZYC-A型的主要工作缺陷进行了分析,提出了增设行程二位三通换向阀23C的改进设计方案,较好地解决了原设备在高压工作时需要多次卸载再启动,工作效率低的问题.可满足一次启动工作,直接增压到所需拆装工作压力的要求.     

GK250E密炼机与开炼机全自动翻胶系统的配合应用

针对GK250E密炼机与全自动翻胶装置的优势,奥伦胶带公司上马了GK250E密炼机与开炼机全自动翻胶系统配合使用的新项目。新项目的投产运行,不仅使奥伦胶带公司的生产效率和产品质量都有了很大提高,而且在输送带行业占有了领先水平,为高标准的胶料生产打下了坚实的基础。     

实块状球铁件生产工艺的改进

实块状球铁件生产工艺的改进河南省利剑（集团）公司研究所张起岳风机用球铁轴盘虽说形状简单．但对铸件的内在质量的要求却很高。常规的铸造工艺如图１所示从图上看．一型四件；干型生产．垂直于轴盘轴线分型。浇注系统的设置使铁水从铸件的最大外圆处切向引入铸型．冒口...