氧化法制备Lyocell纤维原液着色用自分散纳米酞菁蓝15∶3

以正硅酸四乙酯(TEOS)和乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)为前驱体,通过溶胶-凝胶法先在酞菁蓝15∶3表面引入双键,制得TEOS/VTES-PB;然后在碱性条件下,以双氧水为氧化剂将TEOS/VTES-PB表面的C=C氧化成COO~-,制备自分散纳米酞菁蓝15∶3(SDPB)。考察了双氧水用量、反应时间、反应温度以及pH值对SDPB粒径和Zeta电位的影响。研究表明,一个较佳的SDPB制备工艺为:双氧水用量为体系总质量分数的33%,反应温度为70℃,反应时间为5h,pH值为9.5。颜料通过红外光谱、接触角、粒径和Zeta电位进行了表征,结果表明自分散纳米酞菁蓝15∶3表面氧化生成了羧基,在水性介质中具有良好的自分散能力,同时还具有较高的耐热稳定性和离心稳定性。     

原液着色Lyocell纤维制备过程中炭黑与溶剂的相互作用

着色剂的加入是否会影响Lyocell绿色生产工艺和溶剂的回收利用是原液着色Lyocell纤维实际生产面临的问题。选用炭黑作为黑色颜料,研究了炭黑在NMMO溶液中的分散性,分析了不同炭黑添加量的溶液特性、纤维的可纺性和纺丝条件,用X射线衍射法分析了纤维的基本结构和性能的关系。着重采用红外光谱、紫外光谱分析了炭黑对溶剂NMMO的影响,用紫外光谱研究了炭黑在纺丝成形和纤维使用过程中的迁移量。结果表明:整个纺丝成形过程中炭黑没有发生迁移,炭黑的添加不影响溶剂的回收利用;制得的原液着色Lyocell纤维色牢度高;随着炭黑添加量的增大,纤维结晶度会有所降低,纤维强度略有下降,但依然满足服用要求。     

粘胶纤维原液着色用超细炭黑的制备及应用

采用改性苯乙烯-马来酸酐共聚物分散剂(M-P(St-MA))制备粘胶纤维原液着色用超细炭黑色浆。借助透射电子显微镜、纳米粒度分析仪、金相显微镜,表征超细炭黑色浆的形貌、超细炭黑粒径及在粘胶纺丝液和纤维内部的分布情况。结果表明,以M-P(St-MA)为分散剂制备的超细炭黑色浆颗粒小,耐酸碱稳定性、耐热稳定性、离心稳定性和耐电解质稳定性均大于80%;超细炭黑与粘胶相容性好,在纺丝液中分布均匀,对纺丝液的流变性能影响小,当超细炭黑添加量小于3%时,超细炭黑在粘胶纤维内部分布均匀,原液着色粘胶纤维的摩擦色牢度和水洗色牢度均达到了4级以上。     

原液着色黑色聚酯中炭黑的分散与控制

在三釜流程聚酯装置上,采用原液着色方式生产黑色聚酯,对炭黑分散剂及其浆料的稳定性,以及炭黑浆料的注入方式等进行了探讨。结果表明:以自制的TA202为分散剂制得质量分数为20%的炭黑/乙二醇浆料,采用预缩聚前注射的方式,调整熔体过滤与混合条件,能制得炭黑分散性良好易于纺丝的黑色聚酯熔体。     

原液着色聚酯用炭黑处理技术研究

简要介绍了原液着色聚酯用炭黑的预处理方法,实验研究表明,经过氧化酯化的预处理方法,可以制备出稳定性、分散性能优异且不影响聚合物产品性能的炭黑浆料。     

聚丙烯纤维原液着色

聚丙烯纤维是我国主要合纤品种之一。为解决其染色困难和容易老化等同题,岳阳化工总厂研究院、上海染料化工一厂、化工部合成材料老化研究所在江苏省丹阳丝绸厂等单位的协助下,对着色剂及加工工艺、原液着色丙纶纺丝工艺和原液着色丙纶防老化配方等进行了比较全面的研究,取得了成果,为我国有色丙纶的生产、应用及发展开发了新的途径。     

涤纶纤维的原液着色

一、概况原液着色是在化纤纺丝之前加入着色剂,经纺丝工艺后,直接得到有色纤维,是不经染色过程的染色方法。原液着色作为一项新技术广泛使用,还是近年的事。随着我国化纤工业的发展,从1967年已开始原液着色的试验研究。吉林化学纤维研究所     

仪征化纤研发原液着色纤维

<正>2019年3月12～14日,在2019中国国际纺织纱线(春夏)展览会上,化纤产业技术创新战略联盟集中展示了由中国石化仪征化纤股份有限公司(简称仪征化纤)等承担完成的"十三五"国家重点研发计划项目—高品质原液着色纤维开发及应用项目研发的系列原液着色纤维产品。     

用于液晶聚芳酯纤维原液着色的色母粒制备

选用炭黑作着色剂,制备了用于液晶聚芳酯纤维原液着色的色母粒。通过对分散剂耐热性、分散剂用量及母粒生产工艺的研究,探讨了母粒最佳制备工艺。制备的色母粒中炭黑分散性良好,无黑点和气泡产生。色母粒熔点、黏度与纯树脂接近,两者相容性好。使用色母粒进行长时间纺丝,过程压力上升缓慢,连续纺丝时间长,纤维呈均匀的深灰色,力学强度损失低。     

仪征化纤原液着色纤维亮相展会

<正>2019年3月12—14日,在2019中国国际纺织纱线(春夏)展览会上,化纤产业技术创新战略联盟集中展示了由仪征化纤等承担完成的"十三五"国家重点研发计划项目——高品质原液着色纤维开发及应用项目研发的系列原液着色纤维产品。原液着色纤维是指在纺丝溶液或熔体中加入着色剂,经纺丝过程得到的有色纤维。纤维自身带有颜     

发光Lyocell纤维的制备

以可再生的α-纤维素为基体,粉末发光颗粒作为添加物,利用Lyocell纤维技术制备出发光性能合格的蓄光型自发光纤维。发光Lyocell纤维继承了稀土铝酸盐粉末优异的发光性能,含10%发光材料的纤维其余辉达到了德国的执行标准(DIN67510),10min余辉亮度>20mcd/m2,60 min余辉亮度>2.8 mcd/m2,而其有效余辉(>0.3 mcd/m2)时间大于10h。与无添加的Lyocell纤维相比,其断裂强度下降了17.6%,断裂伸长率上升了25%。     

我国原液着色聚酰胺6纤维的研究进展

综述了我国原液着色聚酰胺6纤维的研究进展及应用领域.原液着色聚酰胺6纤维制备有3种方法:色母粒法、色油法和原位聚合法.原液着色聚酰胺6纤维主要应用于服装、家饰以及产业用等领域.指出我国原液着色纤维产品的品质长期以来处于中低端、性能不稳定、品种及色彩单一、存在低价竞争等制约产业高水平发展等关键性问题,行业与企业应将原液着...     

竹浆原液着色纤维着色剂的精准加入

介绍了竹浆原液着色纤维在线生产过程中影响着色剂加入量的胶压的变化、甲纤的变化、着色剂固含量的变化、着色剂的比重、计量泵等因素。把各种因素综合在一起建立数据模型,编程实现可视化,最大程度减小误差,提高着色剂的精准加入。     

合成纤维熔体着色用炭黑

合成纤维熔体着色用炭黑ＭｉｃｈａｅｌＹｕ，ＳｃｏｔＢｒｅｗｅｒ，ＰａｔＣｏｌｉｎｓ（卡博特公司特种炭黑部）近年来，世界合成纤维的产量持续增长，中国及亚洲其他国家尤其迅速。１９９４年，世界涤纶产量就已超过１１００万ｔ。中国涤纶产量１９９２年已达１４０万...     

原液着色特黑超细纤维的纺丝工艺

将自主研发的特黑色母粒应用于海岛纤维的纺丝过程中,通过对干燥工艺、色母粒添加量、纺丝复合比、纺丝温度、冷却条件及牵伸工艺的研究,确定了特黑超细纤维的最佳生产工艺,开纤后纤维黑度L值能够达到10.3,且色泽优良、色牢度高,是目前市面上急需的高品质特黑色纤维,具有极大的市场应用前景。     

Lyocell纤维纺丝原液稳定剂PBD的合成及应用研究

采用三甲基氢醌(TMHQ)与乙醛在低温下合成2,4,5,7,8-五甲基-4-氢-1,3-苯并二噁英-6-醇(PBD),对其合成的影响因素进行初步探讨;并进一步将PBD与没食子酸丙酯(PG)进行对比,分析了PBD对纤维素/N-甲基吗啉氧化物(NMMO)水溶液稳定性的影响。通过傅里叶红外光谱仪、核磁共振仪以及气相-质谱联用仪等对合成产物的结构及组成的表征,发现搅拌方式以及加料顺序对PBD的合成具有很大的影响,在合适的条件下可以成功地合成出PBD;此外,紫外光谱和哈克流变仪对纤维素溶液的分析结果表明,PBD对纤维素/NMMO·H_2O溶液的颜色影响较小,稳定性优于PG。     

纳米炭黑填充的Lyocell纤维的结构与性能

研究了纳米炭黑在Lyocell纺丝溶液中的分散性,制备不同含量纳米炭黑填充的Lyocell纤维,分析了纤维的结构与性能。结果表明:纳米炭黑在Lyocell纺丝溶液中具有良好的分散性;所得的纤维仍然具有纤维素Ⅱ晶型的结构,同时还保留了纳米炭黑的特征衍射峰;填充了纳米炭黑的纤维力学性能略有降低,但热稳定性不变;SEM结果表明纳米炭黑填充的Lyocell纤维表面光滑且截面为圆形,结构更加致密。