基于视觉识别的线缆绝缘层厚度在线检测研究

近年来,随着电力行业的不断发展,电线电缆在国民生产生活中有着举足轻重的地位,为了更好地保障相关行业的正常供电需求,电力使用的过程中,务必要控制并规避潜在的风险,也要注重电线电缆产品质量的检测。而在信息技术手段成熟的今天,基于视觉识别的技术进行线缆的绝缘层厚度在线检测,可以有效了解电线电缆中存在的问题,确保检测过程变得更加简单轻便,鉴于此,本文将着重分析基于机器视觉识别的线缆绝缘层厚度在线检测情况,了解检测步骤的同时进行结果分析。本文以期对视觉识别的线缆绝缘层厚度检测的研究提供理论思路。     

金属板材厚度涡流检测仿真分析

为实现对金属板材的产品质量进行准确快速的检测,利用有限元法建立电涡流测厚系统的理论模型。根据涡流检测的原理分析发现,金属板材的厚度与探头电感值存在密切联系。仿真主要研究金属板材厚度变化对探头电感值的影响,仿真结果表明,在合适的同一频率下,探头电感值随着金属板材厚度的增加而减小。     

基于激光测距的节温器检测

节温器作为发动机冷却系统中的自动调温装置,其工作稳定程度直接影响着发动机的工作性能。目前针对机械式节温器的性能检测方法存在着测量数据不完备、测量精度较低、安全隐患大及操作不便的问题。为解决这些问题,利用激光测距技术以非接触的方式实时测量节温器升程值,同时通过温度传感器获取对应的实时温度,从而获取反映节温器性能的完备数据。该方法是一种准确、安全、便捷的非接触式检测方法,温度测量精度达0.1℃,升程测量精度为1mm。通过构建的检测系统对解放J6节温器进行了实验验证,结果表明该系统能够准确高效地实现节温器性能检测,包括温度稳定性、性能一致性、故障判断标准等,适用于发动机日常维修及教学实践工作。     

智能化薄膜厚度在线检测系统

本文介绍了电容测微仪和MCS—51单片机相结合构成的薄膜厚度在线检测系统。文中重点介绍了非接触式电容传感器原理及在本系统的应用方法,简要说明单片机的组成与电容测微仪的接口。     

基于线搜索算法的输电线路覆冰厚度检测

针对复杂背景下输电线路覆冰厚度的检测,提出一种线搜索算法。利用复杂背景下沿覆冰电缆方向,电缆图像纹理具有平滑性或周期性的特征,首先遍历符合条件的直线,得到直线簇,并统计直线簇斜率,再根据斜率直方图,通过电缆图像特征匹配,完成覆冰电缆的边缘提取,最终计算出电缆覆冰厚度值。通过不同背景下的覆冰电缆的覆冰厚度检测实验测试,验证了该算法的有效性。     

超级电容器薄膜厚度在线检测方法研究与实现

超级电容作为一种兼具普通电容器与化学电池优点的储能器件,在电动汽车、轨道交通等领域有广阔的应用前景。生产过程中涂覆碳层的厚度控制直接影响电容的品质与安全。针对在线检测中原始数据的特点,设计了无偏似然估计阈值法小波滤波和粗大误差判别来进行双重滤波,以此来反映碳层厚度。实际运行中系统动态采集数据性能稳定,且能够准确反应生产中涂覆碳层厚度,满足超级电容薄膜厚度在线检测的要求。     

塑膜厚度在线检测系统的设计及应用

介绍了采用非接触式电容传感器、电涡流传感器组合系统获取检测信号，利用基于LabVIEW软件平台的计算机实现对塑料薄膜进行在线检测的工作原理，并对该检测系统的硬件设计、软件设计进行了详细地探讨。最后，给出了测试结果，证明了系统的可靠性与可行性。     

基于电磁超声兰姆波的铝合金板材小缺陷检测技术研究

电磁超声技术因其无需耦合剂等优点而在无损检测与无损评估领域获得广泛应用。在分析铝合金板材中电磁超声兰姆波激发原理的基础上,结合兰姆波与缺陷的作用机理,建立了电磁超声兰姆波三维有限元声场模型,分析了利用电磁超声换能器检测铝合金板材小缺陷的可行性。针对GJB3384—98的检测要求,设计了可用于检测直径为1 mm的小型通孔缺陷的电磁超声兰姆波换能器。在此基础上研制了基于电磁超声兰姆波技术的铝合金板材检测样机。实验表明,该样机不仅能够有效检测出GJB3384—98规定的小型通孔,也能检测出长度为4 mm、槽深为0.4 mm的槽型缺陷,为基于电磁超声技术的铝合金板材小缺陷检测的工程应用奠定了基础。     

基于激光测距技术的汽车防撞系统的研究

采用激光测量技术,对汽车防撞系统的关键技术进行研究,设计一种高性价比的汽车防撞系统.采用激光测距传感器和双自由度的云台系统,在单片机的控制下,实现水平方向和垂直方向全方位的动态扫描,实时监测目标车辆与周围车辆的距离.当进入测量领域的车辆与目标车辆的距离达到设定的安全门限时,进行声光报警,提醒驾驶员及时调整车辆的行进路线,进行相应的避让和其它处理.为高精度汽车防撞系统的实现提供了一种新的方法.     

在线厚度检测技术

介绍冶金行业生产过程中在线厚度检测技术的现状。重点介绍了各种测厚仪原理,并简要介绍了目前应用的情况。为应用厂家的设备选型提供参考。     

基于数字图像和激光测距技术的海水潮位研究

海洋潮位数据是海洋领域的基础数据之一,对于开展海洋预报、工程建设、科学研究等涉海业务具有极其重要的意义.我国于20世纪90年代建立了海洋验潮仪检定装置,人工从显示屏读取CCD摄像头拍摄到的液位值,但此方式的读取过程存在人为因素误差,精度无法保证且无法实现实时测量.随着科学技术的不断进步,海洋科研事业对潮位检测技术提出了更高、更严格的要求.本文对CCD采集到的海洋潮位图像进行处理,自动识别潮位值,实现海洋潮位的自动化、高精度、实时测量及测量数据分析,提高计量检测标准技术水平,提升我国海洋潮位监测水平,对海洋预报、海洋综合管理及海洋国防建设都将产生重大意义,具有重要的理论和现实意义.     

基于激光测距的船舶吃水深度检测系统设计

设计了一种通过传感器与单片机来实现的自动水尺计量设备,该设备包含了两个部分:设备硬件部分的主体是AT89S52单片机,辅以数据采集传感器及其辅助电路、信号处理电路、输出显示电路等部分;软件部分使用汇编语言编写了单片机固件,包含数据接收、数据处理及数据输出部分,使单片机通过特定算法得到准确的数值输送到显示屏上。设计完成后通过Proteus仿真功能模拟运行测试,调试设备的准确性。     

车灯反射镜铝膜厚度在线检测装置的研制

本文研制了一套用于车灯镀铝膜厚在线检测的装置。并介绍了其工作原理、试验及结果。     

基于PLC的板材冷压线控制系统设计

根据冷压机的工作特点和工厂的实际生产需求,设计了一套板材冷压线控制系统。该系统采用PLC作为控制器,触摸屏为人机界面,实现了将板材从输送线送入冷压机,并控制冷压机工作,冷压完成后输送至液压升降台的自动化过程。该生产线的应用,有效的缩短了冷压机上下料的时间,提高了生产效率和工厂生产的自动化水平。     

数字相关检测技术扩大脉冲式激光测距测量范围的研究

分析了普通激光测距仪远端测距受限的原因,提出了运用数字相关检测技术来对信号进行处理,从而扩大测量范围的方法,并对某型号激光测距仪采用数字相关检测技术后测距范围的扩大进行了理论推导.     

基于激光测距技术的桥式起重机定位系统

为了解决罩式退火炉生产工艺中桥式起重机定位系统所存在的定位精度差、定位效率低、运行不平稳的问题,在保留原桥式起重机结构和控制方式的基础上,设计了采用激光测距器和条码定位仪作为测距测速传感器,结合工控机与可编程控制器实现精确的绝对认址及闭环控制的新型的桥式起重机定位系统。实际运行表明,该定位系统可使桥式起重机达到平稳加、减速运行,实现起重机在现场作业中高效精确定位,快速平稳运行。     

基于脉冲涡流的金属薄板厚度检测研究

将不同厚度的金属薄板作为研究对象,设计并制作了一种带有高磁导率纯铁屏蔽罩的脉冲涡流传感器进行检测,从时域和频域上探究了传感器测得的差分电压与金属薄板厚度的变化关系。研究结果表明,在时域上,峰值和峰值时间随金属薄板厚度的增加而增大。在频域上,基频幅值与金属薄板厚度成线性关系,因而基频幅值更适合用于表征金属薄板厚度,且脉冲涡流的激励频率最好选择其基频对应的趋肤深度稍大于待测金属薄板最大厚度,可以在金属薄板测厚分析中得到应用。     

基于激光三角法的圆度误差在线检测技术研究

提出了一种基于激光三角测距原理的圆度误差在线检测新方法。论述了检测系统的构成、测量原理和测量方法,讨论了主轴回转误差的分离,最后在普通车床上进行了实验验证,并用三坐标测量机作了对比测量,结果表明,两种测量方法的标准差均为0.75μm,两者间相对误差平均为4%。     

流涎法塑膜制备过程中厚度在线检测方法

采用流涎法制备塑膜时,实时检测流涎口处半透明粘稠状塑膜厚度,从而及时调整生产工艺参数,以更好地提高塑膜的生产质量。本文采用光学在线测量法,利用直射式双反射光路激光三角法,建立振动状态下厚度测量模型,设计了厚度测量传感器,提出了两步标定法,保证半透明粘稠状塑膜厚度测量的准确性。实验表明,测量误差小于10μm,有效地消除了钢带在线振动产生的误差,该方法适用于流涎口处半透明粘稠状塑膜厚度的在线测量。     

用于精密测量的激光测距技术研究

随着现代精密机械加工业和测试技术的不断发展。激光测距技术以其测量精度高、速度快、抗干扰能力强的特点不断应用到精密测量过程中。激光测距方法也成为测试计量学科研究的主要领域。本文简述了激光测距技术的传统方法和最新方法。