浅析往复式压缩机的运行维护及故障处理

现代工业中,往复式压缩机主要应用于冶金、机械、石油、化工等行业。经联动负荷试车正常投入生产后,运行维护与故障处理成为生产管理者的经常性工作。往复式压缩机的是否正常运行、经济运行,直接影响生产的安全,甚至影响系统的安全运行,因此保证往复式压缩机的正常工作是非常重要的。对于每一台运行的机组来说所产生的缺陷,乃至疑难问题,需经多方面的检测才能确定,可能是一个因素所致,也可能是几个因素所致,具体问题要作具体分析,抓住主要因素,逐一解决。然而影响往复式压缩机安全运行的因素是很复杂的,如不及时处理,将会使设备毁坏,甚至会发生重大事故,因此必须高度重视运行维护与故障处理。本文从往复式压缩机运行维护与故障处理角度来阐述观点,与专业的技术工作者共同探索。     

往复式压缩机气阀故障判断及排除后的运行效果

往复式压缩机在工业生产中有着非常广泛的应用,其状态好坏直接关系生产质量和生产经济效益。气阀是压缩机的重要组成部分,其工作状态好坏直接决定着压缩机的运行性能,是压缩机中容易受损的部件,如果不及时进行排除,容易导致更大故障的产生。为此,对往复式压缩机气阀故障判断及排除后的运行效果进行分析,希望对降低往复式压缩机的运行故障率,可以起到有利的作用。     

往复式压缩机气阀故障的分析与判断

往复压缩机作为机械设备领域的一部分,由于其结构复杂,激励源多,对其实施故障诊断比较困难,尽管人们已对其开展了不少研究并取得了一些研究成果,但总的诊断水平还不是很高,这与其在生产中的应用现状是极不相符。本文主要对气阀故障诊断及实效形式和气阀故障信号的诊断等方面进行了分析探讨。     

往复式压缩机气阀的故障原因及解决方案

往复式压缩机是比较常见的压缩机类型,其运行中气阀是比较关键的一个构件,如果气阀出现了故障,必然会严重影响设备运行稳定性。从阀片损坏、气阀弹簧损坏以及气阀漏气三个方面分析了故障原因,然后探讨了相应的解决方案。     

大中型往复式压缩机采购过程中的质量控制

大中型往复式压缩机是化工建设项目中的关键采购设备之一,笔者提出了技术数据表审查、制造商及用户考察、技术方案论证、技术协议签订、图纸方案审查和制造质量检验验收等采购流程中各环节技术要求和质量控制要点,为化工工程建设同类设备的采购提供参考。     

往复式活塞压缩机故障分析与处理

往复式活塞压缩机在实际的运转过程中,出现故障是不可避免的,而如何及时有效处理这些故障,防止更大事故的发生就显得尤为重要。基于此,对往复式活塞压缩机的常见故障进行了分析,并提出了相应的处理措施。     

往复式压缩机振动分析技术

通过对压缩机振动故障的分析及解决,可确保设备安全、正常稳定运行。     

往复式压缩机常见故障原因与处理方法

就往复式压缩机故障进行探究,并提出合理化的解决措施,确保其有助于我国化工企业的日后发展。以往常见的故障问题主要集中在气阀以及冷却水、活塞环方面,因此,以这几点问题为研究对象,提出了解决气缸温度的措施、排除气阀故障手段以及解决活塞环零件故障措施。     

往复式压缩机十字头故障分析与处理

炼油厂加氢装置4M80-33．3／23-139-BX型新氢压缩机是用以提高氢气压力,满足生产装置工艺流程需要的往复式压缩机。对该机组在试车过程中发生的十字头过热敬障进行洋细分析,提出切实可行的处理方案并组织实施,保证了该机组的正常运转。     

往复式压缩机曲轴润滑油逻辑控制革新

我国的往复式压缩机已经在工业制造领域取得了非常大的成就,但是经过多年的发展,还是存在着很多问题需要解决。只有保证曲轴润滑油系统的正常有效运行,才能保障往复式压缩机的安全,因此就需要对曲轴润滑油系统进行不断的创新改革。     

往复式甲烷制冷压缩机运行故障分析及优化措施

针对220 kt/a乙烯装置往复式甲烷制冷压缩机运行周期短,检维修次数多,常采用压缩机组短周期对切的方法维持运行,导致工艺操作陷入被动局面。通过调查分析并采取工艺调整、水系统冲洗、增加仪表监测、提高检修质量及密封系统的检查和维护等优化措施,提高往复式压缩机的安全可靠性,降低往复式压缩机的维护费用,扩大企业的利润空间。     

研究分析往复式压缩机的安装要点及质量控制

往复式压缩机需要分阶段以及分层次来进行安装,而如果在安装的过程中出现问题,则会对后期的使用产生较大的不良影响。因此,在安装往复式压缩机时,需要安装相应的安装流程来进行安装,并且还需要对安装的质量进行严格的监控,以提升机械的使用时间。     

往复式压缩机无油润滑技术的质量控制

对往复式压缩机无油润滑件损失的原因进行了分析，从活塞环与气缸套材料的选用，十字头与滑道间隙过大及气缸水平度误差等几方面提出了处理对策。     

2D12型往复式压缩机气阀故障的声谱诊断方法

采用振声技术 ,对 2D12型往复式压缩机气阀的 3种故障 (弹簧失效、阀片断裂、阀片密封不严 )进行声检测 ,基于气阀的振声特征 ,采用声谱诊断法诊断气阀故障     

往复式压缩机常见故障的判断与处理措施

叙述了往复式压缩机常见故障诊断的意义及研究现状,对往复式压缩机常见故障进行判断分析,并提出了往复式压缩机的故障诊断方法和处理措施,为化工生产企业的生产运行提供可借鉴的经验。     

6M32往复式压缩机故障原因分析及改进措施

针对6M32往复式压缩机多次发生连杆大头瓦、主轴瓦烧瓦及机身振动大联锁停机的问题,进行了原因分析。对机组最大活塞力和气体力进行了核算,运用有限元计算了曲轴的静强度,得到了曲轴的危险节点等效应力分布;利用扭转分析软件系统,对机轴系建立了扭转振动模态振型。分析结果表明:曲轴扭转共振是导致烧瓦、曲柄与曲柄销圆弧过渡区产生裂纹的主要原因。采取在曲轴第2、3列之间与第5、6列之间增加惯量盘的措施,降低了曲轴轴系一阶扭转固有频率,消除了曲轴扭转共振缺陷。改进后的机组运行时机身振动稳定,未出现振动超过联锁设定值而停车的情况。     

往复式压缩机管道设计

山西潞安16万吨/年煤基合成油示范工程压缩机管道布置采用压缩机制造厂的布置方案,这与以往的压缩机配管略有不同。对于往复式压缩机这种容易振动的设备,除了要满足工艺流程和管道应力的要求,更重要的是避免振动,我们通过合理的、适当的改善以及支吊架的正确设置避免了压缩机的振动,做好压缩机部分的管道设计工作。     

石化企业往复式压缩机的故障分析及维护

本研究首先从往复式压缩机热力性能和机械功能两个方面分析了石化企业往复式压缩机的故障,然后从直观检测、热力性能参数监测、振动噪声监测、油液监测、人工智能诊断五个方面对石化企业往复式压缩机的故障维护进行了探讨。     

往复式压缩机气缸套的形式及故障研究

为了提高往复式压缩机运行效率,针对该类型压缩机汽缸套故障展开讨论。对往复式压缩机进行介绍,了解压缩机运行原理。分析往复式压缩机汽缸套应用现状,总结汽缸套发生故障的一些原因,并且认识到排除汽缸套故障,对于设备以及安全生产的必要性。介绍汽缸套的两种形式以及解决汽缸套故障的思路,最后针对常见的往复式压缩机气缸套故障提出解决对策,应定期检查压缩机运行现状,及时排除气缸套故障,以期能够快速恢复正常运转。