干气密封技术在大机组上的运用及故障分析

介绍了带中间迷宫的串联干气密封在中石油塔里木石化分公司大化肥三大机组上的成功应用,通过对干气密封的工作原理、密封典型布置方式、密封端面槽形结构特点及一级密封气系统、二级密封气系统、隔离密封气系统、放空气控制系统及增压系统的流程、工作特点以及三台机组干气密封异同点的描述,结合其良好运行的效果,认识到干气密封与其他密封相比,在诸多方面有非常明显的优势,具有很高的应用推广价值,并提出了干气密封日常操作与维护的注意事项,对机组干气密封存在及出现的问题进行了分析处理。     

压缩机干气密封系统不稳定运行状态分析及对策

压缩机干气密封系统不稳定运行状态往往体现在一次放空压力异常现象,针对此种情况,普遍认为是干气密封存在问题,需要更换干气密封,分析原因是干气密封可能存在积液,影响到一级密封的正常工作。通过尝试盘车、投用干气密封增压加热撬加热器和调整进气控制阀开度等方式,使用非检修更换干气密封的方法解决了机组干气密封一次放空压力异常的问题,并对机组进行启机运行测试,干气密封系统工作正常。     

离心式压缩机启机干气密封系统干磨现象及危害分析

结合涩宁兰天然气管道,简要叙述了干气密封系统的优点,介绍了干气密封系统的组成以及其工作原理。在此基础上,分析了在压缩机启机时,干气密封系统发生干磨的故障的原因,同时给出了一些具有实际性的解决办法和建议,保证机组能够顺利启机,同时避免干气密封系统无损坏。     

干气密封的故障分析与重新选型

通过对压缩机机组干气密封批量失效分析后,详尽地说明干气密封失效的原因,从而对干气密封重新选型,避免干气密封失效的情况再次发生,确保机组顺利开车。     

页岩气外输管线压缩机干气密封失效分析

介绍了页岩气外输管线离心压缩机干气密封的工作原理和本次发生故障机组所用干气密封的特点.针对页岩气外输用离心压缩机组干气密封驱动端一级泄漏气流量异常增大的故障进行了分析.通过拆检干气密封,发现一级密封动静环均出现不同程度的磨损,经分析,确认为工艺气夹带固体杂质倒灌进入干气密封内部所致.主要原因为机组进出口压力波动大,机组...     

富气离心压缩机的干气密封改造

介绍了富气离心压缩机原蒸汽阻塞密封结构及存在的问题,压缩机轴端梳齿密封存在的缺陷,简要阐述了双端面干气密封的工作原理、结构以及双端面干气密封和其测控系统在机组上的成功应用。     

循环氢离心压缩机干气密封失效的风险管理

循环氢离心压缩机是炼油加氢装置的关键设备,干气密封是机组的核心部件,干气密封失效会导致加氢装置联锁停工。干气密封的稳定运行一直是制造商和生产技术人员努力探索的课题。本文以实例从风险管理角度系统的识别、分析导致干气密封失效的存在风险因素,提出避免风险隐患的方法。     

压缩机停机后干气密封损坏原因分析及对策

合成气压缩机停机后低压缸两侧干气密封一级密封泄漏气流量出现异常,在盘车阶段一级密封泄漏流量逐步增大,盘车停后泄漏流量猛增,确认干气密封已损坏。经拆检确认了密封泄漏通道,发现一级密封动静环严重磨损、滑移直径处密封圈磨损并开裂。干气密封被工艺介质粉尘、颗粒所污染及盘车器长期运行是造成干气密封损坏的根本原因。分析认为增压单元投用、增压泵及时启动、缩短机组盘车时间、工艺气快速泄压、系统氮气质量和氮气压力稳定等因素对干气密封磨损及损坏有较大的影响。     

循环气压缩机干气密封失效原因分析

介绍了干气密封在SV12-T循环气压缩机上使用损坏过程,分析了循环气压缩机干气密封损坏的原因,并对干气密封提出了具体的技术改进措施,有效的解决了干气密封失效问题,延长了压缩机的使用时间,保证了压缩机组的稳定运行,同时也对干气密封日常使用、维修、维护提出了建议。     

压缩机干气密封故障分析与解决方案

本文通过对压缩机机组干气密封失效分析后,详尽的说明干气密封开车失效的几个重要原因,从改造干气密封结构、增加干气密封面Diamond Face涂层、开停车等几个方面给了指导性的建议,从而避免干气密封失效的情况发生,确保顺利开工。     

螺旋槽干气密封在氨气压缩机上的应用

对螺旋槽干气密封特性进行了有限元分析,得到了螺旋线槽气体密封端面间隙内气膜的压力分布,并对四川化工厂的氨气压缩机机械密封进行改造,采用了双向串联式干气密封结构,试验及现场应用结果表明,螺旋槽干气密封性能可靠,确保了机组长期平稳运行,取得了良好经济效益.     

蜡油加氢循环机K602干气密封改造

分析蜡油加氢装置循环机K602浮环密封存在的问题,提出采用干气密封进行改造。介绍干气密封改造时,密封形式、密封气源和控制及联锁方案的选择以及转子的加工方法。蜡油加氢装置循环机K602干气密封的改造成功,提高了机组的安全性能和经济性能。     

浅谈离心式压缩机干气密封控制系统设计原理与要点

本文通过介绍干气密封的基本工作原理,并结合甲醇装置低温甲醇洗工段CO_2压缩机组干气密封控制系统的设计,总结出离心式压缩机干气密封控制系统的设计要点和基本技术要求,对指导离心式压缩机干气密封控制系统的设计、选型及生产运行维护有一定的指导意义。     

离心压缩机干气密封损坏及原因分析

柴油加氢装置循环氢压缩机在停工维修过程中,机组干气密封系统非驱动端和驱动端密封气泄漏量和压力先后急剧上升,导致干气密封损坏。通过事故现象判断、密封件及辅助系统的拆解检查,发现失效原因是,未经处理含有大量液态物质的工艺介质直接进入密封腔和密封端面,造成端面间气膜不稳定、密封端面接触磨损严重。为此提出了增加电伴热系统,防止由于密封气温度较低产生凝液现象等方法,保证循环氢压缩机组长周期运行。     

离心压缩机干气密封辅助系统改造

介绍了干气密封的工作原理和辅助系统,分析了川气东送管道工程离心压缩机干气密封及辅助系统的基本组成和存在的主要问题,详细介绍了干气密封辅助系统改造的技术方案——增压加热系统;对长输管道离心压缩机干气密封辅助系统设计提出了合理化建议。     

加氢压缩机干气密封的失效与改进

分析了加氢密封的压缩机干气密封常见的损坏失效方式,通过实例分析了干气密封污染的原因,提出了干气密封的供气系统改进和结构改进,改进后压缩机运行良好.采取了重新加工轴承腔、建立逻辑控制系统及二级排放口开在密封腔上端等三种措施,解决了润滑油向干气密封的流动问题。提出了干气密封系统污染的预防措施。     

干气密封在裂解气压缩机上的应用

简述了101J裂解气压缩机上原机械密封存在的问题.根据该裂解气压缩机的特点,将原机械密封改造为新型的非接触式密封(即干气密封).详细阐述了带中间迷宫的串联式干气密封的工作原理、整个改造的实施情况以及密封的开车运行状况.结果证明,串联式干气密封在裂解气压缩机上的成功应用,从根本上解决了压缩机原密封的失效问题,保证了机组的安全、稳定、长期、满负荷运行.     

油改煤工程新建氨气压缩机干气密封的选型

根据中石化安庆分公司化肥油改煤工程新建氨气压缩机的工艺特点,其低压缸和高压缸分别选用了不同的干气密封型式。介绍了低压缸和高压缸干气密封的技术方案,探讨了低压缸在人口负压工况下采用单端面 串联组合式干气密封的优点,并对压缩机组运行经济性进行了计算和分析。     

柴油加氢装置循环氢压缩机干气密封故障分析与处理

作为离心压缩机的重要组成部分,干气密封系统高效、平稳与否对整套装置的运行具有关键性的影响。本文介绍了干气密封的工作原理及干气密封结构特点,结合实际运行中干气密封的故障分析与处理,阐述了干气密封在日常操作维护中的注意事项。     

串联式干气密封在循环氢压缩机组中的应用

针对离心式循环氢压缩机工艺特点,选择了适合该机组的带中间进气的串联式干气密封结构厦控制系统。进行了干气密封的设计、选材,并提出产品质量控制、检验标准。密封及系统设计获得成功,串联式带中间迷宫的干气密封在年产140万吨芳烃改造装置循环氢压缩机组首次运用获得成功,保证了循环氢压缩机组的稳定运行。