单种炼焦煤煤质的研究

选取某焦化公司所用1/3焦煤和焦煤中有代表性的矿点,通过各矿点煤工业分析、镜质组反射率、单种煤成焦显微结构比较,指出了同一煤种的不同矿点,煤质差别较大。在判断煤质方面,单种煤成焦显微结构起着重要作用,且对配煤炼焦起到指导作用。     

低温氧化对淮南1/3焦煤挥发分和焦渣特性影响的研究

研究了低温氧化对淮南1/3焦煤挥发分和焦渣特性的影响,利用红外光谱表征了不同氧化时间下煤样中官能团的变化。结果表明低温氧化导致挥发分和焦渣特性降低,淮南1/3焦煤中含有较高含量的脂肪烃和环烷烃,氧化易使它们的碳链断裂,使分子内的羟基、酚、醚键等活性基团和含氧官能团直接生成稳定的羰基结构、CO、CO2和H2O。     

山西地区1/3焦煤显微组分的热解特性研究

利用密度梯度离心法对山西3种1/3焦煤显微组分进行分离富集,同时研究其各显微组分热解特征。结果表明：随着热解温度的升高,显微组分在350～600℃均出现明显的失重现象。热重（TG）和微商热重（DTG）曲线表明,惰质组与镜质组相比,有较高的剧烈热解开始温度、最大热解速率峰温和最大热解速率,原煤的热解参数介于镜质组与惰质组之间。热解过程中镜质组的质量损失最大,其次是原煤,惰质组的质量损失最小。     

青海焦煤煤质的特殊性研究

分析了青海焦煤的工业分析指标、镜质组反射率分布指标、焦炭机械强度、焦炭热性能,研究了青海焦煤的成焦显微结构,发现青海焦煤参与配煤炼焦,使焦炭质量劣化,不起焦煤作用的原因是其特殊成因造成其特殊的成焦结构,从而揭示出炼焦煤的工业质量指标及煤岩指标在评价炼焦煤质量上有一定的局限性,而单种煤成焦的显微结构(光学组成)能真正揭示炼焦煤的本质。     

淮南矿业1/3焦煤在焦化企业配煤炼焦的应用实践

为实现淮南矿业煤资源的合理高效利用,分析了淮南矿业典型的3种1/3焦煤的煤质及炼焦特性,介绍了其在顶装焦炉和捣固焦炉炼焦生产中的应用实践情况。生产焦炉实践证明：淮河一号为优质1/3焦煤,可作为主力1/3焦煤大比例使用,其煤质特征兼具肥煤特性,也可部分替代肥煤使用,焦炭质量维持稳定;淮河二号挥发分偏高,具有较好的黏结性和流动性,在捣固焦炉中可作为1/3焦煤大比例配用;淮河三号1/3焦煤具有低灰、低硫特性,在配煤炼焦中主要起到降灰、降硫作用,可大比例配用生产高品质低灰低硫焦炭。     

1/3焦煤配洗肥煤炼焦对焦炭质量的影响

通过对开滦肥煤与外购1/3焦煤煤质指标的测定及对比评价,研究了少量1/3焦煤代替肥煤配煤炼焦的可能性。以40 kg焦炉炼焦法为基础,着重对焦炭的冷热态强度、孔结构及表观形貌等参数进行了测定和分析。研究结果表明,1/3焦煤与肥煤互配炼焦,前者比例应控制在10%以内,此时焦炭的CSR下降不明显,表面积与孔体积变化不大,焦炭的表观形貌亦不会出现明显劣化。     

高挥发分焦煤、半无烟煤和焦粉对结焦压力和胶质层透气性的影响

结焦压力过大会增大推焦阻力,并可能引发操作问题,如推焦困难或阻塞、损坏炉墙等。因此,控制结焦压力是炼焦工艺的重要课题。熔融煤胶质层中的气体压力是结焦压力产生的主要原因,煤胶质层的透气性是影响结焦压力的主要原因之一,此观点已基本被认可。     

1/3焦煤在炼焦生产中的优化配用

论述了平顶山地区１／３焦煤的煤质特性及在炼焦生产中的配用措施。生产试验证明，优化配用１／３焦煤后，焦炭质量稳定，炼焦成本下降，经济效益显著     

煤料堆密度对1/3焦煤黏结性能影响的研究

研究了典型煤料范各庄1/3焦煤在不同堆密度条件下胶质层指数和最终收缩度及胶质层体积曲线的变化规律.结果表明,范各庄1/3焦煤堆密度从0.8t/m3增加到1.1t/m3时,煤料的胶质层指数Y由17.7mm增加到24.5mm,增加了7.8mm,提高了44.1%;其最终收缩度由25.2mm降到-7.9mm,增加131%,表明煤料结焦后的体积变化为正膨胀性能.在煤料堆密度增加后,其胶质层体积曲线由之字型向之与山混合型及山字型转变,表明煤料的表观黏结性能得到明显改善,且在密度较高时由1/3焦煤向肥煤性能靠近.     

高挥发分煤与高硫焦煤共热解过程中硫的迁移

用固定床反应器进行高挥发分烟煤和高硫焦煤的热解实验,利用气相色谱、热重、质谱等研究了高挥发烟煤和高硫焦煤混合共热解过程中硫的转化。结果表明,在共热解过程中发生了硫的迁移行为,高挥发分烟煤中的含氢自由基可以与高硫焦煤中的硫结合,生成H₂S,增加了挥发分中的硫含量,降低了焦中的硫含量,增加高硫炼焦煤的使用,可以降低配煤成本。     

低品质煤替代高品质煤炼焦研究

利用40 kg实验焦炉,对唐山钢铁股份有限公司常用炼焦煤进行低品质煤替代高品质煤的炼焦实验研究,结果表明,在保证3 000 m3级高炉用焦炭质量的前提下,瘦煤替代焦煤的极限比例为14%;瘦煤、气煤替代1/3焦煤的最佳比例分别为15%、8%,可达到优化配煤结构、降低配煤成本和综合利用煤炭资源的目的。替代实验初步说明低品质煤替代高品质煤炼焦,具有较好的经济效益,可进一步在生产焦炉上进行综合优化。     

山东地区1/3焦煤容惰能力研究

通过引用黏结指数测试法,对山东地区1/3焦煤与气煤、气肥煤和其他地区1/3焦煤的容惰能力进行比较。结果表明,炼焦煤的容惰能力不仅与变质程度,也与工艺性质相关;在本实验分析煤样中,新汶气肥煤容惰能力最强,黄陵气煤容惰能力最差,山东付村1/3焦煤的容惰能力比其他地区高G值1/3焦煤微弱,山东蒋庄、润峰1/3焦煤的容惰能力比河市坝等低G值1/3焦煤弱,但高于气煤。     

炼焦煤中活性组分质量指标的研究

通过测出8种炼焦煤样的镜质组反射率分布图,比较加权活性组分含量与其粘结指数值的关系,结果证明,加权活性组分含量可以作为活性组分质量指标。     

湘钢焦化炼焦用煤质量评价

湘钢焦化厂炼焦用煤矿点多,分布范围广,结焦性能好的煤种占比较少,主打煤种混煤现象严重,引起焦炭质量波动,难以进一步提升质量。本文拟对2013年焦化厂来煤质量进行简要综合评价,更好的了解其质量性能指标,在生产中合理搭配使用,达到稳定和改善焦炭质量的目的。     

煤焦化企业对煤质的要求分析

煤焦化企业大多为常规顶装煤炼焦技术,此种技术在生产以及治金焦中对煤质有一定的要求。现有炼煤指标有黏结性、膨胀压力、水分、温度、细度、硫分、灰分等,在高炉进行冶炼时指标的不同会影响焦炭的质量。而不同种类的煤在按照不同比例配合冶炼时,生产出的焦炭质量也有所不同。主要分析了煤质评价的标准,对煤焦化时指标做出分析,并对煤焦化企业所用的常规顶装煤炼焦技术做出具体研究。     

浅谈提高炼焦煤质量的管理方法

焦化厂在备煤和炼焦工艺条件稳定的情况下,装炉煤料的质量是保证焦炭质量的重要因素。只有不断提高进厂炼焦煤的质量,焦炉才能更好的炼出高质量的焦炭。文章根据生产经验提出了几点提高炼焦煤质量的管理方法。     

红外快速煤质分析仪对挥发分的测定

将煤的内水值设入红外快速煤质分析仪，测定其挥发分，数据重现性和准确度更高，与国标法测定数据吻合。     

优化炼焦配煤技术的探讨

采用煤预处理工艺和炼焦条件,在保证焦炭质量达到中国国家标准中规定的二级以上冶金焦指标的前提下,配煤方案的经济指标最好。