川崎钢铁公司水岛厂2号高炉一代炉役寿命达20年

日本川崎钢铁公司水岛厂２号高炉（内容积２８７５ｍ３,出铁能力６０００ｔ／ｄ）,自１９７９年３月第３次点火以来,于３月３０日一代炉役寿命达２０年。目前,该炉子的状态依然很好,据预计,今年１２月２号高炉的寿命将刷新该公司千叶厂６号高炉维持的世界记录（２０...     

高炉设计与高炉寿命

重点阐述了死铁层深度、炉腹角、铁口的设置、陶瓷杯和炉缸结构的设计对高炉寿命的影响。作者建议:大高炉死铁层深度应为炉缸直径的15％,炉腹角不大于80°,铁口不宜布置在高炉同一侧,炉缸结构从热面到冷面耐火材料导热系数应逐渐增大。     

高炉炉身寿命

高炉炉身寿命是高炉中修的重要依据之一。目前在炉缸和炉底寿命延长的情况下,炉身寿命就成了高炉结构中最薄弱的环节。表1列出鞍钢四座高炉炉身寿命及结构特征。由表1可见,不同的高炉炉身寿命是很不一样的。最短的只有9个月(9高炉第三代),最长的可达13年零4月(4高炉第五代)。为何炉身寿命有如此大的差别呢?主要决定于高炉的工作制度和炉身结构。这二者如能好的结合,在炉身下部形成一层保护性     

高炉寿命讨论会

1990年7月29日至8月2日冶金部在包钢召开高炉寿命讨论会。科技司、机动司的有关同志和一部分钢铁企业、耐火材料企业及大专院校、科研院所50个单位的98位代表出席了会议。包钢有关领导     

冷钢3＃高炉一代炉龄达到7年

冷钢３＃高炉一代炉龄达到７年冷水江钢铁总厂３＃高炉（１００ｍ３）第五代到１９９４年９月已连续生产了７ａ（一直未中修过，是最长的一代），累计产铁３０．１万ｔ，单位炉容产铁达到３０１０ｔ／ｍ３。高炉本代寿命之长，与合理的内衬材料选用和不同的冷却方式以及精...     

粘土砖小焦炉寿命突破十年

粘土砖小焦炉,是我同冶金战线广大职工遵照毛主席“独立自主,自力更生”、“有两个积极性,比只有一个积极性好得多”的指示,贯彻执行大中小并举,土洋并举的“两条腿走路”方针,在大跃进年代中诞生的。特别是经过无产阶级文化大革命和批林批孔运动,得到巩固和发展,这种小型焦炉投资少,设备简,材料省,上马快,操作易,适应地方钢铁工业发展的需要,目前此类型小焦炉已经星罗棋布遍及全国各省市,对发展地方钢铁工业作出了一定贡献,已成为我国钢铁工业中不可缺少的一支力量。苏州钢铁厂第一大组红旗三号焦炉(4×12孔),于1966年2月2日投产,各级党委狠抓了阶级斗争路线斗争,在全厂职工的努力下,加强焦炉管理工作,工人老师傅在生产实践     

宝钢2号高炉一代炉龄已达15年

我国高炉“老寿星”宝钢2号高炉一代炉龄超过15年，比设计炉龄延长5年2个月，单位炉容产铁达11606t。在长时间稳产、高产、高煤比条件下实现了高炉长寿，标志着宝钢高炉长寿技术跃居世界领先水平。     

一代炉役超过20年的高炉大修策略

高炉设计是反映高炉寿命的重要标志之一。德国蒂森公司在实现高炉炉役超过20年而且稳定运行方面取得了以下方面经验:对于炉缸的耐火材料结构和质量、以及炉身冷却系     

高炉炉体寿命问题

高炉大型化,炉体寿命有所降低(6年左右)。国外特别是日本进行了许多调查研究与试验改进工作,大型高炉炉龄延长了,八十年代炉龄可达10年,而且一代无中修,只是晚期喷补炉衬1～2次。国内高炉炉体寿命虽有8年,但需中修1～2次,与国外差距大。在使用炭砖以前,影响炉体寿命的主要因素是炉缸,炉底的破损。1963年11月冶金部曾组织高炉、热风炉寿命调查组对19个厂     

高炉炉体寿命分析

分析了目前国内外高炉寿命的情况，并从冷却设备的结构及合理冷却、炉体的耐火材料、高炉炉壳、高炉长寿操作软硬件技术研究及高炉监测技术等五个方面提出今后为延长高炉寿命而应努力的方向。     

国外高炉炉身寿命

一、前言随着炼铁工业的发展,高炉冶炼采用精料、高压、高风温、喷吹燃料等强化措施,使生产率提高,燃料比降低。与此同时,近年来国内外高炉生产的共同问题是炉役寿命较短,特别是炉腰和炉身下部,由于此部位内衬及冷却设备过早损坏,迫使高炉停产中修,这不仅要花费巨额资金进行中修,并且影响整个钢铁联合企业的正常生产。因此,如何改进高炉炉身下部结构及冷却系统,实现一代炉役8～10年内不中修或仅进行小的修补,是国内外高炉工作者研究的课题。     

日本两座大型高炉寿命超过十年

据日刊《新日铁新闻》1984年第171期报道,新日铁公司开发了高炉一代寿命从6年延长到10年或10年以上的设计和操作技术。君津3号高炉(4063米~3)在1982年5月结束了一代炉役,共10年8个月,累计产铁3210万吨(7906吨/米~3),平均燃料比419+46(油)公斤/吨铁。该炉因钢铁滞销而提前停炉,炉底、炉壁和冷却板仍然完好可以继续使用。     

宝钢高炉长寿命实践

对宝钢高炉20年的长寿实践进行了总结分析。经历了几次高炉寿命制约因素的转变,通过高炉长寿系统工程技术开发和实际应用,宝钢高炉长寿技术取得突破,逐渐形成了具有宝钢特点的大高炉强化冶炼基础上的高炉长寿生产维护技术,使高炉长寿挑战更高目标。     

本钢高炉寿命的分析

建国以来,我国炼铁技术发展的非常迅速。特别是在高风温、高强度和精料方面,形成了一个飞跃阶段。由于冶炼强度的逐年提高,使炉体各部分的侵蚀速度颇不一致。这就对炉体构造和附属设备不断地提出了新的要求。本文拟就在高冶炼强度(>1.2)条件下,如何更好地适应新的要求,提出一些探讨性意见,供有关单位参考。一、本钢几座高炉历代的侵蚀情况本钢有二座中型高炉(329米~3和332米~3各一座)和二座大型高炉(917米~3),这四座高炉的年代都比较久。由于