钛及钛合金的焊接

工业纯钛及α钛合金的焊接组织在常温下是单相,根据冷却速度的不同,生成锯齿状或针状组织。各种机械性能与基材相比没有大的变化,焊接性能良好。α β钛合金在从β相冷却的过程中,形成马氏体(α'相),α'相的数量和性质按合金组成和冷却速度而变化。一般情况下,随α'相的增加,合金的延性、韧性降低。即使是焊接性良好的Ti-6Al-4V,当β稳定元素含量大于3%或含钒5%以上时,焊接性能下降。β钛合金的马氏体生成温度低于室温,焊缝处是亚稳β相,所以焊接性不怎么劣化。但因合金元素添加量多,往往缺乏延性。另外,时效和冷加工使合金…     

Ti—10Mo—8V—1Fe—3.5Al合金

前言Ti—10Mo—8V—1 Fe—3.5Al钛合金属于亚稳定β型钛合金。合金中由于加入了相当多的稳定β相元素Mo和V,使α β→β相转变温度大大降低,因此在固溶处理可以得全β组织。这种组织具有较高的塑性和较低的强度,易于冷加工和冷成形。在时效     

热机械加工和快速热处理下Ti-4.5Fe-7.2Cr-3.0Al的性能

亚稳定β钛合金较其它钛合金具有良好的机械性能匹配，例如高的比强度、优良的抗疲劳和抗裂纹扩展能力。这种合金固溶时效后的具有完全的转变β和析出的硬化相组织，其强度由β基体上析出的α相决定，α相越细小，分散越均匀，合金强度越高；同时，β晶粒尺寸决定合金的塑性，晶粒越细小，合金塑性越好。     

β钛合金的形变热处理

β钛合金可通过得到室温下过饱和的β相固港体，再进行热处理使之桥出细小的。相以求强化．还可利用厂相可冷加工的特点，将加工与时效组合进行形变热处理强化．为此，开发了卢钛合金强韧化的各种形变热处理方法．β纯合全的相变和强动化β合金是马氏体相变点低于室温的合金，从β区快冷可得到室温β相．室温为α＋β相的是β相的亚德区，时效时析出α相而强化．此外，亚德．相低温下还产生β→β1＋β2两相分离和β→ω相的相变，也对组织控制和机械性能有影响．典型亚稳厂合金Ti－！SV－3Cr－3Sn－3AIm一15－3）合金的基本热处理，是由…     

热处理工艺对Ti-6Al-7Nb合金显微组织及力学性能的影响

研究了Ti-6Al-7Nb合金在不同热处理工艺后的显微组织、硬度、拉伸性能和疲劳性能。结果表明:在930℃×30 min/水冷+600℃×4 h时效热处理后,亚稳定β相中析出的亚微米尺度片层状次生α相使合金得到强化,而一定比例的等轴初生α相提高了合金均匀塑性变形能力,合金的屈服强度为920.1 MPa,抗拉强度为982.4 MPa,伸长率为16.3%,断面收缩率为47.5%,疲劳极限大于490 MPa,满足外科植入物用钛及钛合金加工国家标准要求。     

生体用钛合金的开发

生物医学用Ti-Nb-O合金 Ti-Nb合金可通过适当的选择成分而得到适合于人体硬组织的低弹性模量β钛合金,但是β相自高温冷却到室温时往往会形成亚稳定的变温ωath相,这就妨碍了钛合金的低弹性模量化.因为间隙型元素氧有抑制ωath相形成并有固溶强化的效果,故而研究了添加氧的Ti-Nb合金的显微组织和力学性能.     

氢处理细晶钛合金的拉伸性能及其在牙科上的应用

氢处理是能够使钛合金晶粒尺寸达1μm以下的为数较少的方法之一。利用这种方法可以使α+β型钛合金Ti-6Al-4V及富β的α+β型钛合金Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe获得晶粒尺寸小于0.5μm的等轴细晶组织,使合金具有优异的超塑性能。日本学者中東潤对这两种合金进行氢处理,研究其常温性能及超     

新型生物钛合金时效处理组织演变

真空熔炼制备了新型Ti-29Nb-13Ta-4．6Zr钛合金，研究了450℃时效处理过程中钛合金的组织演变。结果表明，合金固溶处理后的组织为单一过冷亚稳β相；在时效处理过程中亚稳β相逐渐向α相发生转变，形成由晶界处带状α相及紧邻α带的稳定β相，以及晶内弥散分布于α相基体的稳定β相组成的混合组织。     

β钛合金的加工特性及特殊应用

β钛合金比其它类型的钛合金容易加工.介稳β钛合金可冷轧成带材并能焊接.例如,Ti—10V—2Fe—3AL合金很容易锻造,在加工后,所有的介稳β钛合金都可时效处理,得到很高的强度及强度与断裂韧性的很好的配合.β相的弹性模量比α相低得多,因此,这些合金通过固溶处理和时效处理,改变β相的数最,能够调整“tailor”弹性模量.当今,世界上研制及生产的β钛合金示于下表.β钛合金制备预合金粉末冶金用粉末也     

Influence of Drawing Distortion and Solid Solution System on TB2 Wire Tensile Intensity

TB2钛合金是亚稳定β型合金,在固溶状态下具有良好的冷成型性能,常用于重要用途的紧固件.丝材拉伸变形量和固溶热处理制度决定其固溶状态的抗拉强度.本文采用轧制的φ9.5 mm线坯,设计三种不同变形量的拉伸工艺,加工φ5.0 mm、φ4.0 mm、φ2.5 mm的磨光直丝,取样检测固溶态抗拉强度.检测结果表明:拉伸变形量控制在65％～85％范围内,抗拉强度可控制在885～980MPa内.对同一工艺TB2丝材分别采用三种制度进行固溶热处理,取样检测固溶态抗拉强度.结果显示:随着热处理温度逐渐降低,抗拉强度逐渐升高,升高的趋势由强变弱.TB2(Ti-3A1-5Mo-5V-8Cr)是一种亚稳定β型钛合金,在固溶状态下具有良好的冷成型性能和良好的焊接性能,经固溶时效处理后,具有高的强度及良好的塑性,在航空、航天领域作为紧固件有广泛的应用.TB2钛合金丝材经拉伸加工后,可细化晶粒,使其结构致密、改善组织,进一步提高合金强度.     

β处理对TC1合金薄板组织和性能的影响

一、前言TC1钛合金是苏联于六十年代初期研制的低合金化α+β两相钛合金。名义成份为Ti-2Al-1.5Mn。该合金具有中等强度,良好的工艺性能,成型性能和焊接性能。因     

Ti-10-2-3合金的等温模锻

Ti-10V-2Fe-3Al是一个亚稳定β型钛合金,通过室温快速淬火能够维持高温β相。不同温度和时间的时效又导致ω相或α相析出。由于这样的热处理行为,可以在很宽的数值范围内控制其机械性能。不过,这种不稳定性意味着不能在高温下应用。该合金热处理后的屈     

锻造工艺对TA15钛合金大直径棒材的组织与性能影响

正TA15钛合金(Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V)是与前苏联研制的BT20钛合金相似的一种近α型钛合金,它主要通过α稳定元素Al实现强化,同时也加入了一定量的中性元素Zr和β稳定元素Mo和V使之得到补充强化,因此该合金具有与α合金同样好的焊接性能和接近α+β型合金的工艺塑性,另外此合金还具有较高的比强度、抗蠕变性、耐腐蚀性等特性,故其在航空航天、船舶等领域得到了广泛的应用~([1-2])。为了提高结构效率、减轻结构质量、缩短生产周期和降低生产成     

α钛合金的热机械加工

β钛合金包括稳定β型、亚稳定β型，以及富β的α／β型。这种钛合金的热处理性能好，而且具有宽且特殊的比强度范围、良好的硬化潜力，以及因其体心立方结构而固有的塑性。另外，与α／β合金相比具有更好的疲劳抗力。它们应用于飞行器、动力装置、体育用品、汽车，外科植入物以及钻探设备。     

氢对β—C^TM合金板材组织与性能的影响

β-C~(TM)(Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr)是一种可通过热处理获得强度、塑性和缺口韧性良好匹配的亚稳β钛合金,虽然β钛合金的氢容限很高,但是热处理获得高体积份数的α相后,氢是否影响β-C~(TM)合金的性能还是一个未知数,研究选用1.5mm厚的β-C~(TM)板材,将其于815℃下固溶处理30min,空冷后氢含量为124ppm,用此作为低氢水平;另一部分板材固溶处理后在     

置氢对TB8钛合金室温压缩性能的影响

通过热氢处理技术在钛合金中引入临时元素氢,可以改变钛合金的相组成,进而改变钛合金的力学性能和加工性能。文章采用压缩实验研究置氢对TB8合金室温压缩性能的影响,并利用OM、XRD和DTA等方法研究固态置氢后TB8钛合金微观组织和相变的演变过程。结果表明,氢降低了TB8合金的β相转变温度,在氢含量为0.7wt%时组织完全转变成β相,置氢后合金中生成了δ氢化物和ω相;氢对TB8合金的塑性影响较小,但由于β相的软化作用,使置氢后合金的屈服强度低于原始合金,应变硬化能力随氢含量的增加而逐渐增强,主要是由氢原子及氢化物对位错的阻碍作用所致。     

Ti—10Mo—8V—1Fe—3.5Al钛合金焊接接头组织与性能

前言Ti一10Mo一3V一1Fe一3.5Al钛合金是我所研制的β型钛合金。该合金经过淬火与时效热处理后,稳定的β相分解析出弥散α相,使合金强化。由于钛及其合金本身的化学物理性能,使它在溶融状态下,具有很大的化学活性,     

Ti_3Al-Nb合金的有序转变

研究了Ti_3Al-Nb合金在高温下的有序化,冷却过程高温β相转变及时效过程亚稳定β相分解的行为,结果指出,在1060℃固溶处理时,合金形成初生α_2和β高温有序相;在固溶处理后的冷却过程中,合金发生β→α_2+ω型转变;在700℃时效过程中,合金发生(β+ω型)亚稳→(α_2+β)稳定分解。     

Ti_3Al-Nb合金的有序转变SCIEI

研究了Ti_3Al-Nb合金在高温下的有序化,冷却过程高温β相转变及时效过程亚稳定β相分解的行为,结果指出,在1060℃固溶处理时,合金形成初生α_2和β高温有序相;在固溶处理后的冷却过程中,合金发生β→α_2+ω型转变;在700℃时效过程中,合金发生(β+ω型)亚稳→(α_2+β)稳定分解。     

快速连续加热过程中剧烈冷变形亚稳β钛合金显微组织、相组成和拉伸性能的演变(英文)

研究连续快速加热条件下亚稳βTi-1.5%Al-6.8%Mo-4.5%Fe钛合金剧烈冷变形对其显微组织、相组成和拉伸性能演变的影响。轧制态合金具有准非晶单相β结构,其电阻率与温度的关系呈现异常;将轧制态合金在室温下冷却暴露48 h,由于等温ω相的析出,电阻率与温度的关系恢复正常。随后,将合金以加热速率为5°C/s进行快速热处理,导致回复和再结晶发生。测定和讨论了不同处理后合金的拉伸性能。