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1.
我厂有一台捷克制造的B210-4龙门刨床利用电磁离合器的左右电磁吸盘分别吸合和释放来实现工作台的往返运动。安装使用后,离合器故障较多,维修频繁,经检查,发现其原因除机床本身的工作特征外,结构不合理是一主要因素。原结构如附图所示,当右(左)电磁铁通电吸合时(碳刷部份未 相似文献
2.
B210 龙门刨床的切削用量有进一步提高的可能。 目前B210 龙门刨床切削用量是根据切削速度为15公尺/分时,切削为相应为 4000公斤这基础而计算的,切削速度超过15公尺/分切削力相应降低,两者乘积加上摩擦损耗保持一定常数,即所谓等功率调速,其变化曲线见图1虚线(根据济南第二机床厂试验规范画出)。 为什么这样规定呢?是机械强度限制吗?不是的。因为在低速机床能承受4000公斤切削力,在高速时也无问题。 过去有个说法:切削用量是由于由机容量限制而决定的。但经过我们研究,由电机容量而决定的切削用量要大于现在规定的用量,这就是说还有可能再… 相似文献
3.
吴俊 《机械工人(冷加工)》2003,(11):63-64
我厂是一个机械加工的大厂,现结合我分厂的B210龙门刨床的电气大修改造过程就龙门刨床的电气改造作一个简单的总结。考虑到龙门刨床的电气控制复杂,故障率较高,维修检查都不十分方便,所以决定用PLC取代老式的中间继电器,这 相似文献
4.
B210龙门刨床走刀机构原采用涨圈式结构,该结构陈旧,工作很不可靠,给生产和维修均带来严重的影响。为此,我们对它进行了改装。一、原涨圈结构的缺点B210龙刨走刀结构如图1所示,走刀系统传动原理见图2、3。从图1中可知:当离合器向左移动时,点动走刀电动机,带动蜗轮副,通过一系列机械传动,将运动传给垂直刀架或侧刀架,实现快速进给;当离合器向右移动时,则可实现断续进刀(工作进给)。从图1中可知,走刀停止是由涨圈12和摩擦轴套9控制,当撑板8碰到活动制子10时,将涨圈撑开,于是进刀停止。但是,电动机由于惯性等原因还在转动,于是摩 相似文献
5.
何锡良 《机械工人(冷加工)》1986,(12)
B210龙门刨床是无锡机床厂1958年的产品,结构落后,极需改进。 B210龙门刨床走刀机构的传动原理如图1所示。其传动链为:撞块—开关—连杆—伞齿轮—转杆—伞齿轮—撑牙—棘轮—走刀传动齿轮。这种走刀机构主要有以下缺点: 一、走刀机构的缺点 1.走刀机构连杆接头多,造成积累误差大, 相似文献
6.
目前,国内大部分龙门刨床的走刀装置均采用仿苏的涨圈结构。结构中的涨圈极易磨损,很快会失去原有配合精度,引起走刀量不均匀。因此,就需要经常进行调节涨圈;甚至调换新的。而该零件制造工艺又较复杂,特别是对铸铁的材质要求较高。为此,有很多工厂对龙门刨床走刀机构进行了液压改装。我厂采用电磁离合器对B210型龙门刨床走刀机构作了改装的尝试。通过五年多生产实践考验,证明改装基本上是可行的。现将该结构原理简介如下: 相似文献
7.
郑鸣皋 《机械工人(冷加工)》1989,(10):30-32
我厂一台B2012A龙门刨床,左侧刀架上的超越离合器经常打滑,致使不能正常工作,经检查发现星体平面上有磨损凹坑,且滚柱直径也变小。下面介绍修理方法。一、离合器的工作原理 B2012A龙门刨床超越离合器是滚柱式超越离合器(见图1)。它由外轮1、星体5、滚柱2、弹簧4及压紧销3组成。利用滚柱、弹簧、压紧销压紧星体和外轮,产生摩擦力,传递组矩。当星体顺时针转动时,由于惯性和弹簧、压紧销的作用,滚柱将被滚进槽内,使外轮随星体一同旋转。当星体反转或外轮传速加大时,滚柱被滚到槽的宽敞部位与外轮分 相似文献
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B 6050牛头刨床工作台的快移离合器操作十分费力。为了帮助操作工人排忧解难,我们对该机床的走刀机构进行了分析和改进。 B 6050刨床的“工作进给——快速移动”转换机构如图1所示。驱动工作台的动力由棘轮6输入,使双向离合器7获得间歇旋转运动,由花键轴5将间歇转动从左端输出,从而实现工作台的工作进给。 当按图1所示箭头方向拨动手柄时,双向离合器7克服弹簧3的阻力,与棘轮6脱开并与齿轮2啮合。此时,齿轮2带动双向离合器作连续旋转运动,通过花键轴将连续转动输出,实现工作台的快速移动。松开手柄,由于弹簧3的作用,双向离合器复位,工作台又… 相似文献
9.
加工大型铸件床身、台面等,一般都要用龙门刨 床。由于产量和品种不断提高,龙门刨床的能力日趋不 足.虽然我们采取了把刨床的走刀加快。加大切削量、改进刀具等一系列的措施,但不是不能根本解决这一薄弱 环节.从这种情况下,解决的办法有三个:第一是请求外援,第二是增加设备,第三是自力更生改装设务。经研究,认为前两个办法是不现实的,也井不是最好的办法。经过群众的讨论,三车间技术副主任程刊祥老师付大胆建议把龙门刨床接长,这样不但可以增加刨床的利用率,还可以在不增设备不增人的情况下增加产量:于是决定在不影呐桃床绮度和性能前提下,… 相似文献
10.
《机械工人(冷加工)》1975,(10)
我车间有一台 B220龙门刨床,专门用来加工立车横梁导轨面。由于机床龙门宽、工件窄,加工时只能把工件装在工作台的右侧。这样工件左侧的导轨面只能用横梁刀架装上钩刀加工。由于机床是自动抬刀,所以在用钩刀加工导轨面时(图1)必须用工人抬刀。现在工人们把立刀架回转滑板顺时针转动大于90°,然后,将 相似文献
11.
《机械工人(热加工)》1975,(10)
我车间有一台B220龙门刨床,专门用来加工立车横梁导轨面。由于机床龙门宽、工件窄,加工时只能把工件装在工作台的右侧。这样工件左侧的导轨面只能用横梁刀架装上钩刀加工。由于机床是自动抬刀,所以在用钩刀加工导轨面时(图1)必须用工人抬 相似文献
12.
针对老式B209型龙门刨床存在的各种问题,对其进行了技术改造,将其改造成龙门铣床.文中重点介绍了改造内容及改造效果. 相似文献
13.
B220型龙门刨床的侧刀架和垂直刀架,当进刀量在0.5~0.6mm左右时,实际进刀量就不准确了,时多时少。为了提高它的准确性,需要缩短进刀电机的制动时间,提高制动效率。这样一来又出现新的问题,进刀电机由于制动时间太短,经常造成电机烧坏。 相似文献
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我厂有一台 B2010A龙门刨床,它的原走刀机构如图1所示:当片6离开活动制子1或固定制子5时,涨紧环3便依靠本身的涨紧力和弹簧2的压力,使然紧环3紧紧地抱住摩擦轴套4并与其一起旋转,从而完成复位或进刀任务。当片6碰上活动制子1或固定制子5时,它就压缩弹簧2,因此摩擦轴套4就能在涨紧环3内转动。这二者之间的频繁刹紧与松开转动,使用不多久,涨紧环3的内孔便磨损变大,涨紧力降低,尤其当它的内孔尺寸磨损到比摩擦轴套4外径的实际尺寸大时,则它的涨紧力便等于零。这时弹簧2要用很大一部分力去克服涨紧环的弹性变形,因而用在刹紧上的力就显得很不足… 相似文献
16.
我厂更新的B2016型门龙刨床,设计先进,结构合理,加工效率与精度都比较高。并且能进行磨削,最大加工长度为6米。原机床导轨面采用开式压力润滑,维护保养困难。由于长度超过一米的工件不多,所以容易造成局部磨损。在我厂条件下使用,该机床年磨损量(理論计算)为0.2~0.3毫米,就是说不等大修期到,就得提前 相似文献
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用英国CT公司生产的直流驱动器M210R和三菱可编程控制器FX2N-80MRPLC改造B2020龙门刨,使其电气控制系统智能化、数字化,达到增效节能目的。 相似文献
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周锡明 《机械工人(冷加工)》1998,(4)
我们针对B2151型龙门刨床在使用过程存在的缺陷,进行如下改进。 1.垂直刀架操纵费力 垂直刀架的操纵传动丝杠结构如图1所示。垂直刀架操纵费力的原因如下: (1)与传动比有关 原刀架传动丝杠1与手轮之间的锥齿轮传动比为1:1,操纵费力。 相似文献
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杨豹 《中国制造业信息化》1984,(4)
本厂有一台仿 B2010型三米龙门刨床,因加工工艺需要须常进行低速、多刀、重切削运行,刨台速度明显跌落,直接影响了工件的加工质量,延长了加工工时。该机床选用发电机组的原动机为 JO_2—72—4型,额定功率30千瓦。直流发电机为E_2—91型,额定功率48千瓦,额定电流208安培,电压230伏,它激,励磁电流4.6安。直流电动机为 E_2—91型,额定功率30千瓦,额定电压220伏,额定电流161安,转速 相似文献
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<正> 本厂有一台仿 B2010型二米龙门刨床,因加工工艺需要须常进行低速、多刀、重切削运行,刨台速度明显跌落,直接影响了工件的加工质量,延长了加工工时。 相似文献