一种矿用泡沫除尘装置的研究

针对煤矿现有粉尘治理技术的不足,设计一种矿用泡沫除尘装置,该装置主要包括进水管路、进气管路、混合段3部分,结构简单,无需用电,使用方便,占用空间小,可使水和起泡剂混合更加均匀。泡沫抑尘技术降尘率高,有效治理了该掘进面粉尘灾害,改善了作业环境,提高了工作效率,现场试验表明该项技术具有很强的现场适用性。     

石油焦输送系统转运站抑尘降尘方法研究与应用

石油焦在转运站输送过程中会产生大量粉尘，对现场工作人员的健康造成巨大隐患，传统的除尘方法是采用布袋除尘器对其周围环境进行抑尘降尘处理，其耗能大、安全系数低。针对这一问题，将无动力除尘技术应用于石油焦输送系统转运站抑尘降尘，对原有的输焦导料槽进行改进，设计了一种二级循环无动力导料槽装置。首先对装置的设计原理和整体结构进行分析，并对主要零部件的功能进行详细阐述；然后分析了设备的安全性能和密封性能，并在某石化公司实施，实测了无动力除尘技术应用前后各个转运站导料槽的粉尘浓度，验证了设备的可靠性和实用性。该二级循环无动力导料槽装置具有安全性高、零能耗、抑尘降尘效果明显和降低接尘工作人员职业病发病率的优势。     

发电厂输煤系统的粉尘现状分析及治理措施探讨

分析了某火力发电厂输煤系统粉尘污染产生的原因,从粉尘的产生源头、系统运转过程、粉尘抑制、粉尘回收等多方面共同治理,采用无动力除尘装置、气雾抑尘设备、曲线落煤管等一系列综合治理措施,有效抑制了输煤系统粉尘污染,并产生了比较好的经济效益,为解决类似问题提供了科学依据和参考。     

高悬尘罩的设计与计算

在工业生产中,从生产设备和辅助设备在工作过程散发出来的含尘气体,如不加以控制,就会污染车间,如不加以处理,就会从车间排放到大气环境,对大气造成污染。为防止粉尘的扩散,就要配置通风除尘系统,把这些粉尘收集起来,然后加以处理和控制。吸尘罩是通风除尘系统中的重要部件。由于工艺条件的限制,生产设备无法进行全密闭,只能把吸尘罩设置在尘源附近,依靠罩口外吸气流运动,把粉尘全部吸入罩内,使工作地点的空气含尘浓度符合国家标准。吸尘罩的计算是否准确、设计是否合理对整个通风除尘系统的技术经济性能具有重要的影响。     

矿山呼吸性粉尘浓度检测除湿系统研究

为解决湿度过大造成的矿山呼吸性粉尘浓度检测结果偏大甚至检测设备损坏等问题,提出了一种矿山呼吸性粉尘浓度检测除湿系统。该系统以半导体制冷为原理,选择XH-C1210作为制冷器件,设计了散热方式及排水系统,给出了系统的软件流程。系统采用水冷法提高热交换效率,通过除湿后净气对高湿含尘气流进行稀释干燥减少颗粒损失。实验结果显示,对高湿度的含尘气流,当气流温度在24℃以下时,均可使湿度降至60%RH以下,入口温度越低,除湿效果越明显。使用激光粉尘浓度仪进行测试发现,使用该除湿系统可有效避免高湿环境下粉尘浓度测试结果偏大的情况。     

干雾抑尘系统在火力发电厂输煤系统中的应用

火力发电厂使用的输煤系统会导致出现大量的粉尘,粉尘具有很多的危害,不仅会影响到人的身体,还会对环境带来严重影响,同时也会存在安全上的问题,并且给文明生产带来影响。所以,我们根据输煤系统出现的粉尘现象进行分析,分别研究了在输煤系统的卸煤设施、转运站和碎煤机室内出现粉尘的因素,同时也分析了火电厂比较经常使用的抑尘除尘措施,进一步提出目前除尘方案的改进使用的措施。根据火力发电厂输煤系统存在的粉尘污染会带来的危害以及它发生的因素,详细解读了我们需要设置干雾抑尘系统的重要意义,然后我们根据干雾抑尘系统存在的的理论,从而进一步把干雾抑尘技术和传统技术的经济性进行了比较。     

TBM绿色施工耐磨抑尘系统研发与应用

为了更好地指导TBM施工,降低TBM掘进过程中粉尘浓度,提高刀具使用寿命,研发了一套TBM耐磨抑尘系统,并提出对应的设备改装方法。同时,介绍了耐磨抑尘剂作用机理,通过注入耐磨抑尘剂能够有效地提高施工进度,降低成本,达到绿色施工要求。     

基于CAN和WSNs的机械制造车间智能除尘系统

制造车间内矽尘危害大,而传统的气箱脉冲袋式除尘器的长期运行难以达到国标对工作场所粉尘浓度的要求,故通过建立Zig Bee-CAN监控网络,研发了适用于制造车间智能除尘的系统方案。测控端,利用光Mie散射和Zig Bee通信,建立尘降区域监控的Ws Ns;除尘端,通过CAN网络控制和负压检测,智能调节除尘风机的功率输出。测试表明,矽尘浓度的长期检测精度和Ws Ns通信可靠,除尘和节能效果明显。     

大型排土机抑尘装置的设计及其在露天矿扬尘治理中的应用

通过分析露天矿粉尘污染控制现状,在分析现有排土机设备抑尘系统的应用情况下,借助有限元计算手段和实际使用经验,对排土机抑尘装置进行了优化改进,在粉尘治理方面取得了良好效果,并对抑尘系统的发展前景作出了展望。     

干雾抑尘技术在翻车机房中的应用分析

在干散货港口流程机械化高效作业系统中，是专业化干散货港口完成煤炭运输的高效环节，如何高效科学治理翻车作业过程中动态尘源是目前港口铁路集港过程中的主要环保技术问题之一。基于此，本文以翻车机房内所用干雾抑尘技术作为研究切入点，对翻车机房内干雾抑尘技术进行介绍，并对干雾抑尘的技术原理以及在翻车机房的实践应用展开详细分析，希望最大化控制粉尘污染排放，打造良好的作业环境。     

英福特节电王在供电系统上的应用

山东招金矿业公司夏甸金矿在选矿破碎系统安装了节电王,取得了明显节电效果。本文介绍了节电王的原理和功能、现场试验情况、节电效果及投资回收期。     

干雾抑尘在火电厂的应用研究

为保证火电厂稳定安全可靠地运行,输煤系统起着至关重要的作用。但输煤系统在运行时会产生大量的煤粉尘,干雾抑尘作为一种新型的抑尘装置,被广泛用来控制煤粉尘等有害物质的扩散。现就火电厂中煤粉尘的特点及危害,干雾抑尘的工作原理和应用特点做了综合分析,以保证其能在火电厂运行中发挥最大的作用。     

秦皇岛思泰意达公司微米级干雾抑尘装置通过验收

受科技部火炬中心委托,河北省利技厅近日组织专家组对秦皇岛思泰意达科技发展有限公司承担的国家火炬计划重点项目——微米级干雾抑尘装置进行了验收。通过项目实施,该公司研究了干雾抑尘装置与粉尘浓度的配比及依据,完善了微米级干雾抑尘装置在PM2．5超细可吸入粉尘治理领域的应用范围研究。     

黄骅港四期翻车机除尘系统改进

神华黄骅港为降低煤尘污染,对现有干式抑尘及干雾除尘等抑尘设备进行改造,使抑尘设备可以长期稳定运行,并在煤炭翻卸源头进行洒水处理,通过精确的闭环控制,适当提高煤炭含水量,最终达到煤炭在后期带式运输过程中的清洁效果。     

抓斗卸船机抑尘方案设计及仿真研究

桥式抓斗卸船机在抓斗作业时会产生粉尘飞扬,影响着港口环保的建设。虽然目前在粉尘防治方面有多种方案,但效果相对较差。文中对卸船机接卸木片类和粮食化肥类两种不同类型的物料,在采用了常规的水雾抑尘,真空除尘方法后,应用了防尘漏斗技术,微孔板形式的挡风壁技术,并对采用的抑尘除尘方案进行了计算机仿真模拟。计算机仿真模拟结果表明,采用该方案有明显防尘效果。     

基于动压回收理论的褐煤煤尘治理技术

煤炭在采、装、运过程中会产生大量颗粒性粉尘,尤其是在煤炭破碎现场、胶带机转载点,煤尘外逸,严重污染生产现场周边环境,伤害职工身体健康。作者结合多年的粉尘治理实践经验,详细分析了煤炭破碎、胶带机输煤系统生产过程中的起尘原因及部位,提出了"动压回收理论"。并依据该理论设计了适用于褐煤生产的动压回收除尘系统,创造性地把模糊控制用于控制器的设计中,取得良好应用效果。     

昆明市市政污泥膜覆盖好氧发酵工程设计

昆明市市政污泥处理工程采用膜覆盖好氧发酵工艺处理污泥200t/d（以含水率80%计）,产品作为林业基质土用于矿山修复等用途。介绍了工程主要控制参数和单体设计,污泥存储、输送、混合、布料采用了全自动系统。对车间内重点臭气源头设备密闭隔离,负压收集臭气至生物除臭滤池处理,机械通风措施保证钢结构车间换气次数,降低了氨气和硫化氢等对设备、钢构件的腐蚀作用。可为类似项目的设计提供借鉴和参考。     

不同通风方式下热喷涂车间内粉尘运动规律的实验研究

为获取热喷涂工艺过程中微纳米粉尘颗粒的控制措施,根据相似原理,以热喷涂车间为原型,结合气固两相流理论,建立了热喷涂车间相似实验模型,对不同通风除尘条件下热喷涂车间内微纳米粉尘颗粒的运动与扩散规律进行实验研究。研究结果表明：机械通风对降低热喷涂车间微纳米粉尘颗粒浓度具有明显效果;单位时间内通风流量越大,车间呼吸层微纳米粉尘颗粒浓度越低,清除时间越短;通风速率相同的条件下,采用车间底部和侧面组合的通风方式较仅采用侧面强力通风,更利于呼吸层微纳米粉尘颗粒的排除和沉降。     

浅谈矿山破碎筛分工序中除尘设计改进建议

矿山破碎筛分工序是矿石加工的关键环节,然而,伴随着其重要性而来的是大量的粉尘排放,给环境和人员健康带来了严重挑战。有效的除尘设计是实现环境保护和可持续发展的重要手段之一。本文旨在探讨矿山破碎筛分工序中的除尘设计改进建议,以降低粉尘排放,改善工作环境,提高环境和经济效益。     

煤炭港口除尘技术的研究与发展趋势

煤炭作为传统能源,在运输和储存过程中会产生大量粉尘。粉尘对城市环境和人体健康造成了极大危害,促使粉尘防治技术不断升级改进。港口当前常采用的粉尘防治措施可归纳为湿式除尘、干式除尘和其他物理方式除尘,其中干雾抑尘防治技术优势明显,除尘效率高,耗水量小,应用价值和市场前景广阔。