共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
机头是安装在双级真空挤出机泥缸与机口之间的一个非常关键和重要的零件。它在双级真空挤出机中的作用是:①接受由螺旋绞刀从泥缸中输送来的经初步挤压的制砖原料,即搅拌好了的泥料,并使其在机头内得到进一步挤压;②机头可以使从双线螺旋绞刀槽中出来的二股泥流在机头内进行充分地结合;③将靠近泥缸一端的圆形泥柱,通过机头逐渐变成接近机口形状的泥柱,即将圆形泥柱变成方形泥柱,以利于在机口处形成方型泥条。经过挤出后的方形泥条再经过切条机、切坯机切断后,就成砖坯了。 相似文献
2.
一个砖厂砖机性能的好坏直接影响到该厂的经济效益,而要使一台真空挤出机的各项参数达到最佳状态,除真空度、机口压缩比外,还必须具备一付合理的螺旋绞刀.真空机中的螺旋绞刀起着输送、压实泥料的作用,对产量及制品质量起着不可估量的作用,其中首节螺旋绞刀的功能更是不容忽视. 相似文献
3.
4.
砖机的性能好差直接影响到企业的经济效益,而要使一台真空挤出机的各项参数达到最佳状态,除真空度、机口压缩比外,还必须具备一副合理的螺旋绞刀。真空机中的螺旋绞刀起着输送、压实泥料的作用,对产量及制品质量起着不可估量的作用,其中首节螺旋绞刀的功能更是不容忽视。最近,某砖厂购我公司一台JKR40/40真空挤出机,采用90kW-4级电机驱动。该砖厂采用的原料为田泥,塑性指数高,螺旋绞刀采用等螺距。试车时我们的工程师发现电机负荷大,峰值电流近250A,1m in只能出7~8根泥条,与该机设计10000~12000块时产量相差很大。起初我们认为新机器绞刀… 相似文献
5.
<正>双级真空挤出机一般都是由上级和下级两部分组成。真空箱和受料箱是双级挤出机的两大箱体。受料箱是下级挤出部分的主要零件,真空箱则是上级搅拌挤出部分的主要零件。真空室的形成是由于在上级搅拌挤出部分前端即真空箱的进口处装有内锥套和外锥套。内锥套和搅拌轴用平键和螺栓连接,其随搅拌轴一起旋转。外锥套则固定在真空箱进入真空室的那部分壳体上,内锥套和外锥套的组合,使得从后面螺旋绞刀输送来的泥料,在内、外锥套之间逐渐压缩成泥环。随着泥料不断向前输送而被挤压得越来越密实,直至被挤入真空箱里 相似文献
6.
在砖厂生产中,真空挤出机起着主导作用,其工作原理是把泥料挤压成泥条,再经过切条机切成一段一段的长条,最后经过切坯机切成一块块的砖坯。其他的原料处理设备和输送设备都是辅助设备,是为真空挤出机服务的。辅助设备把原料破碎成粉末搅拌均匀后便输送到真空挤出机。在砖厂的生产线上,真空挤出机是关 相似文献
7.
1 真空挤出机的工作原理 真空挤出机的基本工作原理是:处理好的原料通过皮带输送机进入真空挤出机的上级搅拌,经搅拌刀破碎、揉练、搅拌均匀后,送至上级绞刀处,上级绞刀通过内外锥套(筛板)送入真空箱进行真空脱气处理后,由下级绞刀送入泥缸经泥缸、机头、机口挤出成形为符合要求的泥条. 相似文献
8.
李仁泉 《墙材革新与建筑节能》2004,(7):52-53
制砖设备中的成型设备通称为主机。主机结构可分为动力部分、传动部分、受料搅拌部分、压泥部分、挤出部分以及真空和辅助部分。在挤出压力一定的情况下.砖机的产量与泥缸和绞刀的设计密切相关,而在泥缸缸径和长度一定的情况下,绞刀的设计尤显重要。 相似文献
9.
在真空挤泥机下级部分 ,其传动系统一般为集中驱动模式 ,即主电动机→减速器→联轴器→绞刀轴→→压泥机机构→受料箱内绞刀部分由此可以看出 ,下级主电机产生的动力在绞刀轴处一分为二 :其一通过绞刀完成对泥料的输送、挤压并克服泥缸及机口的阻力形成泥条 ;另一部分则消耗在压泥板机构上。在对这种传动模式进行设计时 ,压泥板机构和绞刀部分的结构 (如轴径 )始终让人无从下手 ,换言之 ,在初步设计时 ,压泥板及绞刀部分所传递的功率是重要的设计依据 (如计算轴径 )。可是在集中驱动模式中 ,下级主电机产生的动力是按何种比例分配到压泥板和… 相似文献
10.
真空挤泥机V带传动失效分析与改进 总被引:1,自引:0,他引:1
0 引言 真空挤泥机是制砖企业的核心设备.紧凑型双级真空挤泥机将搅拌挤出成型的动力系统和减速系统合二为一,具有节材、节能、工艺布置简单等优点而深受专家、用户的推崇和青睐.紧凑型真空挤泥机减速系统由V带传动和若干对相啮合的圆柱齿轮组成的定轴轮系完成,最后驱动绞刀轴和搅拌、压泥轴运动. 相似文献
11.
螺旋绞刀是真空挤泥机中的关键部件,它对真空挤泥机的性能好坏起着决定性的作用.有些国产真空挤泥机虽然有很高的强度,许用挤压力和真空度也都达标,基本上接近国际同类产品的水平.但是,由于螺旋绞刀大都仍然采用落后的手工拉制绞刀叶片,其质量完全由生产工人的经验来控制,再加上耐磨性差,致使真空挤泥机的工作性能不佳.由于其耐磨性很差,生产很短的一段时间以后,产量就会急剧下降,螺旋绞刀大约生产几十万砖后就必须维修、补焊.在这方面是远远落后于同类产品的国际先进水平,这是一个业内人士应该重视的问题. 相似文献
12.
13.
14.
在螺旋挤泥机受料箱上部的两侧(或一侧)装有压泥板.压泥板常用厚度为10~14mm的钢板制成,其作用仅仅是把进入受料箱里的泥料“压入”受料段螺旋绞刀的空间,以加快泥料的进入速度而保证挤泥机的产量.由于此处的泥料十分松软,需力不大,在工艺上又要求压泥板顶端与螺旋绞刀的边缘保持最小的间隙,以免因泄漏泥料而降低了压泥板的效率.其结果往往因混在泥料中的硬物(石子或螺钉等金属物)一旦卡在压泥板和螺旋绞刀之间的窄缝里,轻则把压泥板、轴、轴承座、齿轮打坏,重则连螺旋绞刀、受料箱的内村板一齐打烂.这类事故在许多砖厂早已是屡见不鲜的了. 相似文献
15.
对制砖机某一节螺旋绞刀来说 ,螺距是固定不变的 ,叶片外缘的直径最大 ,螺旋角就最小 ,其推动泥料前进的速度也最慢 ,而绞刀根部的直径 (绞刀套的外径 )则最小 ,螺旋角就最大 ,其推动泥料前进的速度也最快 ,造成成型时的泥流速度差。例如 :45型砖机螺旋绞刀叶片的外径是 45 0mm ,叶片根部的直径 (绞刀套外径 )只有 175mm ,当螺距为 340mm时 :叶片外缘的螺旋角 :α外 =Arctg 34045 0×π=13°34′α根 =Arctg 340175×π=31°43′理论上计算其内外缘对泥料的推进速度相差 2 .2 5倍。螺旋绞刀的轴套在泥缸里占据了一定的空间 ,泥料在脱离了绞… 相似文献
16.
17.
18.
分析了真空挤出机挤泥装置的构成及其对所处理的泥料具有输送、搅拌、混合均匀并挤压成形为具有一定形状尺寸、致密度较高、机械强度较好、含水率较低及表面光洁的砖瓦坯体等作用。论述了减少或消除砖瓦坯体成形时,泥料流速不均匀、发热及颗粒的定向排列等缺陷应采取的防护措施,从而获得高质量的砖瓦坯体。 相似文献
19.
20.
我们所说的紧凑型砖机,也叫节能紧凑型挤出机。它的结构组成及其工作原理是:电动机经传动皮带和减速器,将动力传递到主轴上,主轴在变速箱内的大齿轮将动力又传至上面两根搅拌挤出轴上,由气动离合器控制设备的启动和停止。搅拌挤出部分由搅拌箱、搅拌刀、螺旋绞刀、内外锥套、密封刀、压泥板等机件组成。挤出部分由真空箱体,泥缸、机头、螺旋绞刀、绞刀轴等组成。说其节能、紧凑,最主要的是其不像双级真空挤出机那样,上级是由上级的电机带动工作的,下级是由下级的电机带 相似文献