涤纶超细仿麂皮织物染整实践

介绍了涤纶超细仿麂皮织物的染整加工工艺，重点分析了前处理、染色等关键工序，并给出了具体工艺参数。     

涤纶仿麂皮面料的染色工艺

涤纶仿麂皮面料的原料为超细涤纶,由于超细纤维密度小,纤维比表面积大,上色较快,易造成染色不均匀,产生重现性差和色花等疵病;同时,表面积大,染料要比同等颜色常规纤维高出好几倍,各项牢度比常规纤维有所下降.     

超细仿麂皮染整工艺

针对目前普遍关注的海岛型超细纤维的染整加工工艺，结合日本、韩国以及实验室的研究成果，对该类纤维的染整加工作简要描述，并对其使用的染料及牢度进行测试。结果表明，使用ANOCRON超细专用染料可提高各项牢度。     

超细涤纶仿丝绸针织物的染色工艺

超细纤维被称为新一代的合成纤维，是高技术的产物。自从20世纪80年代中期以来。超细纤维发展迅速，应用日益广泛，尤其在服装面料领域，取得了其他纤维难以取得的成效。目前用超细纤维开发的主要品种中，以超细涤纶仿真丝织物最为引人注目。它既具有真丝吸湿透气、穿着舒适等优点。     

仿麂皮织物的微胶囊分散染料无助剂染色工艺

分别对高、中、低三种温度类型分散染料，采用原位聚合法进行双层造壁微胶囊化；并将制得的微胶囊化分散染料对仿麂皮织物进行高温高压无助剂染色。与传统的分散染料高温高压染色进行对比，微胶囊分散染料染色的废水吸光度是传统分散染料的1／50，摩擦牢度、变色牢度和沾色牢度两者相当，其耐日晒牢度稍有提高。     

超细涤纶仿丝绸针织物的染色工艺实践

针对超细涤纶仿丝绸针织物在染色过程中遇到的技术难点进行试验和攻关，提出了较理想的染色工艺，既保持了超细涤纶原料的特性，又注意了针织面料的特点，同时又兼顾了产品的仿丝绸风格，对生产实践具有一定的指导作用。     

低温等离子体处理涤纶织物的染色性能

使用不同气体的低温等离子体对涤纶织物进行处理，并选择高、中、低温型三原色分散染料对处理前后的涤纶织物进行染色，系统地研究涤沦织物经低温等离子体处理前后的染色性能变化。     

超细涤纶织物的碱性染色

从碱对超细涤纶纤维和分散染料的影响方面，探讨超细涤纶纤维用分散染料在碱性条件下染色的可行性，并确定其最佳工艺条件，同时对染色产品质量进行了分析测试。     

涤纶超细纤维织物的染色

记述了涤纶超细纤维织物的特性及其染色难点。介绍从纺丝到染色加工如何改进染色性能的方法。推荐国外染超细纤维织物的几种新的溢流染色机。     

涤纶仿麂皮绒印花布工艺实践

目前,纯涤纶织物的社会需求日趋下降,众多老产品已不能满足市场需要,因而涤纶织物的更新换代已成为一个比较热门的课题。为此,我厂从1987年8月开始,着手于涤纶仿麂皮绒及其印花的试制,经过一年多时间的实践,现已摸索出适用的工艺条件应用于生产,取得了一定的经济效益。现将有关情况简单介绍如下。 一、工艺流程 1.制版准备     

海岛超细纤维仿麂皮绒织物的织造

对海岛超细纤维的发展概况、生产方法、特点和应用进行了综合论述。介绍了海岛超细纤维的特征及仿麂皮绒织物的原料选择,并对生产中的整经、浆丝、并轴和织造工艺等相关技术要点进行了探讨。     

超细旦涤纶织物的染色问题

阐述了超细旦涤纶织物的性能及其应用，概括了仿真丝绸类、仿麂皮绒类、桃皮绒类及超高密类产品的染整工艺流程，探讨与染色加工有关的染色性能、染色牢度及染料选择、染色方法等问题，指出碱性染色法是超细旦涤纶织物染色方法的发展方向。     

海岛型超细涤纶织物染色性能研究进展

海岛型涤纶纤维经过处理后得到超细涤纶。该类纤维制成的织物质地柔软、手感丰润、耐磨性好、应用范围广,但因比表面积大,不易匀染,染深性及染色牢度较差。为此,从纤维改性前处理、新型染料和助剂的开发、染整新技术应用等方面对超细涤纶面料的染色技术进行了研究,为超细涤纶产品的染色工艺开发及产业化生产提供了新思路。     

涤纶仿丝绸染色工艺

阐述了涤比仿丝绸的染色特点和染色设备，介绍了浅，中，深色三种染色工艺流程，以及生产中常见问题的解决方法。     

涤纶海岛丝仿麂皮染整工艺探讨

分析了利用涤纶海岛丝织成的仿麂皮制品的染整工艺流程,以及退浆、碱减量和开纤、预定形、磨绒、染色、后整理等具体工艺操作及注意事项.     

涤纶织物碱性染色工艺

涤纶织物碱性染色加工中,可将涤/棉混纺针织物的前处理和涤纶染色加工安排在同一染浴中进行,从而精简工艺流程,节能降耗。通过试验优选了适于涤纶织物碱性染色的分散染料保护助剂及其用量,用于涤/棉(65/35)混纺针织物的二步一浴法染色,评价了该工艺的染色效果和针织物性能。试验结果显示:当分散染料保护助剂DO-188的质量浓度为2.0g/L时,染液的pH值稳定,染色后针织物的白度、顶破强力、毛细效应、染色牢度、染色深度指标与常规前处理和采用二步二浴法染色加工的针织物的相当,织物间的色差在可接受范围内。