重油乳化技术在轧钢加热炉上的应用

针对当前轧钢加热炉重油质量差，含水量过高，影响轧钢生产这一问题，在轧钢加热炉上应用重油节能素及重油乳化设备，介绍了应用情况及使用效果，为冶金行业轧钢加热炉使用重油乳化技术节能降耗提供经验及方法。     

高线加热炉节能技术的应用

水钢第三轧钢厂采用推钢式加热炉 ,在生产中应用了热送热装工艺 ,降低钢坯加热温度 ,对助燃空气进行预热 ,提高加热炉保温性能 ,采用高效节能型燃烧器 ,实现计算机控制烧钢等节能技术 ,使煤气消耗平均降至 1.1GJ t。     

初轧加热炉节能的模式识别优化

应用模式识别调优方法对初轧加热炉节能进行优化，建立模式空间优化区对应的数学模型．获取优化点对应的热工参数。实施表明，优化模型有助于降低能耗，并可为加热炉实现计算机控制提供参考。     

智能控制在轧钢加热炉上的节能应用

轧钢机是钢铁行业的重要装备,其节能降耗一直以来都是我国发展过程中不可缺少的部分,因为经济全球化和新能源技术不断涌现及推广,传统电控加热设备已然无法满足当前生产工艺要求,因此智能化、高效化控制在这一背景下应运而生并得到广泛应用。首先从优化控制系统在棒材加热炉应用设计方案进行分析;其次对加热炉各回路优化控制方案设计展开介绍,比如炉膛温度控制回路、炉膛压力控制回路、烟温控制回路、炉膛压力与烟温协调控制设计和加热炉安全运行控制功能设计;最后探究了加热炉经济运行统计与考核功能。     

加热炉冷却水系统的节能改造

对加热炉内冷却水管在使用过程中存在的问题及炉子燃耗高的原因进行了分析,并对加热炉内冷却水系统进行了改造,取得了一定的节能效果。     

杭钢加热炉的节能技术

综述近几年杭钢在加热炉改造中所采用的技术措施及取得成效,探讨了今后的发展方向。     

浅析红外节能涂料在加热炉上的应用效果

介绍红外节能涂料的性能,通过分析在加热炉上应用涂料增强炉内热传递的机理,对涂料的应用效果进行了分析认定,提出在加热炉内涂刷红外涂料是一项很好的节能措施。     

实炉底节能连续式加热炉

轧钢生产使用实炉底连续式加热炉加热钢坯，炉内双纵滑管用耐热耐高温材料，无水冷，起到节约水，电的作用，达到节能增效的目的。     

芳烃加热炉节能减排技术的应用

分析了芳烃加热炉存装置能耗中所处的地位，具体探讨了芳烃加热炉节能减排的8种途径和实施对策。     

高温涂料在加热炉上的应用

对技术性能基本相同的两座三段式链式加热炉(其中一座涂高温涂料),分别以2825MJ/h和3672.5Mj/h的热负荷进行了两次空炉加热升温试验。其结果表明,高温涂料可提高炉壁黑度(ε),强化炉内辐射换热,降低烟气温度,减少烟气带走的物理热,从而得到节能效果。高温涂料适用于周期式炉窑或者开停较频繁的加热炉。在高温炉上的使用效果优于低温炉。     

台车式加热炉节能技术研究与应用

我国冶金系统轧钢加热炉约1000多座,均热炉400多座,还有数以千计的室式炉、台式炉、热处理炉,这些炉窑每年要消耗1000多万吨标煤,这些火焰炉热效率要比国外先进水平低一半左右,国内同类炉子的燃料消耗先进和落后的相比差距高达一倍以上,本文仅就冶金、机械行业的台车炉节能技术研究与应用加以论述,大力推广生产上行之有效的成熟节能技术,达到节能降耗的目的。     

加热炉节能技术的发展

主要介绍近年来国外提高热装比、采用异形坯和自动控制技术在加热炉中的应用以及采用这些技术所获得的节能效果。     

浅谈轧钢加热炉节能技术

从连铸坯热装热送、燃烧技术、加热炉结构、余热回收、筑炉材料等方面论述了轧钢加热炉节能技术，指出轧钢加热炉必须采用新技术，降低燃耗，从而大幅度降低生产成本。     

高炉煤气在小型加热炉上的应用

介绍了高炉煤气了用于轧钢加热炉,降低企业高炉煤气放散率,提高综合经济效益的一些措施。     

韶钢轧钢加热炉节能技术应用综述

文章从燃料应用，炉底管优化设计、炉体优化设计三个方面系统总结了韶钢轧钢加热炉各项节能技术的推广应用所取得的明显成效。     

国内外加热炉和热处理炉的现状和节能技术

综述了热轧步进梁式炉，薄板坯连铸与连轧之间的加热设备，辊底式炉、连续作业线中的热处理炉和强对流全氢罩式退火炉的现状和节能技术；介绍了蓄热式烧嘴和计算机在轧钢加热炉上的应用。     

650加热炉节能集成技术

提出了650加热炉节能集成技术的概念和内容；以安阳钢铁公司中型厂650加热炉为例，介绍了炉型结构，热工操作和管理三者之间节能的相互关系，以及实施集成技术的节能效果。