柔软剂在亚麻粗纱煮漂中的应用

从亚麻纱特性出发,分析亚麻纺纱采用粗纱柔软处理的必要性,通过试验数据分析柔软剂的使用对络纱、细纱、整经和织造工艺的改善,质量和效率提高产生的影响。     

亚麻粗纱染色的工艺研究与生产实践

根据亚麻纤维的性质，讨论了前处理工艺粗纱染色工艺。采用硫酸或醋酸酸洗15分钟，中等碱度煮练50-60分钟，经过氧化氢氧漂或亚氯酸钠亚漂后，再用活性染料、还原染料或直接染料染色。详细描述了各类染料的染色工艺。     

非硅氧漂稳定剂在亚麻粗纱脱胶漂白工艺中的应用

通过试验筛选,确定了能够满足亚麻粗纱脱胶漂白工艺要求的非硅氧漂稳定剂的种类。分析了实际生产中出现的问题。     

亚麻粗纱的生物处理

用筛选出的一种真菌对亚麻粗纱生物处理的工艺进行了探讨,以残胶率作为评定标准,研究了碳源、氮源、温度、pH值、摇床转速对亚麻粗纱生物处理效果的影响,并在最佳工艺下对亚麻粗纱再处理,对处理后的粗纱进行成分分析、扫描电镜、红外光谱等测试,结果表明:亚麻粗纱的生物处理是可行的。     

胡麻粗纱活性染料染色工艺研究

本文根据胡麻纤维的特性,探讨了胡麻粗纱染色前处理的工艺要求。重点讨论了胡麻粗纱活性染料染色工艺的选择及染色时的注意事项,意在为胡麻纤维染色提供新的途径。     

胡麻粗纱还原染料染色的理论与实践

本文探讨了胡麻粗纱的煮漂、柔软、还原染料染色工艺,尤其对生产胡麻纱染色前粗纱的柔软整理机理、作用、意义作了阐述,提出了胡麻纤维染色适宜的染料和相应的煮漂方法,并介绍了染色工艺配方。     

亚麻纤维微波染色工艺研究

亚麻纤维在传统高温轧染染色时的染色效果不理想,表现为颜色深度不够.通过采用微波条件对亚麻纤维进行染色的方法,来提高其轧染时的染色深度.对微波染色工艺条件包括微波强度、染色时间进行了研究.通过对微波染色与传统高温染色的效果对比,优化出了利用微波染色的工艺条件,并测定对比了利用微波染色与传统高温染色后对亚麻纤维力学强度的影响.微波染色工艺在一定程度上提高了亚麻纤维轧染时的染色深度,并有应用于工业实际生产的可能.     

缠绕工艺对无捻粗纱的质量要求

缠绕成型玻璃钢制品所用的玻璃纤维主要有:无捻粗纱、有捻纱、玻璃布带及无纬带等品种,其中无捻粗纱应用最多.无捻粗纱作为复合材料的主要原材料之一,其质量及工艺性能的好坏,将会直接影响制品的质量,甚至使工艺无法实现.合理地选择原材料是保证产品质量,降低成本的重要环节.几年来,我们针对     

短作业线直接无捻粗纱拉丝工艺研究

对短作业线(3m以下)条件下直接无捻粗纱生产工艺进行了研究探讨,从中找出了适合坩埚及通道拉丝条件下直接无捻粗纱比较合理的拉丝及烘干工艺。     

亚麻原麻生物处理的研究进展

简述了亚麻原麻的成分特性以及菌落处理、纯菌处理和酶处理等生物处理方法的研究进展,介绍了各方法的工艺及效果。     

玻璃纤维无捻粗纱布大卷径卷取技术研究

分析了玻璃纤维无捻粗纱布大卷径卷取的特点,介绍了目前各种玻璃纤维无捻粗纱布卷取机的工作原理,采用800 g/m2无捻粗纱布为例对五种机型大卷径卷取试验情况进行了分析,为玻璃纤维无捻粗纱布大卷径卷取设备的选型给出了建议,研究发现表面卷与中心卷相结合的机型是较适宜于玻璃纤维无捻粗纱布大卷径卷取的机型。     

拉丝工艺中张力对直接纱原丝筒外形的影响

阐述了张力对直接纱原丝筒外形影响的力学原理,通过试验验证了张力对直接纱马鞍形、高度和外径影响的规律。在相同拉丝条件下,拉丝张力越大,直接纱的马鞍形越严重;随着拉丝张力的不断增大,直接纱卷径逐渐减小,高度略微增加。     

直接纱烘干工艺优化设计

玻纤原丝筒的烘干经过加热-气化-迁移-气化的过程,分为排水段、升温段、爬升段及成膜段。通过对烘干曲线的分析,得出采用提高前期烘干温度来使排水阶段时间缩短,从而达到缩短烘干时间及提高烘干热效率的目的。     

玻璃纤维无捻粗纱布纬纱位移问题的探讨

分析了玻璃纤维无捻粗纱布纬纱位移形成的原因,介绍了不同后道工序与纬纱位移的关系,以及产品卷长、幅宽、织物组织对纬纱位移的影响,提出了预防和纠正纬纱位移的措施,从而解决了玻璃纤维无捻粗纱布纬纱位移这一生产难题,提升了玻璃纤维无捻粗纱布产品质量。     

板材纱评价方法的建立

介绍了板材纱的评价方法研究过程;通过分析不同的树脂用量、固化剂与促进剂比例、固化时间和固化温度对板材纱的树脂浸透速度和终态玻璃钢片白丝情况的影响,总结出透明树脂与玻纤质量比为3：1,固化剂和促进剂各为1％,能较好地评价板材纱的性能。室温（25℃）情况下固化时间达到72h,树脂完全固化。     

苎麻纤维增强聚丙烯复合材料的性能研究

用偶联剂对苎麻纤维进行改性处理,研究了偶联剂处理浓度及苎麻用量对聚丙烯/苎麻增强复合材料力学性能的影响。结果表明:随着苎麻纤维用量的增加,复合材料的拉伸强度和弯曲强度都随之提高,其中经偶联剂处理复合材料的力学性能提高幅度较大;偶联剂处理浓度为1%时,材料的拉伸强度最高。SEM观察发现:未经处理的苎麻纤维表面较光滑,而经偶联剂处理的苎麻纤维表面较粗糙,并黏附了聚丙烯基体,说明偶联剂的添加改善了复合体系的界面相容性,界面结合力提高。     

玻璃纤维直接无捻粗纱丝饼成形规律的探讨

通过理论推导得出直接无捻粗纱拉丝机机头速度、丝饼直径随时间的变化规律,为拉丝机线速度及排线横移速度的控制提供了数学模型,提出了开环控制误差修正的办法。分析了卷绕比与端面花纹的成形规律,为卷绕比的选定提供了思路。     

在Excel中利用VBA模拟直接无捻粗纱成形过程的研究

介绍了在Excel中模拟直接纱成形过程和最终的直接纱外形。研究过程利用了VBA语言编程和数学模型进行直接纱成形模拟。通过模拟成形过程,可以将直接纱拉丝机控制面板输入的参数转化为直接纱成形的过程,为直接纱生产提供指导。     

一种增强不饱和聚酯用高性能直接无捻粗纱的研制及性能评价

研究了一种适合于增强不饱和聚酯的高性能玻璃纤维直接无捻粗纱,对纱的毛羽进行测试,结果表明该纱毛羽少,有良好的工艺性能;通过ASTM D2343、ASTM D2344、ISO3597等方法对样品进行性能测试评价,结果表明该纱对不饱和聚酯有优异的增强效果。