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研究了低温等离子体处理对棉织物碱退浆的影响。通过测定织物的退浆率、毛效和断裂强力,评价退浆效果,并结合SEM照片分析了低温等离子体的作用原理。研究表明,低温等离子体处理纺织品,主要作用于其表面,通过刻蚀作用使浆料表面形成凹坑和裂纹,利于碱液渗入,再经低浓度、短时间退浆处理,就能达到常规碱退浆效果。 相似文献
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棉织物常压等离子体处理退浆 总被引:4,自引:1,他引:4
研究用氧气/空气/氦气和空气/氦气常压等离子体处理退除棉织物上的PVA浆料.通过测试失重率、PVA化学组成、退浆率、纤维表面形态和织物强力等指标,以考察常压等离子体处理退除PVA浆料的有效性.结果表明,氧气/空气/氦气和空气/氦气常压等离子体处理退浆与常用的H2O2退浆相比,具有节水、节能和不损伤纤维的优点. 相似文献
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氧微波低温等离子体用于棉针织物前处理探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了氧微波低温等离子体去除棉纤维天然杂质的效果,探讨了处理功率、气体压力、时间等参数对棉针织物的去杂效率、强力、漂白白度的影响,并与常规前处理工艺进行了对比.研究表明:以氧微波低温等离子体处理替代传统的棉针织物精练工序后,织物的毛细效应、顶破强力、甘茨白度及染色K/S值等指标可接近或超过常规前处理工艺的水平. 相似文献
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棉织物过硫酸盐前处理工艺初探 总被引:3,自引:1,他引:2
对棉织物传统前处理工艺玮氧化退浆剂工艺作了比较,提出了选择过硫酸盐作为退浆剂的新工艺的优越性,并在实验室条件下对新工艺的优化组成作了探讨。 相似文献
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介绍了氧漂煮练酶在纯棉梭织物和针织物上的退煮漂一浴法工艺,并与传统强碱退煮漂前处理工艺在处理效果、成本等方面作比较。生产实践表明,织物经氧漂煮练酶前处理后,各项性能优于传统工艺,工艺简化,能耗降低,且减轻了污水处理负担及成本。 相似文献
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为赋予棉织物疏水性能,采用氦为气氛的低压射频辉光放电等离子体对棉织物进行一步法接枝聚合四甲基四乙烯基环四硅氧烷。考察氦等离子体处理压强、时间和功率对棉织物接枝聚合四甲基四乙烯基环四硅氧烷接枝率的影响,并对氦等离子体处理前后的棉织物进行红外光谱、X射线光电子能谱、热重、扫描电镜和疏水性能测试。结果表明:经氦等离子体处理后的棉纤维表面被一层均匀、致密的薄膜包覆,并具有较好的耐热稳定性;在等离子体处理时间为2~3 min、压强为20 Pa、功率为80 W时,四甲基四乙烯基环四硅氧烷单体在棉织物上接枝增重率为4?52%,织物的水接触角可达150°;红外光谱和XPS分析表明棉织物表面引入了新的Si—O键和Si元素。 相似文献
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采用煮练酶SKD+301对中厚、高支高密和粗厚纯棉织物进行前处理,探讨了煮练酶用量、pH值、堆置时间和织物品种对煮练效果的影响,发现煮练酶对中厚织物效果较好。与传统的煮漂工艺对比表明,酶处理织物强力高、布面净、退浆率好,且有环保优势,文中给出了生产中的注意事项。 相似文献
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介绍了低温练漂剂QR-2010、QR-2011、QR-2020在全棉针织物低温练漂工艺中的应用;分析了低温练漂剂用量和保温时间对练漂效果的影响;确定了最佳练漂工艺及处方:QR-20100.5~1g/L,QR-20112.5~3g/L,QR-20200.4~0.8g/L,于80℃处理60min。处理后织物的白度、毛效及强力等各项指标均较好。 相似文献
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针对棉型机织物常规高温前处理工艺存在的纤维强力损失大和能耗高等问题,设计了低温(50~80℃)低碱一步法前处理工艺。通过单因素试验优化了工艺参数:30%H2O285 g/L、NaOH 20 g/L、偏硅酸钠5 g/L、稳定剂EDDHA-Na 4 g/L、非离子表面活性剂FMEE 2 g/L、E-1310 2 g/L、高效渗透剂3 g/L、活化剂DZ-1 4 g/L,50~80℃下处理90 min。考察该工艺的适用性表明,不同规格的棉及涤棉织物经此工艺处理后,能基本满足后续染整加工要求。 相似文献
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分析了一剂型精练漂白剂LTF-S128的渗透性、对H2O2稳定性、起泡性和稳定性.结果表明,其对H2O2有很好的稳定作用,渗透性良好,属低泡性产品.将其用于棉织物氧漂中,织物白度可与传统的碱处理相当,且对织物损伤小,手感柔软,毛效达8 cm/30 min以上. 相似文献