三吨冲天炉简介

我厂是电器行业的铸造专业厂,现有二台三吨冲天炉,结构为多排小风口热风冲天炉,此炉在上海新建机器厂炉型基础上逐步改进而来,经过多年使用效果良好。现把我厂冲天炉简单介绍如下:     

冲天炉的余热利用

我厂铸工车间的3吨/时冲天炉(炉胆热风)在1979年年初于加料口下缘安装了余热水箱,解决了大炉工和浇注工夜班的洗澡问题。从半年多的使用情况来看,余热利用既安全又有成效,深得同志们的欢迎。现简介如下: 我们将加料口下缘直到密筋炉胆上缘的一段铸铁砖设计成整体的圆筒型的“热水器”,利用炉内物理废热对“热水器”内冷水进行预热。“热水器”与设在加料平台上的水箱相连,当冲天炉工作时,“热水器”内的冷水受热后,由     

7吨/时冲天炉离心鼓风机

冲天炉是量大面广的化铁设备,由于风机与冲天炉选配不当,导致使用效率很低。为适应改造冲天炉的需要,我们针对7吨/时冲天炉的标准炉型,设计制造了HTD120—21型冲     

介绍几种冲天炉

(一) 多排小风眼冷风冲天炉韶关地区拖拉机修造厂总结了前段改炉的经验,吸取了乐昌机床厂、乳源农机厂等单位先进冲天炉的优点,把一座旧式冷风冲天炉改成多排小风眼冷风冲天炉,经使用效果良好。一、结构特点 1、9排(每排5个)共45个风眼。 2、风眼呈圆锥形,目的在于增大风压,大端μ50,小端尺寸如下:     

热风炉胆调头使用一顶二

热风冲天炉炉胆由于长期受热而发生变形,一般使用三年左右就要更换一次。我们观察更换下来的密筋炉胆,多数情况是在炉胆的下部,内壁发生不同程度的凹凸变形,严重时下沿焊口有开裂现象,而炉胆上部基本完好无损。不过,在制做炉胆时为防止卡料,一般都带有一定斜度,上小下大,但     

浅谈冲天炉的节能减排

论述了用中频炉代替冲天炉熔炼铸铁的＂节能减排＂问题,分析了冲天炉热效率低的主要原因,介绍了几种节能效果较好的冲天炉,同时指出了这几种冲天炉的不足,对于熔化率小于5t/h的冲天炉,推荐使用组合式冲天炉。     

高级工第一层次人员化铁工工艺学试题

四、问答题: 1.铸铁中常见的金相组织(石墨、渗碳体、铁素体、珠光体、莱氏体)的性能如何? 2.灰铸铁中的五大元素对其机械性能有何影响? 3.石墨对灰铸铁的机械性能有何影响? 4.为什么冲天炉内加入石灰石能造渣? 5.在冲天炉熔炼中,调整铁水温度的措施通常有哪些? 6.小风口、曲线炉膛为什么能强化和改善冲天炉底焦的徽烧? 了.冲天炉熔炼时,怎样减少硅、锰元素的烧损? 8.简述冲天炉降低硫量的措施和炉外脱硫工艺的种类。 9.如何通过观察炉渣判断冲天炉炉况? 10.什么叫熔炼工艺规程?通常它应包括哪些方面的内容? 11。冲天炉中途停风时,为什么必…     

冲天炉点炉上料操作与开炉初期铁水温度

为了提高冲天炉开炉初期的铁水温度,我们在两座“倒大双”冷风冲天炉的点炉、上料、预热过程中,人为地亏空2～3批炉料,预热15～30min后,送风5～7min,待加料口有炉头火窜出时,再继续加入批料直至加料口下沿。在底焦高度适宜的条件下,送风10～12min就可以从前炉见到铁水。两年多来,我厂5t/h冲天炉经二百余炉次的生产实践,采用该工艺操     

冲天炉用高效离心风机的选择与使用

一、风机的使用简况鼓风机是冲天炉重要的附属设备,其作用是保证向炉内连续地强制送风,克服送风系统和炉内各部分的阻力,供应炉内底焦燃烧所必需的空气使熔炼能正常进行。因此,冲天炉熔炼对供风的基本要求应是在保证一定供风量的前提下具有一定的压力。长期以来,由于国内冲天炉熔炼使用的焦炭质量差(块度小、灰分高、强度低),为改善炉内底焦的燃烧,希望供风能尽量深入炉     

焦炭冲天炉附加煤粉小结

焦炭冲天炉附加煤粉这项新技术正在全国逐步利用和发展。它对使用低质焦碳,提高焦铁比,提高铁水温度和加快熔化速度,都有一定的作用。77年底,我厂根据外地经验,将原来5吨/小时焦炭冲天炉进行改造,并试验20多炉次,取得一定效果。现将我厂焦炭冲天炉附加煤粉小结如下。     

高效热风冲天炉的熔炼操作实践

高效热风冲天炉是由湖北黄州高效热风冲天炉厂与华中理工大学共同研制的一种采用复合结构炉胆换热器的冲天炉。1991年,我公司选用了一座2t/h的这种炉子,至今使用效果一直很好。多年的生产实践表明:该炉熔炼指标先进,铁液温度在1400～1520℃,热风温度达到300℃以上,炉胆使用寿命长。是目前我国铸造行业中在现有条件下能获得高温、优质铁液的先进炉型之一,在全国各地得到广泛的推广应用。 1、炉子的结构特点及主要技术参数 (1)结构特点 高效热风冲天炉具有普通冲天     

论卡腰冲天炉的温度强化机理

木文定量地分析了卡腰冲天炉55炉次的焦炭燃烧试验、模拟熔炼试验和生产性熔炼试验的熔炼结果。三种不同质量的焦炭和三种不同大小冲天炉的对比试验结果表明:卡腰型与直筒型冲天炉相比,铁水温度提高20—30℃,两排风口距离为0.55D时的铁水温度比0.98D高1.O℃左右。同时,根据模拟熔炼试验所得到的冲天炉炉内温度分布、气体浓度分布和压力分布,定性地分析了铁水的过热条件,认为铁水的过热温度与冲天炉炉内过热面积及其热价值、炉气水当量有关。叙述了实现冲天炉温度强化的途径和相应的工艺技术措施,用新的铁水过热观点,解释了卡腰冲天炉获得高温铁水的原因。     

铸铁基础知识及熔炼技术问答(五)

34.冲天炉的送风强度是什么意思? 冲天炉所需风量的大小,以每分钟鼓入每平方米炉膛截面积的空气量来衡量,称为送风强度。常用的送风强度为100～160m~3/(m~2·min)。 35.风压对冲天炉熔炼有什么意义? 冲天炉熔炼要有一定的风压来克服送风阻力,保证所需要的风量进入炉内。冲天炉所需风压的大小,主要由冲天炉炉内阻力所确定,其影响因素有:炉子     

冲天炉前炉中用氧吹煉铁水时金属化学成份及温度的变化

引氧入冲天炉前炉时铁水主要成份的变化是属於转炉熔炼规律。即在低温及含矽浓度很大时发生着矽的燃烧,和铁水中含矽量的减少;但在高温情况下大於1450°时,发生着炭的燃烧和它的浓度降低[1]。把氧引入炉缸中的铁水时所产生的关於含炭量变化问题,由於这里的操作条件与前炉中吹炼条件不同,所以需作专门研究。当熔池中铁水有渗炭(焦炭)来源时是会大大影响金属的最终成份的。 为了研究引氧入冲天炉炉缸时含炭浓度的变化会进行了一批实验性熔炼。在说明引氧入冲天炉炉缸时所得的*水中含茨量交化之劣验数据前,必须先研究铣中及合金Fe一St—C,Fe…     

冲天炉封炉保温的方法

冲天炉在开炉时,常会遇到因停电或设备事故等原因而被迫使开炉中断的情况,如马上打炉则直接与间接经济损失很大,所以都力争多保温一段时间。通常停炉时间最多只允许30～40min,如何再延长停炉时间则是个技术难题。     

国外冲天炉用燃料的发展概况

目前世界各国的铸铁,除了瑞士、瑞典、意大利及奥地利等国家因煤藏不多、且焦碳价格昂贵而用电弧炉代替冲天炉外,其余各国大多用冲天炉熔化(约占总数的80％)。冲天炉的数目亦与日俱增,如美国在1954年已有4462座;苏联在1957年也增至3000多座。冲天炉使用日广的原因,主要是由于设备简单,熔化率高,并能获得满足生产要求的铁水。但是,随着各国工业生产的发展,对冲天炉也就提出很多新的要求,例如:更高的鉄水温度、更低的含硫量、更少的硅锰烧损、更快的熔化率、更长的炉子寿命以及更经济的燃料消     

密筋炉胆的改进

炉胆开裂,一直是热风冲天炉熔炼的一大问题。我厂以前使用的炉胆,熔炼50～80h就常在筒身与法兰焊接处开裂,使用寿命只有200～300h,影响车间的正常生产。为此,我们对炉胆结构进行了改进(如图所示) 在法兰与内筒     

冲天炉熔炼机理的探讨——兼评两排短间距卡腰化铁炉

本文运用数学物理方法,导出冲天炉炉内二氧化碳分布特性方程式;炉内气体浓度沿底焦高度上的变化率;提出冲天炉风口叠加效应;在冲天炉的氧化带与还原带之间存在着过渡带;冲天炉的炉气水当量与传热效果。并运用这些理论揭示目前国内流行的几种炉型的热负荷特性。笔者认为稳定、适当的底焦高度只是强化冲天炉熔炼的必要条件,它的充分条件是在保证合理的CO_2分布律的前提下,争取尽可能大的热价值。     

拉杆式热风冲天炉放风阀

热风冲天炉的熔化工作结束以后,在打炉过程中或打完炉以后,为了冷却密筋热风炉胆,需要继续鼓入冷风,为了不使鼓入的风进入炉内,影响打炉工作的进行,我们在5t/h 热风冲天炉的两个热风管道上,制造安装了两个拉杆式放风阀。其结构原理如附图     

谈冲天炉前炉的修砌

现代冲天炉一般都设有前炉,装设前炉的目的是为了储存更多的铁水,以适应生产的需要,同时使铁水的化学成分和温度更加均匀,渣与铁可彻底分开,减少铁水的吸碳和吸硫。由于冲天炉连续出铁,炉料能够均匀地下降,易保持熔化工作的正常进行。但是如果前炉修砌不当,则可能发生过桥堵塞,工作门漏铁水,出铁口、出渣口打不开等故障。轻则影响冲天炉熔化工作的正常进行,重则被迫中途停炉。下面谈谈修砌前炉的步骤和注意事项。