KFD补偿式纱线张力控制器

KFD 纱线张力控制器以其高度的工作效能和精度使它在纱线准备工序中确立了牢固的地位。它可在生产经轴的过程中对各根纱线给予精确的监控,从而获得质量优良的织物。由于不断更新技术,该张力控制器还具有下列功能:1.在任何的整经速和和筒子卷绕直径     

络筒张力和速度对纱线质量的影响

络筒张力和络筒速度是络筒中重要的两个工艺参数，纱线在络纱过程中受到张力和磨擦等机械作用，使络筒后纱线质量发生了变化，文中通过一系列试验，分析了不同络筒速度和络筒张力下，络筒工序对原纱质量水平（强力，强力CV值，条干CV值，毛羽）的影响。     

补偿纱线张力控制器

25年以前 ,在纱线张力控制部门开始了一次小的革命。卡尔·迈耶纺机制造公司展出了一个补偿张力控制器 ,该装置通过绕在陶瓷导纱器上的纱线产生张力 ,这样 ,始终保持纱线有张力 ,而与卷装张力无关。新的控制器是在一篇专业文献中宣布的 ,用词是“毫不夸大 ,它可能正是未来的纱线张力控制器”,这一展望同时得到实现。补偿纱线张力控制器 ,缩写为 KFD。纱线张力控制器被介绍到许多纱线加工公司 ,以至在短时间内就销售了多达 50 0 0 0 0个。其他系统中的筒子架也常安装有这种纱线张力控制器。现在大约已出售了 50 0万个补偿纱线张力控制器。…     

接触式纱线张力传感器动态测量模型

纱线变化张力的准确测量和有效控制对纺织品质量有重要影响。基于霍尔效应的接触式张力传感器通过霍尔元件检测由纱线张力引起的悬臂梁挠度,进而获得纱线张力。但是随着张力变化频率的增高,因悬臂梁机械振动所造成的系统张力误差也随之增大。为此,本文对接触式张力传感器检测单元建立动力学模型,并在此基础上分析振动对张力信号检测的误差影响,进而提出动态张力测量模型以及相应的振动误差抑制算法。通过建立张力测试实验台,对不同条件下的测试结果进行了振动误差抑制前后的张力信号对比研究。结果表明基于动态张力辨识测量模型的误差抑制算法能够有效地消除振动所产生张力检测误差。该项研究为动态条件下的接触式张力传感器运用提供了理论参考。     

络筒张力圈加压时动态张力分析

本文通过理论分析和高速摄影证实了在络筒过程中,使用垫圈加压的圆盘式张力装置时,由于纱线条干变化会引起相当大的动态附加张力。遇细节处,张力盘惯性力加大对纱线的制动作用,使纱线所受张力加大;当纱线由粗开始变细,张力盘的加速度大于重力加速度时,张力盘和纱线脱开,纱线所受张力最小。当络纱速度提高时,上述现象随之加剧。     

纱线毛羽与络筒工艺

概述了纱线毛羽对织造和布面质量的影响，分析了毛羽在纱线加工过程中的变化，通过试验研究络筒工序中络纱速度、络纱张力和清纱器隔距对毛羽的影响，探讨如何采用合理的络筒工艺，以降低纱线毛羽。     

KFD纱线张力补偿调节器

如今,已很难想象在现代化的经纱准备阶段不用调节装置,整经筒子架上使用的KFD纱线张力补偿调节器在最近八年来已成为畅销品。在世界各地已有一百三十万个正在使用。该装置在“调节”功能上又新增了“监控”作用,因此KFD装置在国际上是独创的。迈耶生产的90％的整经筒子架上     

络筒车间的温湿度测量与纱线材料值修正

针对络筒车间的温湿度变化导致纱线含水量不稳定,使同一种纱线在不同温湿度下具有不同材料值这一现象,介绍了一种在清纱器上配接的温湿度测量装置,采用低成本数字化传感器SHT71芯片对络筒车间温湿度进行实时测量,简要说明其电路方案,并指出纱线材料值的修正方法;得出此技术的应用提高了电容式清纱器的环境适应性,为清纱器在络筒车间的准确运行提供了保障的结论。     

络筒机上的纱线起毛装置

意大利圣·安德烈纺纱厂最近提出了一种能装在现有络筒机上的纱线起毛装置(如图所示)。 由筒子上退绕出的纱线1经过空心锭6     

减少络筒纱线毛羽的探讨

针对纱线经过络筒机后毛羽数量不但不减少反而会增加这一现象,分析了络筒工序纱线毛羽产生的各种因素.说明络纱毛羽与络筒机型、机械状态、工艺参数和操作水平有一定的关系;1332M型、GA013型等络筒机络纱毛羽比自动络筒机的少.要减少络纱毛羽,首先要采取措施减少管纱毛羽,其次应合理选择张力圈重量、清纱板隔距、导纱距离、破裂环高度、气圈控制器和气圈破裂器等工艺参数;同时,还要选择新型涡流喷嘴、新型气圈破裂环和导纱轮等装置.     

减少络筒纱线毛羽的探讨

针对纱线经过络筒机后毛羽数量不但不减少反而会增加这一现象,分析了络筒工序纱线毛羽产生的各种因素。说明络纱毛羽与络筒机型、机械状态、工艺参数和操作水平有一定的关系;1332M型、GA013型等络筒机络纱毛羽比自动络筒机的少。要减少络纱毛羽,首先要采取措施减少管纱毛羽,其次应合理选择张力圈重量、清纱板隔距、导纱距离、破裂环高度、气圈控制器和气圈破裂器等工艺参数;同时,还要选择新型涡流喷嘴、新型气圈破裂环和导纱轮等装置。     

络筒工艺张力的动态分析

研究分析络筒过程中，在使用垫圈加压的圆盘式张力装置时，络筒速度不同纱线条干变化必然引起不同的动态张力和对亚麻纱产生不同影响及为稳定张力、减少断头所采取的措施。     

纱线张力补偿控制器的进展

1　引　言　　 2 5年前 ,纱线张力控制器开始了一场小小的革命。卡尔·迈耶公司开发了新型的纱线张力补偿控制器 (简称 KFD)。不论筒子大小 ,张力始终能保持稳定。可以毫不夸张地说 ,KFD开创了纱线张力控制的新时代 ,它立即为众多纺织企业所采用 ,实现了业界期盼已久的愿望。今天 ,累计已有约 50 0万套 KGD投入使用。针对不同纱线 ,卡尔·迈耶公司生产了一系列KFD来满足不同的需求 (如玻璃纤维、芳纶等新纤维 ) ,阻尼介质不光有阻尼油 ,还有新型高效磁性阻尼器件和空气阻尼器件 ,阻尼油主要用于细支纱 ,以减小纱线附加张力。目前 ,卡尔…     

高速经编机纱线动态张力自适应式积极调控

为了改善具有低延伸与低拉伸强力特性的短纤纱原料在高速经编机上高断头率及低编织效率的生产现状,基于特里科型高速经编机经纱张力波动规律与单横列内纱线消耗规律的分析,对比消极式张力杆补偿技术原理,提出一种自适应式经纱动态张力积极调控机构及控制方案,并搭建纱线动态张力高频测试系统,对比分析不同技术方案补偿下的经纱张力变化。结果表明：自适应式经纱动态张力积极调控方案能主动补偿成圈机件瞬时耗纱量与供纱量之间的差异,相比于消极式张力补偿方案,其张力峰值最大可削减51.2%,可显著降低纱线的动态张力峰值、断头率,并提高短纤纱高速经编的生产效率,是一种有效的经纱动态张力调控技术方案。     

络筒对苎麻纱线质量的影响

着重从几方面分析络筒对苎麻纱线质量的影响，提出了相应的控制措施。     

高速络筒对纱线毛羽的影响

纺织材料具有粘弹性 ,当它们受到应力和应变时 ,就会失去强力和弹性 ,其强力和弹性损失的程度取决于所受应力的大小和持续时间。在络筒过程中 ,络纱速度、纱线张力、车间温湿度等工艺参数和条件都会影响纱线的应力和应变 ,还会影响到纱线在机器不同部位的磨损程度。纱线的磨损会影响纱线的纱疵、毛羽、强力等特性。络筒时 ,除了磨损 ,还存在着影响纱线特性的其他直接因素。纺纱时 ,纱线被加上捻度 ,并沿一个方向卷绕到纱管上。而在络筒时 ,纱线以相反的方向从纱管上退绕 ,这样就使得纱线表面的纤维重新分布 ,这会对纱线的品质产生影响。新型…     

棉纺络筒工序的纱线毛羽控制

本文介绍了络筒工艺参数对纱线毛羽的影响，从络筒工艺参数，温湿度控制，操作管理及设备管理几方面探讨了减少纱线毛羽的技术措施。     

络筒工序降低纱线毛羽的措施

介绍了纱线毛羽的状态和危害，讨论了络筒工序对纱线毛羽的影响因素，指出络筒速度、摩擦纱段、清纱板隔距、槽筒材料及形状、气圈破裂器、导纱距离大小、筒子卷绕直径大小等因素对纱线毛羽的影响，并提出了相应的措施。