酸性氧化电位水应用于乳品消毒工艺的探讨

介绍了酸性氧化电位水的生成及灭菌机理，探讨了乳制品行业传统CIP清洗消毒方法与酸性氧化电位水消毒方法的区别，描述了2种消毒方法的具体步骤，并对经济成本进行分析。     

原位清洗系统在乳制品加工中的应用探讨

原位清洗(CIP)系统是一种可以在不拆除设备的情况下,对乳制品加工生产过程中加工设备中沉积下来的沉积物进行清洗的一种清洗系统。本文通过分析原位清洗系统的工作原理以及影响清洗效果的因素,探讨原位清洗系统在乳制品加工中的应用。     

ECA在饮料生产清洗消毒中的应用

饮料生产设备使用热水和碱液的传统清洗消毒方式,会造成大量的蒸汽、化学药品(氢氧化钠)、水的耗用,并且增加了生产制造成本,企业在追求效益的同时需要降低生产成本和减少环境的污染。采用一种新的电解活化水(Electro-Chemical Activation Water,ECA))清洗消毒代替传统的清洗消毒方式,将有助于降低生产成本,减少对环境的污染,并且清洗效果及运行良好稳定。     

电解食盐水对乳饮料生产清洗消毒工艺的改进

清洗消毒工艺是乳制品生产的关键控制点之一。利用电解活化技术(Electro Chemical Activation,ECA)对原位清洗(Clean in Place,CIP)相关工艺参数进行调整改进,形成一套新的用于乳制品生产车间的清洗消毒方法。结果表明,与传统CIP相比,新工艺在确保对罐体、管路、瓶盖等清洗消毒良好效果基础上,节约了清洗时间,降低了能源及化学品消耗。该工艺不仅节约了生产成本,还减少废气、废液的排放,对实际生产和环境保护具有重要意义。     

酸性氧化电位水楼宇消毒系统及常见故障分析

文章重点介绍了洲际资源GRDJ1000型酸性氧化电位水楼宇消毒系统的工作原理。酸性氧化电位水楼宇消毒系统的日常维护方法及常见故障处理。酸性氧化电位水(Electrolyzed Oxidizing Water,EOW)自20世纪90年代进入我国以来,现已在医院、农业、畜牧业、食品、公共卫生等领域都有广泛的应用[1]。它是通过电解低浓度氯化钠溶液产生的一种新型环保型消毒剂,具有广谱、高效、简便、无毒且无残留的优点。文章重点介绍了洲际资源GRDJ1000型酸性氧化电位水楼宇消毒系统的工作原理,酸性氧化电位水楼宇消毒系统的日常维护方法及常见故障处理。     

圆盘制曲设备高效清洗消毒技术的研究

圆盘是一种新兴的酱油制曲设备,圆盘制曲相对传统的固定床制曲具有明显的质量和技术优势.由于制曲圆盘结构复杂、面积较大、控制元件多、材料精密,其清洗和消毒面临着较多的问题.文章研究了清洗方法,清洗、消毒剂的种类和浓度等因素对圆盘制曲设备清洗消毒效果的影响,并对消毒剂的金属腐蚀性进行了研究.结果表明:圆盘制曲设备采用高压水及碱性无泡清洗剂清洗,300 mg/L的二氧化氯消毒,可达到较好的清洗消毒效果,并且清洗消毒过程对设备基本无腐蚀,可延长设备的使用寿命.     

乳制品设备专用清洗剂的研制与应用

乳制品加工企业中设备的清洗是生产中必不可少的部分,传统的化学清洗一般采用碱洗和酸洗的方法,其清洗枯实际应用中存在着各种各样的问题,特别是针对奶牛垢中的焦化物无法有效地清除,且清洗工艺复杂,清洗时间长。ＨＱ－４００乳制品专用清洗剂成功地解决了这一清洗技术上的难题,并已应用于大规模生产;产品具有清洗效果好,工艺简单,清洗时间短,成本低等特点。     

乳品厂原地清洗(CIP)设备的应用

乳制品加工企业的生产过程中 ,加工设备的清洗是非常重要的 ,因为加工设备在使用后会产生一些污垢 ,如果不进行及时、彻底地清洗 ,将会影响产品的卫生质量。原地清洗(CIP)是一种较为理想的设备清洗方法 ,目前在乳品企业中的应用已经是越来越广泛 ,本文论述了CIP设备的原理及其在消毒牛奶生产线上的应用     

更少能耗、更高效率,让清洗任务更轻松

正保证加工设备及管道的洁净对乳制品生产加工而言至关重要,所以企业给传统CIP清洗提出了更高的要求。艺康基于对大量数据和案例的累计,对CIP快速清洗工艺效果进行了全面有效的验证。在乳制品的生产过程中,确保加工设备及管道的洁净,以及物料免受二次污染至关重要。这要求工厂在每班生产任务完成后需立即执行有效的CIP清洗。近年来,国内乳制品行业都在进行产品的转型升级,并纷纷朝着更健康化和更多元化的方向     

啤酒工业C.I.P的自动化

C．I．P是采用一系列的清洗剂和消毒剂，对生产食品的设备、管道等，在无须进行折卸和安装的情况下进行周期性自动清洗和消毒的系统。与传统手工清洗相比，卫生、方便、工作效率高。     

食品工厂设备清洗及CIP系统

食品加工企业在产品生产过程中,加工设备及管道的清洗非常重要。加工设备及管道在使用后会产生一些沉积物,如不及时、彻底地清洗,将直接会影响产品的质量。原地清洗系统(CIP)是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业,特别在乳制品企业中的应用越来越广泛,并论述了CIP设备的原理及其清洗剂的清洗效果。     

浅谈乳制品生产设备设施的清洗

<正>乳制品在加工过程中,生产设备的表面较容易产生奶垢,因此使用后必须及时清洗。本文首先介绍了清洗的标准、乳制品设备及管道表面沉积物及其性质,并分析清洗剂的作用机理,重点阐述了CIP原地清洗的"五步法"和影响清洗效果的四大因素,希望为乳制品生产企业设备设施的清洗提供参考。     

水质中总硬度的检测方法

目的建立快速检测水质总硬度的检测方法。方法基于工厂实际生产需求,采用快速试纸条方法对工厂内使用的配料用水、清洗用水、源水的总硬度进行检测,并通过方法优劣性分析、适用性验证、准确性验证、精密度验证等维度进行分析总结,同时与国标方法进行结果差异对比。结果通过对4个维度的实验证明,快速试纸条法检测结果与国标方法对比无显著差异。结论本研究中试纸条快速检测方法,可以满足生产过程中配料用水、清洗用水、源水的质量检测。     

用FoodPro~Cleanline酶制剂,实现UHT牛奶生产的减排增效

杜邦公司正在帮助提高超高温(UHT)加工乳制品的生产效率,从而降低成本、保护环境。FoodProCleanline是杜邦TM丹尼斯克食品配料系列中的一种高效的酶制剂,解决了UHT牛奶生产过程中设备的结垢问题。该酶制剂解决方案通过减少清洗循环的频率,能优化加工运行时间、而不会影响最终产品的     

CIP系统在啤酒厂的应用

CIP(原位清洗)系统，在啤酒生产中指采用合适的清洗剂和清毒剂对生产设备(如发酵罐、热交换器、泵、阀门、管道等)的内表面和其它相关容器内表面等无须进行拆卸和安装就能进行周期清洗和消毒的系统。该文对啤酒生产各个环节中CIP系统的应用进行了详细说明，并将其与其它清洗方法作了比较。提出CIP程序中清洗剂和清洗器的选择至关重要，每个企业应根据自身条件制定符合生产实际的CIP程序。     

啤酒生产中发酵液污染杂菌的防治研究(二)--发酵罐CIP清洗与消毒效果的改进

本文针对发酵系统进行卫生监控，进一步了解发酵罐的污染状况，发现啤酒生产中对发酵罐罐体的清洗未达到微生物清洁度是导致发酵液污染杂菌的主要因素。通过发酵罐清洗剂选择、CIP清洗系统和部分设备参数的改进、选择合理的消毒剂、进行CIP清洗流程优化等一系列研究，提高了发酵罐的清洗和消毒效果。     

脱臭系统清洗实践

在油脂精炼过程中设备触油表面会产生油垢,导致传热传质效果下降,而提高脱臭温度会造成油脂质量下降,因此需要对脱臭系统进行清洗。从清洗机制、清洗剂种类、清洗程序等方面介绍了脱臭系统的清洗实践。油脂精炼厂清洗脱臭系统可先采用碱液和高压水冲洗,再请专业公司采用溶解性清洗剂进行清洗,清洗效果要求被清洗的金属表面除垢率大于95%、无点蚀及过洗现象、腐蚀率小于或等于1.0 g/(m²·h)。在油脂精炼生产中需按照操作规程进行操作和维护,设置好预防清洗的工艺控制参数。     

消毒牛奶生产线CIP系统的设计

牛奶是一种能使细菌迅速繁殖的营养基质,所以对牛奶加工设备管道进行清洗是乳品加工必不可少的部分,该文对消毒牛奶生产红ＣＩＰ系统的设计进行探讨。     

巴氏消毒奶生产设备消毒剂选择及应用研究

研究了4种常见消毒剂对巴氏消毒奶中腐败微生物的杀菌效果,并在实际生产中应用。结果表明:二氧化氯、84消毒液、过氧乙酸和酒精对腐败样品中的微生物均具有杀菌效果,在4种杀菌剂推荐的使用范围中,过氧乙酸杀菌效果最优。选取浓度为1∶400的过氧乙酸应用于管路清洗消毒,结果显示采用过氧乙酸消毒的管道杀菌消毒效果与传统的热碱洗、热酸洗及热水洗等同。     

胶体磨用于水—粉混合

JM—1型胶体磨(廊坊通用机械厂生产)用于麦乳精等乳制品的原料混合和均质时,效果较好,对于粘稠的或有结团的原料的混拌和均质,其性能是其他均质设备难以代替的。它逐渐成为乳制品行业的定型设备之一。近来一些乳品厂要用脱脂奶粉加无水奶油生产还原消毒奶,也有一些工厂生产母乳化奶粉和其他调制奶粉。在这些新项目中,水——粉混合是关键的工艺环节。因为脱脂奶粉、乳清粉同水混合时容易出现结团和漂浮现象,即使利用搅拌设备处